CN210410433U - 一种香精用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香精用混合搅拌装置，包括外罐、内罐和盖板，所述所述外罐底端外围焊接有支撑腿，所述外罐一侧壁中部通过螺栓连接有操作面板，所述外罐底端中部设置有排料管，所述排料管上通过螺栓连接有阀门，所述外罐内侧设置有所述内罐，所述内罐外围侧壁上设置有加热带。有益效果在于：本实用新型通过设置螺旋叶片，增加了装置与物料的接触面积，使得物料能够被充分的搅拌，提高了物料的搅拌质量，通过在内罐底端以及外围侧壁上布设加热带，使得物料在搅拌的过程中能够得到快速的升温，显著降低了物料的粘稠度，提高了物料的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及香精生产加工技术领域，具体涉及一种香精用混合搅拌装置。
背景技术
香精是由人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油。它是一种人造香料,多用于制造食品,化妆品和卷烟等,在生产香精香料时,通常需要对原料进行调配。
然而现有的香精生产用搅拌装置上的搅拌板主要采用长条形结构，在搅拌物料的过程中搅拌板仅有一侧面起到搅拌作用，与物料接触面积较小，降低物料的搅拌质量，且现有的香精生产用搅拌装置上缺少加热部件的设计，使得物料在搅拌过程中粘稠度较大，降低了物料搅拌效率，因此急需一种新型的香精用混合搅拌装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种香精用混合搅拌装置，解决了现有的香精生产用搅拌装置上的搅拌板主要采用长条形结构，在搅拌物料的过程中搅拌板仅有一侧面起到搅拌作用，与物料接触面积较小，降低物料的搅拌质量，以及现有的香精生产用搅拌装置上缺少加热部件的设计，使得物料在搅拌过程中粘稠度较大，降低了物料搅拌效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种香精用混合搅拌装置，包括外罐、内罐和盖板，所述所述外罐底端外围焊接有支撑腿，所述外罐一侧壁中部通过螺栓连接有操作面板，所述外罐底端中部设置有排料管，所述排料管上通过螺栓连接有阀门，所述外罐内侧设置有所述内罐，所述内罐外围侧壁上设置有加热带，所述外罐以及所述内罐之间设置有连接板，所述外罐以及所述内罐上端均设置有所述盖板，所述盖板上端中部设置有电机，所述电机一侧设置有投料斗，所述盖板上端外围焊接有吊耳，所述电机的传动输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围侧壁上设置有螺旋叶片，所述盖板与所述内罐之件设置有隔热垫。
进一步的，所述排料管与所述外罐以及所述内罐均插接。
通过采用上述技术方案，可实现所述排料管的可靠固定，以确保装置能够正常排料。
进一步的，所述连接板与所述外罐以及所述内罐均焊接，所述加热带与所述内罐通过卡压的方式相连。
通过采用上述技术方案，可实现所述外罐以及所述内罐的可靠相连。
进一步的，所述盖板与所述内罐以及所述外罐均搭接，所述投料斗与所述盖板焊接。
通过采用上述技术方案，能够实现所述盖板的可靠固定。
进一步的，所述电机与所述盖板通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，能够实现所述电机的可靠固定。
进一步的，所述搅拌轴与所述电机通过键连接，所述搅拌轴与所述盖板通过轴承相连。
通过采用上述技术方案，使得所述搅拌轴能够在所述电机的带动下进行正常的转动。
进一步的，所述螺旋叶片与所述搅拌轴焊接。
通过采用上述技术方案，通过所述螺旋叶片能够增加装置与物料的接触面积，使得物料搅拌的更加充分，确保物料的搅拌质量。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的香精生产用搅拌装置上的搅拌板主要采用长条形结构，在搅拌物料的过程中搅拌板仅有一侧面起到搅拌作用，与物料接触面积较小，降低物料的搅拌质量的问题，本实用新型通过设置螺旋叶片，增加了装置与物料的接触面积，使得物料能够被充分的搅拌，提高了物料的搅拌质量；
2、为解决现有的香精生产用搅拌装置上缺少加热部件的设计，使得物料在搅拌过程中粘稠度较大，降低了物料搅拌效率的问题，本实用新型通过在内罐底端以及外围侧壁上布设加热带，使得物料在搅拌的过程中能够得到快速的升温，显著降低了物料的粘稠度，提高了物料的搅拌效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种香精用混合搅拌装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种香精用混合搅拌装置中外罐以及内罐的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种香精用混合搅拌装置中内罐的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种香精用混合搅拌装置中隔热垫与盖板连接部位的局部放大图。
附图标记说明如下：
1、投料斗；2、吊耳；3、外罐；4、操作面板；5、支撑腿；6、阀门；7、排料管；8、盖板；9、电机；10、连接板；11、内罐；12、螺旋叶片；13、搅拌轴；14、隔热垫；15、加热带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种香精用混合搅拌装置，包括外罐3、内罐11和盖板8，外罐3底端外围焊接有支撑腿5，外罐3一侧壁中部通过螺栓连接有操作面板4，外罐3底端中部设置有排料管7，排料管7上通过螺栓连接有阀门6，通过阀门6能够控制排料管7的通断，以根据实际需要进行排料，外罐3内侧设置有内罐11，内罐11外围侧壁上设置有加热带15，加热带15内含加热丝，主要用于对内罐11进行加热，以实现物料温度升高，外罐3以及内罐11之间设置有连接板10，外罐3以及内罐11上端均设置有盖板8，盖板8上端中部设置有电机9，电机9一侧设置有投料斗1，盖板8上端外围焊接有吊耳2，吊耳2主要用于与外部起吊设备相连，用于实现盖板8的便捷升起，便于装置的内部清理以及检修维护，电机9的传动输出端设置有搅拌轴13，搅拌轴13外围侧壁上设置有螺旋叶片12，盖板8与内罐11之件设置有隔热垫14，隔热垫14采用硅胶制成，主要用来防止内罐11的温度传递给盖板8，以确保电机9的正常工作。
如图1所示，排料管7与外罐3以及内罐11均插接，可实现排料管7的可靠固定，以确保装置能够正常排料。
如图2和图3所示，连接板10与外罐3以及内罐11均焊接，加热带15与内罐11通过卡压的方式相连，可实现外罐3以及内罐11的可靠相连。
如图1和图2所示，盖板8与内罐11以及外罐3均搭接，投料斗1与盖板8焊接，能够实现盖板8的可靠固定。
如图1和图2所示，电机9与盖板8通过螺栓连接，能够实现电机9的可靠固定，使得搅拌轴13能够在电机9的带动下进行正常的转动。
如图1和图2所示，搅拌轴13与电机9通过键连接，搅拌轴13与盖板8通过轴承相连。
如图2所示，螺旋叶片12与搅拌轴13焊接，通过螺旋叶片12能够增加装置与物料的接触面积，使得物料搅拌的更加充分，确保物料的搅拌质量。
本实用新型提到的一种香精用混合搅拌装置的工作原理：使用时首先将装置与外部电源接通，并通过投料斗1向装置内加入待搅拌的香精原料，然后通过操作面板4使电机9以及加热带15电路接通，以使得电机9以及加热带15工作，电机9工作后可通过搅拌轴13带动螺旋叶片12转动，螺旋叶片12转动后可对物料进行充分的搅拌，提高物料的搅拌质量，加热带15工作后可同时给内罐11的底端面以及外围侧壁进行加热，以使得物料在搅拌过程中能够得到快速的加热处理，降低了物料的粘稠度，提高了物料的搅拌效率，搅拌后的物料可由排料管7处排出装置。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种香精用混合搅拌装置，其特征在于：包括外罐(3)、内罐(11)和盖板(8)，所述外罐(3)底端外围焊接有支撑腿(5)，所述外罐(3)一侧壁中部通过螺栓连接有操作面板(4)，所述外罐(3)底端中部设置有排料管(7)，所述排料管(7)上通过螺栓连接有阀门(6)，所述外罐(3)内侧设置有所述内罐(11)，所述内罐(11)外围侧壁上设置有加热带(15)，所述外罐(3)以及所述内罐(11)之间设置有连接板(10)，所述外罐(3)以及所述内罐(11)上端均设置有所述盖板(8)，所述盖板(8)上端中部设置有电机(9)，所述电机(9)一侧设置有投料斗(1)，所述盖板(8)上端外围焊接有吊耳(2)，所述电机(9)的传动输出端设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)外围侧壁上设置有螺旋叶片(12)，所述盖板(8)与所述内罐(11)之件设置有隔热垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种香精用混合搅拌装置，其特征在于：所述排料管(7)与所述外罐(3)以及所述内罐(11)均插接。
3.根据权利要求1所述的一种香精用混合搅拌装置，其特征在于：所述连接板(10)与所述外罐(3)以及所述内罐(11)均焊接，所述加热带(15)与所述内罐(11)通过卡压的方式相连。
4.根据权利要求1所述的一种香精用混合搅拌装置，其特征在于：所述盖板(8)与所述内罐(11)以及所述外罐(3)均搭接，所述投料斗(1)与所述盖板(8)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种香精用混合搅拌装置，其特征在于：所述电机(9)与所述盖板(8)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种香精用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(13)与所述电机(9)通过键连接，所述搅拌轴(13)与所述盖板(8) 通过轴承相连。
7.根据权利要求1所述的一种香精用混合搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶片(12)与所述搅拌轴(13)焊接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921117840.0U CN210410433U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种香精用混合搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210410433U true CN210410433U (zh) | 2020-04-28 |
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Family Applications (1)
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| CN201921117840.0U Active CN210410433U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种香精用混合搅拌装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921117840.0U patent/CN210410433U/zh active Active
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