CN210410347U - 一种纤维制品原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维制品原料搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱的顶端中央固定连接搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿过搅拌箱并固定连接搅拌杆，搅拌箱的顶端设有输送泵，输送泵的输入端固定连接伸缩软管，伸缩软管固定连接方形钢管，搅拌箱靠近原料桶的一侧固定连接第一放置板，第一放置板上设有手动驱动装置，方形钢管穿过手动驱动装置与原料桶，本实用新型通过设置输送泵与搅拌电机能够进行输料并搅拌，通过设置手动驱动装置能够将方形钢管进行上下移动并停留，从而避免将原料桶搬起将纤维原料倒入搅拌箱内，并且能够根据方形钢管所调节的高度来控制进料量，方便进料，既节约了工人的体力消耗，又能够对进料量进行控制，实用性很强。

Description

一种纤维制品原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纤维生产领域，具体是一种纤维制品原料搅拌装置。

背景技术

纤维产品在生产过程中需要用到纤维原料，原味原料一般采用桶装储存，纤维原料使用前需要进行搅拌，从而使其纤维原料更加均匀化，提高产品质量，现有的纤维制品原料搅拌都是采用人工抬动原料桶，再将原料桶内的原料缓慢倒入搅拌桶，这种方式需要多人配合，而且劳动强度大，费时费力。

公开号为CN206965559U的中国实用新型专利文件中，提供了一种纤维制品原料搅拌装置，该装置通过采用进料架和托架对原料桶进行承托，而且可以根据进料速度调整原料桶的倾斜度，但还是需要人工将原料桶搬运到进料架和托架上，对于装满原料的原料桶来说，将其版一直高处有时需要两个人或者三个人合力才能够进行搬动，对节约工人的劳力的改善不够高，且在进料的过程中，若原料桶内装满纤维原料，在进料时哪怕改变原料桶的倾斜角对进料速度和进料量也没有较多的改善，且很难控制进料量，因此有待于进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维制品原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纤维制品原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧的底端固定连接第一放置板，所述第一放置板上放置有原料桶，所述搅拌箱的顶端中央固定连接搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过搅拌箱并固定连接搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述搅拌箱的顶端还设有输送泵，所述输送泵的输入端固定连接伸缩软管，所述伸缩软管远离输送泵的一端固定连接方形钢管，所述搅拌箱靠近原料桶的一侧固定连接第二放置板，所述第二放置板上固定设有手动驱动装置，所述方形钢管穿过手动驱动装置与原料桶并置于原料桶内部，所述手动驱动装置包括控制盒，所述控制盒内转动连接从动齿轮与主动齿轮，所述方形钢管上设有与从动齿轮和主动齿轮相对应的固定齿，所述主动齿轮固定连接转动轴，所述转动轴固定连接摇把，所述控制盒的一侧设有限位机构，所述限位机构包括限位盒，所述限位盒内固定连接固定板，所述固定板上滑动设有与主动齿轮相对应的限位板，所述限位板上固定连接推动杆与锁定棒，所述锁定棒与控制盒之间固定连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的下方设有锁定装置，所述锁定装置包括两个固定边块，所述固定边块与控制盒固定连接，两个所述固定边块相邻的一侧均设有弹簧片。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌桨上固定连接搅拌叶轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料桶的底端倾斜设置，且所述原料桶的底端开设有底槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料桶的顶端开设有进料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧片为U形弹簧片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板穿过控制盒，限位板上方与下方的控制盒上均固定连接加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置输送泵与搅拌电机能够进行输料并搅拌，通过设置手动驱动装置能够将方形钢管进行上下移动并停留，从而避免将原料桶搬起将纤维原料倒入搅拌箱内，并且能够根据方形钢管所调节的高度来控制进料量，方便进料，既节约了工人的体力消耗，又能够对进料量进行控制，实用性很强。

附图说明

图1为纤维制品原料搅拌装置的结构示意图。

图2为纤维制品原料搅拌装置中手动驱动装置的结构示意图。

图3为纤维制品原料搅拌装置中限位机构的结构示意图。

图4为纤维制品原料搅拌装置中锁定装置的结构示意图。

图5为纤维制品原料搅拌装置中方形钢管的结构示意图。

图中：1-搅拌箱、2-第一放置板、3-原料桶、4-搅拌电机、5-搅拌杆、6-第一搅拌桨、7-搅拌叶轮、8-第二搅拌桨、9-输送泵、10-伸缩软管、11-方形钢管、12-第二放置板、 13-手动驱动装置、14-转动轴、15-摇把、16-进料口、17-底槽、18-控制盒、19-从动齿轮、20-主动齿轮、21-固定齿、22-限位机构、23-限位盒、24-固定板、25-限位板、26- 推动杆、27-锁定棒、28-锁定装置、29-螺旋弹簧、30-加强板、31-固定边块、32-弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种纤维制品原料搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的一侧的底端固定连接第一放置板2，所述第一放置板2上放置有原料桶3，所述原料桶3的顶端开设有进料口16，所述原料桶3的底端倾斜设置，且所述原料桶3的底端开设有底槽17，所述搅拌箱1的顶端中央固定连接搅拌电机，所述搅拌电机4的输出轴穿过搅拌箱1并固定连接搅拌杆5，所述搅拌杆5上固定连接第一搅拌桨6和第二搅拌桨8，所述第一搅拌桨6上固定连接搅拌叶轮7，所述搅拌箱1的顶端还设有输送泵9，所述输送泵9的输入端固定连接伸缩软管10，所述伸缩软管10远离输送泵9的一端固定连接方形钢管11，所述搅拌箱1靠近原料桶3的一侧固定连接第二放置板12，所述第二放置板12上固定设有手动驱动装置13，所述方形钢管11穿过手动驱动装置13与原料桶3并置于原料桶3内部，所述手动驱动装置13包括控制盒18，所述控制盒18内转动连接从动齿轮19与主动齿轮 20，所述方形钢管11上设有与从动齿轮19和主动齿轮20相对应的固定齿21，所述主动齿轮20固定连接转动轴14，所述转动轴14固定连接摇把15，所述控制盒18的一侧设有限位机构22，所述限位机构22包括限位盒23，所述限位盒23内固定连接固定板24，所述固定板24上滑动设有与主动齿轮20相对应的限位板25，所述限位板25穿过控制盒18，限位板25上方与下方的控制盒18上均固定连接加强板30，所述限位板25上固定连接推动杆26与锁定棒27，所述锁定棒27与控制盒18之间固定连接有螺旋弹簧29，所述螺旋弹簧29的下方设有锁定装置28，所述锁定装置28包括两个固定边块31，所述固定边块 31与控制盒18固定连接，两个所述固定边块31相邻的一侧均设有弹簧片32，所述弹簧片32为U形弹簧片。

一种纤维制品原料搅拌装置，在使用时，先将装有纤维原料的原料桶3搬运至放置板 2上，然后摇动摇把15，从而带动转动轴14进行转动，进而使控制盒18内部的主动齿轮20进行转动，在啮合作用下，方形钢管11向下移动，直至移动至合适的位置，然后推动推动杆26，从而使限位板25和锁定棒27移动，锁定棒27压动弹簧片32使之产生形变，锁定棒27最终穿过两个弹簧片32之间的空隙，此时限位板25卡在主动齿轮20上的两个相邻的齿之间，完成主动齿轮20的锁定，同时也对方形钢管11进行位置的锁定，然后启动输送泵9进行抽料，纤维原料进入搅拌箱1内部之后，启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌杆5进行转动，从而使第一搅拌桨6、第二搅拌桨8以及搅拌叶轮7进行转动，从而完成搅拌工作。本实用新型通过设置输送泵9与搅拌电机4能够进行输料并搅拌，通过设置手动驱动装置13能够将方形钢管11进行上下移动并停留，从而避免将原料桶3搬起并将纤维原料倒入搅拌箱1内，并且能够根据方形钢管11所调节的高度来控制进料量，方便进料，既节约了工人的体力消耗，又能够对进料量进行控制，实用性很强。

需要特别说明的是，本申请中搅拌电机4和输送泵9为现有技术应用，节约工人搬运原料桶的体力消耗，且对进料量进行控制为本申请的创新点，其有效解决了现有的纤维原料搅拌时在进料时工人体力消耗大，且不方便控制进料量的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纤维制品原料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的一侧的底端固定连接第一放置板(2)，所述第一放置板(2)上放置有原料桶(3)，所述搅拌箱(1)的顶端中央固定连接搅拌电机()，所述搅拌电机(4)的输出轴穿过搅拌箱(1)并固定连接搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上固定连接第一搅拌桨(6)和第二搅拌桨(8)，所述搅拌箱(1)的顶端还设有输送泵(9)，所述输送泵(9)的输入端固定连接伸缩软管(10)，所述伸缩软管(10)远离输送泵(9)的一端固定连接方形钢管(11)，所述搅拌箱(1)靠近原料桶(3)的一侧固定连接第二放置板(12)，所述第二放置板(12)上固定设有手动驱动装置(13)，所述方形钢管(11)穿过手动驱动装置(13)与原料桶(3)并置于原料桶(3)内部，所述手动驱动装置(13)包括控制盒(18)，所述控制盒(18)内转动连接从动齿轮(19)与主动齿轮(20)，所述方形钢管(11)上设有与从动齿轮(19)和主动齿轮(20)相对应的固定齿(21)，所述主动齿轮(20)固定连接转动轴(14)，所述转动轴(14)固定连接摇把(15)，所述控制盒(18)的一侧设有限位机构(22)，所述限位机构(22)包括限位盒(23)，所述限位盒(23)内固定连接固定板(24)，所述固定板(24)上滑动设有与主动齿轮(20)相对应的限位板(25)，所述限位板(25)上固定连接推动杆(26)与锁定棒(27)，所述锁定棒(27)与控制盒(18)之间固定连接有螺旋弹簧(29)，所述螺旋弹簧(29)的下方设有锁定装置(28)，所述锁定装置(28)包括两个固定边块(31)，所述固定边块(31)与控制盒(18)固定连接，两个所述固定边块(31)相邻的一侧均设有弹簧片(32)。

2.根据权利要求1所述的纤维制品原料搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌桨(6)上固定连接搅拌叶轮(7)。

3.根据权利要求1所述的纤维制品原料搅拌装置，其特征在于，所述原料桶(3)的底端倾斜设置，且所述原料桶(3)的底端开设有底槽(17)。

4.根据权利要求1所述的纤维制品原料搅拌装置，其特征在于，所述原料桶(3)的顶端开设有进料口(16)。

5.根据权利要求1所述的纤维制品原料搅拌装置，其特征在于，所述弹簧片(32) 为U形弹簧片。

6.根据权利要求1所述的纤维制品原料搅拌装置，其特征在于，所述限位板(25)穿过控制盒(18)，限位板(25)上方与下方的控制盒(18)上均固定连接加强板(30)。

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