CN210409949U - 一种高温除尘器 - Google Patents

Abstract

一种高温除尘器，包括罐体，罐体下部设有进料口，罐体顶部设有出气口，罐体底部设有出料口，出料口设有阀门；罐体内上部设有花板，花板将罐体分成了上下两个空间；花板上设有多个滤芯，滤芯为管式结构且竖向贯穿于花板设置，滤芯顶部设有滤芯口，滤芯底部为封口结构；每个滤芯口上方设有喷气嘴，喷气嘴与喷吹管支管连接，喷吹管支管与气体集气包连接，每个喷吹管支管上均设有电磁脉冲阀；气体集气包安装在罐体外部。本装置能够对高温烟气进行有效地除尘，而且采用了吹灰设计，能够防止滤芯堵塞。

Description

一种高温除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，特别涉及一种高温除尘器。

背景技术

来自高温煅烧炉的含尘尾气，由于量小余热回收意义不大，温度280℃以上，该烟气必须经过净化处理才能排放，现有的除尘器，对高温烟气的除尘效果不好，使用寿命短；而且滤芯长时间使用，烟尘容易堵塞滤芯，降低了除尘效果。

实用新型内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的一种高温除尘器，能够对高温烟气进行有效地除尘，而且采用了吹灰设计，能够防止滤芯堵塞。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种高温除尘器，包括罐体，罐体下部设有进料口，罐体顶部设有出气口，罐体底部设有出料口，出料口设有阀门；罐体内上部设有花板，花板将罐体分成了上下两个空间；花板上设有多个滤芯，滤芯为管式结构且竖向贯穿于花板设置，滤芯顶部设有滤芯口，滤芯底部为封口结构；每个滤芯口上方设有喷气嘴，喷气嘴与喷吹管支管连接，喷吹管支管与气体集气包连接，每个喷吹管支管上均设有电磁脉冲阀；气体集气包安装在罐体外部。

优选的方案中，所述的滤芯的横切面为折形环形结构。

优选的方案中，所述的滤芯为不锈钢烧结丝网。

优选的方案中，所述的花板上设有多个圆孔，滤芯贯穿圆孔设置，滤芯的滤芯口处设有法兰面，法兰面通过螺栓与花板连接，螺栓一端与花板满焊焊接。

优选的方案中，所述的法兰面与花板之间设有石墨缠绕垫片。

优选的方案中，所述的出气口通过管道与抽风机连接。

本专利可达到以下有益效果：

1、本装置能够对高温烟气进行有效地除尘，高温烟气从进料口通入至罐体，高温烟气中含有的烟尘经过滤芯过滤，使得洁净的空气由出气口排出，起到过滤效果；但是部分粉尘会附着在滤芯外表面，影响了滤芯的通过性；本专利采用了压缩空气吹灰的设计，能够有效地避免烟尘堵塞滤芯；电磁脉冲阀工作方式为间断性的开启并立马关闭，当电磁脉冲阀开启的瞬间，带有压力的气体会形成一股膨胀的气流，起到吹灰效果；罐体内部的颗粒粉尘会慢慢地沉淀在罐体底部；

2、滤芯表面为折形结构，当受到气体的冲击，会产生一个微膨胀的效果，这样利于粉尘脱离滤芯表面；

3、滤芯为不锈钢烧结丝网，能够耐受高温，对高温气体进行过滤，使用寿命比较长；

4、出气口通过管道与抽风机连接，能够加快气流流通的效果，除尘效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例1中本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型罐体侧视图；

图3为本实用新型花板、喷吹管支管和气体集气包之间位置结构图俯视图；

图4为本实用新型滤芯结构图；

图5为本实用新型滤芯剖面图；

图6为本实用新型图1中A处放大图；

图7为实施例2中本实用新型整体结构图。

图中：罐体1、进料口101、出气口102、出料口103、花板2、圆孔201、滤芯3、滤芯口301、法兰302、喷气嘴4、喷吹管支管5、电磁脉冲阀6、阀门7、气体集气包8、石墨缠绕垫片9、抽风机10。

具体实施方式

实施例1：

优选的方案如图1和图2所示，一种高温除尘器，包括罐体1，罐体1下部设有进料口101，罐体1顶部设有出气口102，罐体1底部设有出料口103，出料口103设有阀门7；罐体1内上部设有花板2，花板2将罐体1分成了上下两个空间；花板2上设有多个滤芯3，滤芯3为管式结构且竖向贯穿于花板2设置，滤芯3顶部设有滤芯口301，滤芯3底部为封口结构；每个滤芯口301上方设有喷气嘴4，喷气嘴4与喷吹管支管5连接，喷吹管支管5与气体集气包8连接，每个喷吹管支管5上均设有电磁脉冲阀6；气体集气包8安装在罐体1外部；

气体集气包8简称集气包是为现代化工厂车间岗位以及用气量大的单位提供气源而设计，又称气体分气包，具有操作简单设计合理安全，能连续不断，稳定输出气体，有立式和卧式两种设计；气体集气包8的压力通常设置为0.5MPa。

电磁脉冲阀6指的是将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲；本技术方案可以采用神驰厂家生产的SMF系列直角式电池脉冲阀。

进一步地，如图5所示，滤芯3的横切面为折形环形结构。

进一步地，如图4和图5，滤芯3为不锈钢烧结丝网；多层不锈钢丝网在烧结炉中真空状态下烧结成网板，经过裁剪、折叠、等离子焊接成管形滤芯；

不锈钢烧结网是采用多层金属丝编织网，通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成，具有较高机械强度和整体钢性的一种新型过滤材料；其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足，而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，综合性能明显优于烧结金属粉末、陶瓷、纤维、滤布、滤纸等其它类型的过滤材料；

本技术方案采用不锈钢烧结网作为滤芯3材质，是因为不锈钢烧结网能耐受高温，适合高温烟气的除尘。

进一步地，花板2上设有多个圆孔201，滤芯3贯穿圆孔201设置，滤芯3的滤芯口301处设有法兰302，法兰302通过螺栓与花板2连接，螺栓一端与花板满焊焊接；每个圆孔201处均设有一个滤芯3，图1中只画出了一个滤芯3，其他滤芯3未画出；图3中显示的圆孔201数量为10个，在实际运用中，圆孔201数量比较多，根据装置大小来设置。

滤芯3位于法兰302以下部分均为封闭结构，法兰302与不锈钢烧结丝网为焊接固定。

进一步地，法兰302与花板2之间设有石墨缠绕垫片9。

实施例2：

在实施例1的基础上，以更优的技术方案介绍如下：

进一步地，出气口102通过管道与抽风机10连接，抽风机10能够加速烟气流通效果，除尘效率会提高。

整个装置的工作原理如下：

进料口101通入的是需要净化的高温烟气，当高温烟气通入时，阀门7为关闭状态，高温烟气通过滤芯3的过滤效果，使得洁净的空气由出气口102排出，而颗粒状的粉尘会被阻挡在滤芯3表面；电磁脉冲阀6工作方式为间断性的开启并立马关闭，当电磁脉冲阀6开启时，气体集气包8内的压缩空气会瞬间喷出，将滤芯3表面附着的烟尘或粉尘振落；

当电磁脉冲阀6开启的瞬间，带有压力的气体会形成一股膨胀的气流，滤芯3表面为折形结构，当受到气体的冲击，会产生一个微膨胀的效果，这样利于粉尘脱离滤芯3表面；

由于阀门7为关闭状态，高温烟气不会从出料口103排出，罐体1内部的颗粒粉尘会慢慢地沉淀在罐体1底部；当本装置设置的罐体1数量为一个时，需要利用切断阀定期切断高温烟气管道，然后开启阀门7进行排灰处理；当本装置设置的罐体1数量为两个以上时，则可以定期切换高温烟气的路线，然后对罐体1进行排灰处理；当然，阀门7亦可更换为星形下料器（关风机、锁风器），实现在线排灰，在进气含尘量较大时，尤为适用。

Claims (6)

1.一种高温除尘器，包括罐体（1），其特征在于：罐体（1）下部设有进料口（101），罐体（1）顶部设有出气口（102），罐体（1）底部设有出料口（103），出料口（103）设有阀门（7）；罐体（1）内上部设有花板（2），花板（2）将罐体（1）分成了上下两个空间；花板（2）上设有多个滤芯（3），滤芯（3）为管式结构且竖向贯穿于花板（2）设置，滤芯（3）顶部设有滤芯口（301），滤芯（3）底部为封口结构；每个滤芯口（301）上方设有喷气嘴（4），喷气嘴（4）与喷吹管支管（5）连接，喷吹管支管（5）与气体集气包（8）连接，每个喷吹管支管（5）上均设有电磁脉冲阀（6）；气体集气包（8）安装在罐体（1）外部。

2.根据权利要求1所述的一种高温除尘器，其特征在于：滤芯（3）的横切面为折形环形结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种高温除尘器，其特征在于：滤芯（3）为不锈钢烧结丝网。

4.根据权利要求1所述的一种高温除尘器，其特征在于：花板（2）上设有多个圆孔（201），滤芯（3）贯穿圆孔（201）设置，滤芯（3）的滤芯口（301）处设有法兰面（302），法兰面（302）通过螺栓与花板（2）连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温除尘器，其特征在于：法兰面（302）与花板（2）之间设有石墨缠绕垫片（9）。

6.根据权利要求1所述的一种高温除尘器，其特征在于：出气口（102）通过管道与抽风机（10）连接。

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