CN210406968U - 全包覆式成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全包覆式成型模具，包括一体成型的软质模体，所述软质模体内设有成型腔，所述成型腔的腔壁上设有贯通内外的进出料口，所述软质模体位于所述进出料口处设有可闭合的软质瓣片，所述软质瓣片的内表面形状与所述成型腔的腔壁形状相对应，所述软质模体上位于所述进出料口周侧设有出料支撑体。拨开软质瓣片可将溶化的巧克力注入，注入完毕软质瓣片自动闭合，多余巧克力分离在成型腔外，冷却凝固后通过挤压软质模体，可将成型的固体巧克力直接挤出，利于简化巧克力成型过程。因巧克力直接由液态凝固为固态且成型腔整体不存在压合缝隙，巧克力成型后表面更美观。本实用新型对于其他溶化注入和冷却凝固成型的产品也可适用。

Description

全包覆式成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种全包覆式成型模具。

背景技术

巧克力是一种深受大众欢迎的糖果类食品，在市面上可广泛见到各种不同外形的巧克力食品，其中类球形巧克力，如球形、椭球形或者表面带简单纹路的球形等，市面上能见到的较多。目前类球形巧克力的成型方法，多采用两个半模结构，将半凝固的巧克力在两个半模之间压合成型，经彻底冷却后开模，将完全凝固的巧克力从模具中倒出。该方法需经过将溶化的巧克力进行半凝固的过程，工艺略显复杂，而且因压合成型，巧克力表面多存在有压合缝处的残留毛刺，影响巧克力整体美观度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利于简化巧克力成型过程且巧克力成型后表面更美观的全包覆式成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：全包覆式成型模具，包括一体成型的软质模体，所述软质模体内设有成型腔，所述成型腔的腔壁上设有贯通内外的进出料口，所述软质模体位于所述进出料口处设有可闭合的软质瓣片，所述软质瓣片的内表面形状与所述成型腔的腔壁形状相对应，所述软质模体上位于所述进出料口周侧设有出料支撑体。

作为优选的技术方案，所述软质模体上位于远离所述进出料口的一侧设有出料辅助体。

作为优选的技术方案，位于所述出料支撑体和所述出料辅助体之间的所述成型腔的腔壁厚度相同。

作为优选的技术方案，所述软质模体上位于相邻所述软质瓣片的闭合缝隙外侧设有楔形槽，所述楔形槽的槽宽由内到外逐渐扩大设置。

作为优选的技术方案，所述软质模体为硅橡胶模体。

由于采用了上述技术方案，全包覆式成型模具，包括一体成型的软质模体，所述软质模体内设有成型腔，所述成型腔的腔壁上设有贯通内外的进出料口，所述软质模体位于所述进出料口处设有可闭合的软质瓣片，所述软质瓣片的内表面形状与所述成型腔的腔壁形状相对应，所述软质模体上位于所述进出料口周侧设有出料支撑体。拨开软质瓣片可将溶化的巧克力注入，解除拨开作用所述软质瓣片自动闭合，并将多余巧克力分离在成型腔外，直接冷却凝固后通过挤压软质模体，可将成型的固体巧克力从所述进出料口直接挤出，利于简化巧克力成型过程；且因巧克力直接由液态凝固为固态且所述成型腔整体不存在压合缝隙，巧克力成型后表面更美观。本实用新型对于其他溶化注入和冷却凝固成型的产品也可适用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的立体剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例挤出时的状态示意图；

图4是本实用新型实施例用于批量成型时的结构示意图；

图5是本实用新型实施例成型腔和软质瓣片另一方案的结构示意图。

图中：1-软质模体；2-成型腔；3-进出料口；4-软质瓣片；5-出料支撑体；6-出料辅助体；7-刚性支撑板；8-落料口；9-刚性挤压板；10-巧克力；11-楔形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图5共同所示，全包覆式成型模具，包括一体成型的软质模体1，本实施例所述软质模体1为硅橡胶模体，硅橡胶可用于食品、医疗、饮水等领域，具有优良的抗撕裂强度、回弹性、热稳定性和耐热老化性等，是作为本实施例所述软质模体1的优选材料。

所述软质模体1内设有成型腔2，所述成型腔2的腔壁上设有贯通内外的进出料口3，所述软质模体1位于所述进出料口3处设有可闭合的软质瓣片4，所述软质瓣片4在自由状态下将所述进出料口3进行封堵。所述软质瓣片4的内表面形状与所述成型腔2的腔壁形状相对应。所述成型腔2为可以为规则型腔，也可以为不规则型腔，公知的规则型腔，可以为球形、椭球形、正多面体形、圆柱形、圆锥形等，不规则型腔可以为如图5所示的设置具有简单凹凸纹路的规则型腔，或者也可以为简单仿形如玉米形等的仿形型腔、以及如相对面为球面的正方体简单变换的型腔等，所述成型腔2的具体形状可以根据需要具体设置，这些可以在所述成型腔2内凝固成型并可方便挤出的形状方案，都应在本实用新型保护范围之内。本实施例图1至图4以球形腔进行示意，那么所述软质瓣片4的内表面与所述成型腔2的腔壁共同形成完整的圆球形，同时本实施例图1至图4所述进出料口3处设有两个所述软质瓣片4。

所述软质模体1上位于所述进出料口3周侧设有出料支撑体5，所述出料支撑体5用于挤出时作为支撑，如图2所示，当本实施例为单个设置时，本实施例示意所述出料支撑体5为圆片形。

优选地，所述软质模体1上位于远离所述进出料口3的一侧设有出料辅助体6，所述出料辅助体6一方面用于注入液态巧克力10的过程中，可使所述软质模体1以所述进出料口3向上的状态保持稳定，另一方面可在挤出时用以作为挤出结构的接触部位。

优选地，位于所述出料支撑体5和所述出料辅助体6之间的所述成型腔2的腔壁厚度相同。这样可以使得注入和凝固巧克力10的过程中，液态巧克力10可受到更为均匀的反作用力，避免所述成型腔2的腔壁局部变形过大而导致巧克力10成型畸形。

本实施例在使用时，将所述出料辅助体6座靠在工作台上，从所述软质瓣片4的闭合缝隙处向所述成型腔2注入液态巧克力10，即以所述出料辅助体6为下，以所述出料支撑体5为上；注入时注入器械可自然把所述软质瓣片4拨开，注入过程所述成型腔2内的气体因比重小的缘故，也被逐渐挤出并从此时最高处所述软质瓣片4之间的缝隙排出，液态巧克力10可充分填充所述成型腔2。填充完毕后，因此时巧克力10为液态，所述软质瓣片4在自身材质弹性作用下很容易闭合，并将液态巧克力10形成内外分离，所述软质瓣片4内部与所述成型腔2的腔壁形成完整且无压合缝隙的形状。将所述软质模体1整体放入低温环境对液态巧克力10进行冷却凝固，待成为固体巧克力10后，以所述出料支撑体5放置在工作台上，此时本实施例相当于与注入液态巧克力10时形成倒置，即以所述出料支撑体5为下、以所述出料辅助体6为上；因固体巧克力10重力和所述软质模体1的自身弹性，固体巧克力10会略微下压，自然形成脱模，然后对所述出料辅助体6施加外力，将固体巧克力10挤出，挤出过程所述软质瓣片4被打开，所述进出料口3处因自身弹性和固体巧克力10的挤压而迅速扩大，形成“吐出”固体巧克力10的效果，挤出过程因材质的柔软性，巧克力10表面并不会出现损伤。固体巧克力10被挤出后，所述软质模体1恢复原状态，可用于下一轮巧克力10成型。本实施例所述软质模体1上位于相邻所述软质瓣片4的闭合缝隙外侧设有楔形槽11，所述楔形槽11的槽宽由内到外逐渐扩大设置，所述楔形槽11一方面可在注入液态巧克力10后，将所述软质瓣片4隔离到所述成型腔2外的残余巧克力10进行暂时储存，避免巧克力10材料的乱淌和浪费，另一方面可在向外挤出固体巧克力10时，起到减弱所述进出料口3处硅橡胶强度的作用，利于固体巧克力10被顺利挤出，这点在本实施例应用于小体积巧克力10的制作时尤其好用。所述楔形槽11的形状可以根据所述软质瓣片4的设置设计为不同形状，如图1至图4为两所述软质瓣片4时，如图2所示，所述楔形槽11为一字型；当所述软质瓣片4为四片时，如图5所示，所述楔形槽11为十字型。

本实施例亦可多个整合使用，如图4所示，将M×N个进行排列，以所述出料支撑体5为共同连接的部分，设计出一个可同时进行M×N个巧克力10成型的批量模具，在挤出固态巧克力10时，将出料支撑体5放置在一刚性支撑板7上，该刚性支撑板7上设置与各进出料口3对应的落料口8，以一刚性挤压板9对M×N个所述出料辅助体6同步挤压，实现快速批量成型。

本实施例因巧克力10直接由液态凝固为固态，省去半固态等待过程，利于简化巧克力10成型过程，且因液态注入和所述成型腔2整体不存在压合缝隙，巧克力10成型后表面更美观。本实施例不限于巧克力10的成型，其他如奶制糖果等可以液态注入并冷却凝固挤出的食品成型也可进行应用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.全包覆式成型模具，其特征在于：包括一体成型的软质模体，所述软质模体内设有成型腔，所述成型腔的腔壁上设有贯通内外的进出料口，所述软质模体位于所述进出料口处设有可闭合的软质瓣片，所述软质瓣片的内表面形状与所述成型腔的腔壁形状相对应，所述软质模体上位于所述进出料口周侧设有出料支撑体。

2.如权利要求1所述的全包覆式成型模具，其特征在于：所述软质模体上位于远离所述进出料口的一侧设有出料辅助体。

3.如权利要求2所述的全包覆式成型模具，其特征在于：位于所述出料支撑体和所述出料辅助体之间的所述成型腔的腔壁厚度相同。

4.如权利要求1所述的全包覆式成型模具，其特征在于：所述软质模体上位于相邻所述软质瓣片的闭合缝隙外侧设有楔形槽，所述楔形槽的槽宽由内到外逐渐扩大设置。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的全包覆式成型模具，其特征在于：所述软质模体为硅橡胶模体。

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