CN210412187U - 一种安全取模的五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于五金模具技术领域，提供了一种安全取模的五金模具，包括基座，基座底部连接有立柱，顶部连接有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱连接有顶板，顶板连接有第三气缸，第三气缸连接有活动板，活动板连接有冲压块，基座顶部还设有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一冲压底座、第二冲压底座和收纳盒，第一冲压底座和第二冲压底座正对面的顶部贴合形成模型槽，底部贴合形成容纳腔，模型槽与冲压块配合使用，收纳盒设于容纳腔处，基座顶部位于第一固定柱和第二固定柱外侧还安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸的推杆穿插延伸至第一固定柱内侧与第一冲压底座连接，第二气缸的推杆穿插延伸至第二固定柱内侧与第二冲压底座连接。

Description

一种安全取模的五金模具

技术领域

本实用新型属于五金模具技术领域，尤其涉及一种安全取模的五金模具。

背景技术

随着社会的发展，人类的不断进步，各种先进的设备不断的被研发出来，人们的生活质量得到了很大的提高，而在人们的生活中，人们会常用到一些五金件去钉窗帘，钉板凳桌椅等，随之人们对于五金件的生产模具也就越来越关注。

在当前的五金件模具生产过程中，由于五金件的结构简单，弯折时产生的高度差较小，整体较为平缓，取料时需要手伸向模具快速取出，防止压模板下落压伤，并且由于压件边缘处常为比较锋利，在快速取料时容易于造成人员的划伤。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种安全取模的五金模具。

本实用新型是这样实现的，一种安全取模的五金模具，包括基座，所述基座底部的两侧均固定连接有立柱，顶部的两侧固定连接有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有第三气缸，所述第三气缸的底部固定连接有活动板，所述活动板底部的中心处固定连接有冲压块，所述基座的顶部还设有第一滑槽，所述第一滑槽上安装有第一冲压底座、第二冲压底座和收纳盒，所述第一冲压底座和第二冲压底座正对面的顶部贴合形成模型槽，底部贴合形成容纳腔，所述模型槽与所述冲压块配合使用，所述收纳盒安装于容纳腔处，所述基座顶部位于第一固定柱和第二固定柱外侧还分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的推杆穿插延伸至第一固定柱内侧与第一冲压底座连接，所述第二气缸的推杆穿插延伸至第二固定柱内侧与第二冲压底座连接。

优选地，所述第一滑槽为十字型滑槽，所述十字型滑槽连接处位于基座顶部中心部位，所述收纳盒活动安装于所述十字型滑槽连接处，所述十字型滑槽的其中一滑槽水平垂直第一固定柱和第二固定柱设置，另一滑槽水平平行第一固定柱和第二固定柱设置，所述第一冲压底座和第二冲压底座分别活动安装于水平垂直第一固定柱和第二固定柱的滑槽两端，位于所述收纳盒两侧正对第一固定柱和第二固定柱。

优选地，所述第一滑槽为T字型滑槽，所述T字型滑槽连接处位于基座顶部中心部位，所述收纳盒活动安装于所述T字型滑槽连接处，所述T字型滑槽的顶部滑槽水平垂直第一固定柱和第二固定柱设置，所述第一冲压底座和第二冲压底座活动安装于T字型滑槽的顶部滑槽两端，位于所述收纳盒两侧正对第一固定柱和第二固定柱。

优选地，所述第一固定柱和第二固定柱的内侧开设有第二滑槽，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，且滑块远离活动板的一侧与第二滑槽的内壁滑动连接。

优选地，所述立柱的底部固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有防滑垫。

优选地，所述收纳盒上设置有推拉把手。

优选地，所述收纳盒的盒底设置有缓冲垫。

本实用新型实施例提供的安全取模的五金模具，通过在基座顶部设置第一滑槽，并活动安装第一冲压底座、第二冲压底座和收纳盒，并将第一冲压底座和第二冲压底座通过回位弹簧分别与第一固定柱和第二固定柱，且在基座顶部位于第一固定柱和第二固定柱外侧还分别安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的推杆分别与第一冲压底座和第二冲压底座连接，通过第一气缸和第二气缸控制第一冲压底座和第二冲压底座向相运动相贴合实现压模，压模完成后可通过第一气缸和第二气缸控制第一冲压底座和第二冲压底座反向分离，分离过程中压件落入收纳盒中便于取出，取料时无需将手伸向模具，避免压伤，且无需快速取料，避免压件边缘划伤人员，结构简单，使用方便，安全系数高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种安全取模的五金模具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的十字型滑槽的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的T字型滑槽的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的收纳盒的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

另外，在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的安全取模的五金模具，通过在基座顶部设置第一滑槽，并活动安装第一冲压底座、第二冲压底座和收纳盒，并将第一冲压底座和第二冲压底座通过回位弹簧分别与第一固定柱和第二固定柱，且在基座顶部位于第一固定柱和第二固定柱外侧还分别安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的推杆分别与第一冲压底座和第二冲压底座连接，通过第一气缸和第二气缸控制第一冲压底座和第二冲压底座向相运动相贴合实现压模，压模完成后可通过第一气缸和第二气缸控制第一冲压底座和第二冲压底座反向分离，分离过程中压件落入收纳盒中便于取出，取料时无需将手伸向模具，避免压伤，且无需快速取料，避免压件边缘划伤人员，结构简单，使用方便，安全系数高。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例

请参阅图1，本实施例提供一种安全取模的五金模具，包括基座1，所述基座1底部的两侧均固定连接有立柱2，顶部的两侧固定连接有第一固定柱3和第二固定柱4，所述第一固定柱3和第二固定柱4顶部固定连接有顶板5，所述顶板5底部的中心处固定连接有第三气缸6，所述第三气缸6的底部固定连接有活动板7，所述活动板7底部的中心处固定连接有冲压块8，所述基座1的顶部还设有第一滑槽11，所述第一滑槽11上安装有第一冲压底座12、第二冲压底座13和收纳盒14，所述第一冲压底座12和第二冲压底座13正对面的顶部贴合形成模型槽101，底部贴合形成容纳腔102，所述模型槽101与所述冲压块8配合使用，所述收纳盒14安装于容纳腔102处，所述基座1顶部位于第一固定柱3和第二固定柱4外侧还分别安装有第一气缸15和第二气缸16，所述第一气缸15的推杆穿插延伸至第一固定柱3内侧与第一冲压底座12连接，所述第二气缸16的推杆穿插延伸至第二固定柱4内侧与第二冲压底座13连接，通过在基座顶部设置第一滑槽，并活动安装第一冲压底座、第二冲压底座和收纳盒，并将第一冲压底座和第二冲压底座通过回位弹簧分别与第一固定柱和第二固定柱，且在基座顶部位于第一固定柱和第二固定柱外侧还分别安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的推杆分别与第一冲压底座和第二冲压底座连接，通过第一气缸和第二气缸控制第一冲压底座和第二冲压底座向相运动相贴合实现压模，压模完成后可通过第一气缸和第二气缸控制第一冲压底座和第二冲压底座反向分离，分离过程中压件落入收纳盒中便于取出，取料时无需将手伸向模具，避免压伤，且无需快速取料，避免压件边缘划伤人员，结构简单，使用方便，安全系数高。

作为一个优选实施例，如图2所示，所述第一滑槽11为十字型滑槽，所述十字型滑槽连接处位于基座顶部中心部位，所述收纳盒活动安装于所述十字型滑槽连接处，所述十字型滑槽的其中一滑槽水平垂直第一固定柱和第二固定柱设置，另一滑槽水平平行第一固定柱和第二固定柱设置，所述第一冲压底座和第二冲压底座分别活动安装于水平垂直第一固定柱和第二固定柱的滑槽两端，位于所述收纳盒两侧正对第一固定柱和第二固定柱。

作为另一个优选实施例，如图3所示，所述第一滑槽11为T字型滑槽，所述T字型滑槽连接处位于基座顶部中心部位，所述收纳盒活动安装于所述T字型滑槽连接处，所述T字型滑槽的顶部滑槽水平垂直第一固定柱和第二固定柱设置，所述第一冲压底座和第二冲压底座活动安装于T字型滑槽的顶部滑槽两端，位于所述收纳盒两侧正对第一固定柱和第二固定柱。

上述中，具体的，所述第一固定柱3和第二固定柱4的内侧开设有第二滑槽103，所述活动板7的两侧均固定连接有滑块71，且滑块71远离活动板7的一侧与第二滑槽103的内壁滑动连接，能够有效增强活动板的平稳性，防止活动板在移动的过程中出现倾斜的现象。

上述中，具体的，所述立柱2的底部固定连接有梯形块21，所述梯形块21的底部固定连接有防滑垫22，能够有效增强立柱对地面的摩擦力，防止立柱出现位移的现象。

在本实施例中，如图4所示，所述收纳盒14上设置有推拉把手141，操作人员可通过推拉把手将收纳盒沿滑槽从压模板下方拉出来，并取出压件再沿滑槽推向压模板下方，或者，通过推拉把手将收纳盒沿滑槽从压模板下方拉出来，再重新放置另一个收纳盒沿滑槽推向压模板下方，并取出拉出的收纳盒中的压件，以作下一次的备用收纳盒，在此期间无需快速取料，避免压件边缘划伤人员，使用方便，安全系数高。

上述中，具体的，所述收纳盒14的盒底设置有缓冲垫142，该缓冲垫可为海绵，在压件落入收纳盒时，避免压件受到损坏，确保了压件质量。

上述实用新型实施例提供的安全取模的五金模具，通过在基座顶部设置第一滑槽，并活动安装第一冲压底座、第二冲压底座和收纳盒，并将第一冲压底座和第二冲压底座通过回位弹簧分别与第一固定柱和第二固定柱，且在基座顶部位于第一固定柱和第二固定柱外侧还分别安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的推杆分别与第一冲压底座和第二冲压底座连接，通过第一气缸和第二气缸控制第一冲压底座和第二冲压底座向相运动相贴合实现压模，压模完成后可通过第一气缸和第二气缸控制第一冲压底座和第二冲压底座反向分离，分离过程中压件落入收纳盒中便于取出，取料时无需将手伸向模具，避免压伤，且无需快速取料，避免压件边缘划伤人员，结构简单，使用方便，安全系数高。

有以下几点需要说明：

(1)、除非另作定义，本实用新型的实施例及附图中，同一标号代表同一含义。

(2)、本实用新型实施例附图中，只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(3)、为了清晰起见，在用于描述本实用新型的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

(4)、在不冲突的情况下，本实用新型的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全取模的五金模具，其特征在于，包括基座，所述基座底部的两侧均固定连接有立柱，顶部的两侧固定连接有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有第三气缸，所述第三气缸的底部固定连接有活动板，所述活动板底部的中心处固定连接有冲压块，所述基座的顶部还设有第一滑槽，所述第一滑槽上安装有第一冲压底座、第二冲压底座和收纳盒，所述第一冲压底座和第二冲压底座正对面的顶部贴合形成模型槽，底部贴合形成容纳腔，所述模型槽与所述冲压块配合使用，所述收纳盒安装于容纳腔处，所述基座顶部位于第一固定柱和第二固定柱外侧还分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的推杆穿插延伸至第一固定柱内侧与第一冲压底座连接，所述第二气缸的推杆穿插延伸至第二固定柱内侧与第二冲压底座连接。

2.如权利要求1所述的安全取模的五金模具，其特征在于，所述第一滑槽为十字型滑槽，所述十字型滑槽连接处位于基座顶部中心部位，所述收纳盒活动安装于所述十字型滑槽连接处，所述十字型滑槽的其中一滑槽水平垂直第一固定柱和第二固定柱设置，另一滑槽水平平行第一固定柱和第二固定柱设置，所述第一冲压底座和第二冲压底座分别活动安装于水平垂直第一固定柱和第二固定柱的滑槽两端，位于所述收纳盒两侧正对第一固定柱和第二固定柱。

3.如权利要求1所述的安全取模的五金模具，其特征在于，所述第一滑槽为T字型滑槽，所述T字型滑槽连接处位于基座顶部中心部位，所述收纳盒活动安装于所述T字型滑槽连接处，所述T字型滑槽的顶部滑槽水平垂直第一固定柱和第二固定柱设置，所述第一冲压底座和第二冲压底座活动安装于T字型滑槽的顶部滑槽两端，位于所述收纳盒两侧正对第一固定柱和第二固定柱。

4.如权利要求1所述的安全取模的五金模具，其特征在于，所述第一固定柱和第二固定柱的内侧开设有第二滑槽，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，且滑块远离活动板的一侧与第二滑槽的内壁滑动连接。

5.如权利要求1所述的安全取模的五金模具，其特征在于，所述立柱的底部固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有防滑垫。

6.如权利要求1所述的安全取模的五金模具，其特征在于，所述收纳盒上设置有推拉把手。

7.如权利要求1所述的安全取模的五金模具，其特征在于，所述收纳盒的盒底设置有缓冲垫。

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