CN210403597U - 三相一体式灭弧装置 - Google Patents

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闫涛
陈育鑫
张正辰
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Jiangsu Luokai Intelligent Technology Co ltd
Jiangsu Luokai Mechanical & Electrical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种三相一体式灭弧装置,属于开关设备技术领域。一种三相一体式灭弧装置,包括:连接板,还包括:设置于连接板上的第一固封极柱、第二固封极柱和第三固封极柱,所述的连接板为长条状且连接板水平布置,所述的第一固封极柱、第二固封极柱和第三固封极柱竖直设置于连接板顶面且第一固封极柱、第二固封极柱和第三固封极柱沿连接板长度方向均匀间隔排列,本实用新型实现三相同步运动,保证了同期性,且通过加速机构可提高滑动杆的反应速度,提高了灵敏性,本实用结构紧凑,占用空间较小。

Description

三相一体式灭弧装置
技术领域
本实用属于开关设备技术领域,尤其涉及一种三相一体式灭弧装置。
背景技术
在现实中的开关设备中,尤其是带有灭弧室的开关设备中,每一相的灭弧室都是独立的,这种独立设计不利于保持各相合闸或开闸的同期性,协同作业能力不好,且分开的灭弧室占用空间较大,不利于安装,现需求一种空间利用率高且同期性好的灭弧装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的三相灭弧室各自独立且在合分闸时同期性不能保持一致的问题,本实用新型的目的在于提供一种三相一体式灭弧装置解决三相灭弧室各自独立且在合分闸时同期性不能保持一致的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种三相一体式灭弧装置,包括:连接板,还包括:设置于连接板上的第一固封极柱、第二固封极柱和第三固封极柱,所述的连接板为长条状且连接板水平布置,所述的第一固封极柱、第二固封极柱和第三固封极柱竖直设置于连接板顶面且第一固封极柱、第二固封极柱和第三固封极柱沿连接板长度方向均匀间隔排列,第一固封极柱、第二固封极柱和第三固封极柱均为中空的柱状筒体且第一固封极柱、第二固封极柱和第三固封极柱内腔均设置有真空灭弧室,所述的第一固封极柱、第二固封极柱和第三固封极柱顶端均同轴穿设有滑动杆,滑动杆通过滑动连接件与第一固封极柱、第二固封极柱、第三固封极柱滑动连接,滑动连接件的导向方向平行滑动杆轴向,所述的滑动杆与真空灭弧室内的动触头连接,滑动杆顶端同轴套设有受力杆,所述的滑动杆与受力杆螺纹连接,受力杆底端通过轴承与第一固封极柱、第二固封极柱、第三固封极柱顶端活动连接,受力杆顶端连接有加速机构,加速机构装置一端连接有电机;
所述的加速机构包括同轴套设于三受力杆顶端的从动锥齿轮,从动锥齿轮上方设置有水平布置的旋转轴,旋转轴轴向平行连接板长度方向,旋转轴两端活动连接于支架上且旋转轴可绕自身轴线转动,旋转轴上同轴套设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,主动锥齿轮设置有三个且主动锥齿轮与从动锥齿轮一一对应,所述的主动锥齿轮背离从动锥齿轮的一侧同轴设置有从动轮,从动轮直径小于主动锥齿轮最大直径,从动轮同轴套设于旋转轴外部,且从动轮与主动锥齿轮固为一体结构,所述的旋转轴一侧设置有转轴,转轴与旋转轴平行,所述的转轴一端与电机同轴连接,电机设置于支架上,所述的转轴外部同轴套设有三个主动轮,所述的主动轮与从动轮一一对应,所述的主动轮与从动轮均为带轮,主动轮与从动轮之间设置有传送带,主动轮与从动轮通过传送带实现连接传动,所述的主动轮直径大于从动轮直径。
优选地,所述的滑动连接件包括设置于滑动杆圆周面的滑动平键、设置于第一固封极柱、第二固封极柱和第三固封极柱顶部且与滑动平键匹配的滑动键槽,所述的滑动平键延伸方向平行滑动杆轴向。
3.有益效果:
本实用新型通过电机启动并带动转轴转动,转轴带动主动轮同步转动,主动轮通过传送带带动从动轮转动,由于主动轮直径大于从动轮直径,所以从动轮转速大于主动轮转速,从动轮带动主动锥齿轮同步转动,主动锥齿轮带动旋转轴与从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动受力杆同步转动,由于受力杆通过轴承与第一固封极柱、第二固封极柱、第三固封极柱顶端活动连接,所以当受力杆转动时,滑动杆上下运动,滑动杆带动真空灭弧室内的动触头上下运动,从而实现三相同步运动,保证了同期性,且通过加速机构可提高滑动杆的反应速度,提高了灵敏性,本实用结构紧凑,占用空间较小。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的加速机构结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型的加速机构结构示意图;
图5为本实用新型的受力杆结构示意图;
图6为本实用新型的局部剖视图。
图中标号说明:
10、连接板;20、第一固封极柱;30、第二固封极柱;40、第三固封极柱;50、受力杆;510、滑动杆;520、滑动平键;60、加速机构;610、转轴;620、主动轮;630、传送带;640、从动轮;650、主动锥齿轮;660、旋转轴;670、从动锥齿轮;70、电机;80、真空灭弧室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-6所示,一种三相一体式灭弧装置,包括:连接板10,还包括:设置于连接板10上的第一固封极柱20、第二固封极柱30和第三固封极柱40,所述的连接板10为长条状且连接板10水平布置,所述的第一固封极柱20、第二固封极柱30和第三固封极柱40竖直设置于连接板10顶面且第一固封极柱20、第二固封极柱30和第三固封极柱40沿连接板10长度方向均匀间隔排列,第一固封极柱20、第二固封极柱30和第三固封极柱40均为中空的柱状筒体且第一固封极柱20、第二固封极柱30和第三固封极柱40内腔均设置有真空灭弧室80,所述的第一固封极柱20、第二固封极柱30和第三固封极柱40顶端均同轴穿设有滑动杆510,滑动杆510通过滑动连接件与第一固封极柱20、第二固封极柱30、第三固封极柱40滑动连接,滑动连接件的导向方向平行滑动杆510轴向,所述的滑动杆510与真空灭弧室80内的动触头连接,滑动杆510顶端同轴套设有受力杆50,所述的滑动杆510与受力杆50螺纹连接,受力杆50底端通过轴承与第一固封极柱20、第二固封极柱30、第三固封极柱40顶端活动连接,受力杆50顶端连接有加速机构60,加速机构60装置一端连接有电机70。
所述的加速机构60包括同轴套设于三受力杆50顶端的从动锥齿轮670,从动锥齿轮670上方设置有水平布置的旋转轴660,旋转轴660轴向平行连接板10长度方向,旋转轴660两端活动连接于支架上且旋转轴660可绕自身轴线转动,旋转轴660上同轴套设有与从动锥齿轮670啮合的主动锥齿轮650,主动锥齿轮650设置有三个且主动锥齿轮650与从动锥齿轮670一一对应,所述的主动锥齿轮650背离从动锥齿轮670的一侧同轴设置有从动轮640,从动轮640直径小于主动锥齿轮650最大直径,从动轮640同轴套设于旋转轴660外部,且从动轮640与主动锥齿轮650固为一体结构,所述的旋转轴660一侧设置有转轴610,转轴610与旋转轴660平行,所述的转轴610一端与电机70同轴连接,电机70设置于支架上,所述的转轴610外部同轴套设有三个主动轮620,所述的主动轮620与从动轮640一一对应,所述的主动轮620与从动轮640均为带轮,主动轮620与从动轮640之间设置有传送带630,主动轮620与从动轮640通过传送带630实现连接传动,所述的主动轮620直径大于从动轮640直径;电机70启动并带动转轴610转动,转轴610带动主动轮620同步转动,主动轮620通过传送带630带动从动轮640转动,由于主动轮620直径大于从动轮640直径,所以从动轮640转速大于主动轮620转速,从动轮640带动主动锥齿轮650同步转动,主动锥齿轮650带动旋转轴660与从动锥齿轮670转动,从动锥齿轮670带动受力杆50同步转动,由于受力杆50通过轴承与第一固封极柱20、第二固封极柱30、第三固封极柱40顶端活动连接,所以当受力杆50转动时,滑动杆510上下运动,滑动杆510带动真空灭弧室80内的动触头上下运动,从而实现三相同步运动,保证了同期性,且通过加速机构60可提高滑动杆510的反应速度,提高了灵敏性,本实用结构紧凑,占用空间较小。
更为完善的,所述的滑动连接件包括设置于滑动杆510圆周面的滑动平键520、设置于第一固封极柱20、第二固封极柱30和第三固封极柱40顶部且与滑动平键520匹配的滑动键槽,所述的滑动平键520延伸方向平行滑动杆510轴向。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种三相一体式灭弧装置,包括:连接板(10),其特征在于,还包括:设置于连接板(10)上的第一固封极柱(20)、第二固封极柱(30)和第三固封极柱(40),所述的连接板(10)为长条状且连接板(10)水平布置,所述的第一固封极柱(20)、第二固封极柱(30)和第三固封极柱(40)竖直设置于连接板(10)顶面且第一固封极柱(20)、第二固封极柱(30)和第三固封极柱(40)沿连接板(10)长度方向均匀间隔排列,第一固封极柱(20)、第二固封极柱(30)和第三固封极柱(40)均为中空的柱状筒体且第一固封极柱(20)、第二固封极柱(30)和第三固封极柱(40)内腔均设置有真空灭弧室(80),所述的第一固封极柱(20)、第二固封极柱(30)和第三固封极柱(40)顶端均同轴穿设有滑动杆(510),滑动杆(510)通过滑动连接件与第一固封极柱(20)、第二固封极柱(30)、第三固封极柱(40)滑动连接,滑动连接件的导向方向平行滑动杆(510)轴向,所述的滑动杆(510)与真空灭弧室(80)内的动触头连接,滑动杆(510)顶端同轴套设有受力杆(50),所述的滑动杆(510)与受力杆(50)螺纹连接,受力杆(50)底端通过轴承与第一固封极柱(20)、第二固封极柱(30)、第三固封极柱(40)顶端活动连接,受力杆(50)顶端连接有加速机构(60),加速机构(60)装置一端连接有电机(70);所述的加速机构(60)包括同轴套设于三受力杆(50)顶端的从动锥齿轮(670),从动锥齿轮(670)上方设置有水平布置的旋转轴(660),旋转轴(660)轴向平行连接板(10)长度方向,旋转轴(660)两端活动连接于支架上且旋转轴(660)可绕自身轴线转动,旋转轴(660)上同轴套设有与从动锥齿轮(670)啮合的主动锥齿轮(650),主动锥齿轮(650)设置有三个且主动锥齿轮(650)与从动锥齿轮(670)一一对应,所述的主动锥齿轮(650)背离从动锥齿轮(670)的一侧同轴设置有从动轮(640),从动轮(640)直径小于主动锥齿轮(650)最大直径,从动轮(640)同轴套设于旋转轴(660)外部,且从动轮(640)与主动锥齿轮(650)固为一体结构,所述的旋转轴(660)一侧设置有转轴(610),转轴(610)与旋转轴(660)平行,所述的转轴(610)一端与电机(70)同轴连接,电机(70)设置于支架上,所述的转轴(610)外部同轴套设有三个主动轮(620),所述的主动轮(620)与从动轮(640)一一对应,所述的主动轮(620)与从动轮(640)均为带轮,主动轮(620)与从动轮(640)之间设置有传送带(630),主动轮(620)与从动轮(640)通过传送带(630)实现连接传动,所述的主动轮(620)直径大于从动轮(640)直径。
2.根据权利要求1所述的一种三相一体式灭弧装置,其特征在于:所述的滑动连接件包括设置于滑动杆(510)圆周面的滑动平键(520)、设置于第一固封极柱(20)、第二固封极柱(30)和第三固封极柱(40)顶部且与滑动平键(520)匹配的滑动键槽,所述的滑动平键(520)延伸方向平行滑动杆(510)轴向。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116183756A (zh) * 2023-02-03 2023-05-30 宜宾四川大学产业技术研究院 一种解绕架分离式高速逆流色谱仪

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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