CN210406037U - 一种散热器型材 - Google Patents
一种散热器型材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210406037U CN210406037U CN201921239070.7U CN201921239070U CN210406037U CN 210406037 U CN210406037 U CN 210406037U CN 201921239070 U CN201921239070 U CN 201921239070U CN 210406037 U CN210406037 U CN 210406037U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat dissipation
- teeth
- piece
- heat
- corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及合金型材技术领域,具体涉及一种散热器型材,该散热器型材包括用于与外界电路板贴合连接的连接件以及于所述连接件的散热端对称设置的第一散热件和第二散热件;所述第一散热件的顶部设置有若干个第一散热齿,所述第一散热件的底部设置有第一波纹散热面;所述第二散热件的底部设置有若干个第二散热齿,所述第二散热件的顶部设置有第二波纹散热面。本实用新型的散热器型材通过设置第一波纹散热面和第二波纹散热面,利用波纹表面的结构提高散热器与外界空气的接触面积,提高向外导热、散热的表面面积,并与多个第一散热齿和第二散热齿相配合,有效提高散热效率和散热效果,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金型材技术领域,具体涉及一种散热器型材。
背景技术
散热器作为一种重要的散热器材,被广泛的应用于电子、电气设备中,而散热问题对整个设备的正常运行具有决定性的影响。
现有的散热器一般通过散热器的一侧面与热源接触,通过散热器的另外三个侧面的散热片进行散热,且基本采用光滑表面的散热齿结构进行散热,但这样的散热器存在空气接触面积小、导热性能差、散热片表面面积小的问题,且对于热源件的中心处散热效率较低,散热效果差,同时制造散热器所需材料较多,重量大,降低了散热器的应用性。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种散热器型材,该散热器型材通过设置第一波纹散热面和第二波纹散热面,利用波纹表面的结构提高散热器与外界空气的接触面积,提高向外导热、散热的表面面积,提高散热效率和散热效果,实用性高。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种散热器型材,包括用于与外界电路板贴合连接的连接件以及分别对称设置于所述连接件散热端的第一散热件和第二散热件;所述第一散热件的顶部设置有若干个第一散热齿,所述第一散热件的底部设置有第一波纹散热面;所述第二散热件的底部设置有若干个第二散热齿,所述第二散热件的顶部设置有第二波纹散热面。
进一步地,所述连接件的内部开设有用于减轻所述散热器重量的空腔。
进一步地,所述连接件的散热端设置有若干个第三散热齿,若干个所述第三散热齿设置于第一散热件的底部与第二散热件的顶部之间。
进一步地,所述第一散热齿与所述第二散热齿对称设置,且第一散热齿的数量与第二散热齿的数量相同。
进一步地,所述第一散热齿的数量和第二散热齿的数量均为6-12个。
进一步地,所述第三散热齿与第一散热齿、第二散热齿垂直设置,所述第三散热齿的数量为2-4个。
进一步地,每个所述第一散热齿包括第一外端部和第一散热部,所述第一散热部的底部与所述第一散热件的顶部固定连接,所述第一散热部的顶部与所述第一外端部的底部固定连接;所述第一散热部的两侧均设置有第三波纹散热面。
进一步地,每个所述第二散热齿包括第二外端部和第二散热部,所述第二散热部的顶部与所述第二散热件的底部固定连接,所述第二散热部的底部与所述第二外端部的顶部固定连接;所述第二散热部的两侧均设置有第四波纹散热面。
进一步地,每个所述第三散热齿包括第三外端部和第三散热部,所述第三散热部的一端与所述连接件的散热端固定连接,第三散热部的另一端底部与所述第三外端部固定连接;所述第三散热部的两侧均设置有第五波纹散热面。
进一步地,所述第五波纹散热面的面积与所述第一波纹散热面的面积、第二波纹散热面的面积相等。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的散热器型材通过设置第一波纹散热面和第二波纹散热面,利用波纹表面的结构提高散热器与外界空气的接触面积,提高向外导热、散热的表面面积,并与多个第一散热齿和第二散热齿相配合,有效提高散热效率和散热效果,实用性高。
附图说明
图1是本实用新型的竖截面剖视图。
附图标记为:1—连接件、11—空腔、12—第三散热齿、121—第三外端部、122—第三散热部、123—第五波纹散热面、2—第一散热件、21—第一散热齿、211—第一外端部、212—第一散热部、213—第三波纹散热面、22—第一波纹散热面、3—第二散热件、31—第二散热齿、311—第二外端部、312—第二散热部、313—第四波纹散热面、32—第二波纹散热面。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1,一种散热器型材,包括用于与外界电路板贴合连接的连接件1以及分别对称设置于所述连接件1散热端的第一散热件2和第二散热件3;所述第一散热件2的顶部设置有若干个第一散热齿21,所述第一散热件2的底部设置有第一波纹散热面22;所述第二散热件3的底部设置有若干个第二散热齿31,所述第二散热件3的顶部设置有第二波纹散热面32。
本实施例的散热器型材通过设置第一波纹散热面22和第二波纹散热面32,利用波纹表面的结构提高散热器与外界空气的接触面积,提高向外导热、散热的表面面积,并与多个第一散热齿21和第二散热齿31相配合,有效提高散热效率和散热效果,实用性高。其中,所述连接件1的顶部和底部均与外界的电路板贴合连接。
本实施例中,所述连接件1的内部开设有用于减轻所述散热器重量的空腔11。本实施例通过设置的空腔11,能减轻连接件1以及散热器的重量,减少制造材料,并减少与电路板贴合连接的连接件1中心部分的热量积聚,使得热量向连接件1的四周传递,提高散热效率。
本实施例中,所述连接件1的散热端设置有若干个第三散热齿12,若干个所述第三散热齿12设置于第一散热件2的底部与第二散热件3的顶部之间。
本实施例通过设置第三散热齿12,能提高连接件1的散热面积,提高散热效率和散热效果,并设置于第一散热件2的底部与第二散热件3的顶部之间,能节约散热器的存放面积。
本实施例中,所述第一散热齿21与所述第二散热齿31对称设置,且第一散热齿21的数量与第二散热齿31的数量相同。
本实施例中,所述第一散热齿21的数量和第二散热齿31的数量均为6-12个。
本实施例通过严格控制第一散热齿21与所述第二散热齿31的对称设置方式,能提高散热器的稳定性,避免错位设置的方式降低了散热器的稳固性;而通过控制第一散热齿21和第二散热齿31的数量,能提高第一散热件2和第二散热件3与外界空气的表面接触面积,提高热量的释放面积,提高散热效率。
本实施例中,所述第三散热齿12与第一散热齿21、第二散热齿31垂直设置,所述第三散热齿12的数量为2-4个。
本实施例通过控制第三散热齿12与第一散热齿21、第二散热齿31的垂直设置方式,使得第一散热齿21、第二散热齿31和第三散热齿12能将散热器的热能从三个方向向外释放,提高了散热效率和散热效果;而通过控制第三散热齿12的数量,能提高连接件1的散热端与外界空气的表面接触面积,提高热量的释放面积,提高散热效率。
本实施例中,每个所述第一散热齿21包括第一外端部211和第一散热部212,所述第一散热部212的底部与所述第一散热件2的顶部固定连接,所述第一散热部212的顶部与所述第一外端部211的底部固定连接;所述第一散热部212的两侧均设置有第三波纹散热面213。
本实施例通过设置两侧表面带有第三波纹散热面213的第一散热部212,通过第三波纹散热面213提高第一散热部212与外界空气的表面接触面积,提高热量的释放面积,提高散热效率,而设置的第一外端部211能提高第一散热部212外端的稳固性,避免第一散热部212的外端因波纹表面而导致易弯折、折断等现象,实用性高。
本实施例中,每个所述第二散热齿31包括第二外端部311和第二散热部312,所述第二散热部312的顶部与所述第二散热件3的底部固定连接,所述第二散热部312的底部与所述第二外端部311的顶部固定连接;所述第二散热部312的两侧均设置有第四波纹散热面313。
同理地,本实施例通过设置两侧表面带有第四波纹散热面313的第二散热部312,通过第四波纹散热面313提高第二散热部312与外界空气的表面接触面积,提高热量的释放面积,提高散热效率,而设置的第二外端部311能提高第二散热部312外端的稳固性,避免第二散热部312的外端因波纹表面而导致易弯折、折断等现象,实用性高。
本实施例中,每个所述第三散热齿12包括第三外端部121和第三散热部122,所述第三散热部122的一端与所述连接件1的散热端固定连接,第三散热部122的另一端底部与所述第三外端部121固定连接;所述第三散热部122的两侧均设置有第五波纹散热面123。
同理地,本实施例通过设置两侧表面带有第五波纹散热面123的第三散热部122,通过第五波纹散热面123提高第三散热部122与外界空气的表面接触面积,提高热量的释放面积,提高散热效率,而设置的第三外端部121能提高第三散热部122外端的稳固性,避免第三散热部122的外端因波纹表面而导致易弯折、折断等现象,实用性高。
本实施例中,所述第五波纹散热面123的面积与所述第一波纹散热面22的面积、第二波纹散热面32的面积相等。
本实施例通过严格控制第五波纹散热面123、第一波纹散热面22、第二波纹散热面32的面积,能保证散热器的表面接触面积较大,提高热量的向外释放面积,提高散热效率和散热效果,实用性高。
具体地,所述连接件1的远离散热端第一散热件2和第二散热件3的一侧壁经由螺丝与外部结构固定连接,螺丝的螺纹部贯穿连接件1的的侧壁并容设于空腔11内。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种散热器型材,其特征在于:包括用于与外界电路板贴合连接的连接件以及分别对称设置于所述连接件散热端的第一散热件和第二散热件;所述第一散热件的顶部设置有若干个第一散热齿,所述第一散热件的底部设置有第一波纹散热面;所述第二散热件的底部设置有若干个第二散热齿,所述第二散热件的顶部设置有第二波纹散热面。
2.根据权利要求1所述的一种散热器型材,其特征在于:所述连接件的内部开设有用于减轻所述散热器重量的空腔。
3.根据权利要求1所述的一种散热器型材,其特征在于:所述连接件的散热端设置有若干个第三散热齿,若干个所述第三散热齿设置于第一散热件的底部与第二散热件的顶部之间。
4.根据权利要求1所述的一种散热器型材,其特征在于:所述第一散热齿与所述第二散热齿对称设置,且第一散热齿的数量与第二散热齿的数量相同。
5.根据权利要求4所述的一种散热器型材,其特征在于:所述第一散热齿的数量和第二散热齿的数量均为6-12个。
6.根据权利要求3所述的一种散热器型材,其特征在于:所述第三散热齿与第一散热齿、第二散热齿垂直设置,所述第三散热齿的数量为2-4个。
7.根据权利要求1所述的一种散热器型材,其特征在于:每个所述第一散热齿包括第一外端部和第一散热部,所述第一散热部的底部与所述第一散热件的顶部固定连接,所述第一散热部的顶部与所述第一外端部的底部固定连接;所述第一散热部的两侧均设置有第三波纹散热面。
8.根据权利要求1所述的一种散热器型材,其特征在于:每个所述第二散热齿包括第二外端部和第二散热部,所述第二散热部的顶部与所述第二散热件的底部固定连接,所述第二散热部的底部与所述第二外端部的顶部固定连接;所述第二散热部的两侧均设置有第四波纹散热面。
9.根据权利要求3所述的一种散热器型材,其特征在于:每个所述第三散热齿包括第三外端部和第三散热部,所述第三散热部的一端与所述连接件的散热端固定连接,第三散热部的另一端底部与所述第三外端部固定连接;所述第三散热部的两侧均设置有第五波纹散热面。
10.根据权利要求9所述的一种散热器型材,其特征在于:所述第五波纹散热面的面积与所述第一波纹散热面的面积、第二波纹散热面的面积相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921239070.7U CN210406037U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种散热器型材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921239070.7U CN210406037U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种散热器型材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210406037U true CN210406037U (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70358216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921239070.7U Active CN210406037U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种散热器型材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210406037U (zh) |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201921239070.7U patent/CN210406037U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101507668B1 (ko) | 고전력 led 방열판 구조의 제조 방법 | |
CN101839654B (zh) | 散热器 | |
CN201401765Y (zh) | 发光二极管灯具用的散热模块 | |
CN201146657Y (zh) | 电子元件及电子芯片用散热器 | |
WO2023165579A1 (zh) | 电芯组件和电池装置 | |
JP2016066639A (ja) | 接続方法が異なる複数のフィンを備えたヒートシンク | |
CN101986775A (zh) | 大功率散热模组 | |
CN210406037U (zh) | 一种散热器型材 | |
CN102290523B (zh) | 一种led散热结构 | |
CN204497976U (zh) | 一种散热结构 | |
CN103594991A (zh) | 具有插入式散热板的母线槽侧板 | |
CN202603133U (zh) | 一种电器专用风冷的散热型材 | |
CN207282486U (zh) | 一种控制器mos管的固定结构、控制器以及电动车 | |
CN210485596U (zh) | 散热器及车灯 | |
CN212114694U (zh) | 一种便于使用的母线槽 | |
CN204066749U (zh) | 扣接挤型与风扇组合散热装置 | |
CN209824272U (zh) | 一种散热壳及电动车 | |
CN202712234U (zh) | 具有散热封装结构的太阳能电池组件 | |
CN2904541Y (zh) | 新型电加热器 | |
CN210328382U (zh) | 一种高倍数铲齿散热器用组件 | |
CN201937447U (zh) | 一种基于igbt单管的变频器紧凑布局结构 | |
CN217694149U (zh) | 一种散热器 | |
CN215723728U (zh) | 一种空调器外机绝缘垫片装配结构及具有其的空调器 | |
CN210093834U (zh) | 一种小型中功率固态继电器 | |
CN210725843U (zh) | 散热结构和电子设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |