CN210403242U - 一种新型拖曵型复合电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型拖曵型复合电缆，所述新型拖曵型复合电缆包括光纤通信单元、控制线芯导体以及动力线芯导体，所述光纤通信单元穿敷在PVC软管中，将所述PVC软管放置于胶管中，所述控制线芯导体挤包第一绝缘层，以构成控制线绝缘线芯，所述控制线绝缘线芯成缆后绕包第一聚脂带，在所述第一聚脂带外编织屏蔽层，在所述屏蔽层外绕包第二聚脂带，所述第二聚脂带挤包第一护套，所述动力线芯导体上绕包无纺布，所述无纺布挤包第二绝缘层，所述第二绝缘层和第一护套成缆于所述胶管的四周，并挤包内护套，所述内护套外编织加强层，所述加强层护包第二护套。本实用新型的光纤通信单元放置于螺旋形弹簧胶管中，延长了光纤通信单元的寿命。

Description

一种新型拖曵型复合电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，特别涉及一种新型拖曵型复合电缆。

背景技术

拖曵型复合电缆广泛使用于露天矿山、电厂煤炭堆积场等场所，由于新技术发展的需要，拖曵型复合电缆需要增加光纤等通信单元，而传统的拖曵型复合电缆不具有光纤等通信单元或光纤等通信单元，且寿命短，无法突破技术工艺难点，迫切需要改进。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型拖曵型复合电缆，用于解决现有技术中的拖曵型复合电缆不具有光纤等通信单元或光纤等通信单元，且寿命短，无法突破技术工艺难点的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新型拖曵型复合电缆，所述新型拖曵型复合电缆包括光纤通信单元、控制线芯导体以及动力线芯导体，所述光纤通信单元穿敷在PVC软管中，将所述PVC软管放置于胶管中，所述控制线芯导体挤包第一绝缘层，以构成控制线绝缘线芯，所述控制线绝缘线芯成缆后绕包第一聚脂带，在所述第一聚脂带外编织屏蔽层，在所述屏蔽层外绕包第二聚脂带，所述第二聚脂带挤包第一护套，所述动力线芯导体上绕包无纺布，所述无纺布挤包第二绝缘层，所述第二绝缘层和第一护套成缆于所述胶管的四周，并挤包内护套，所述内护套外编织加强层，所述加强层护包第二护套。

在本实用新型的一实施例中，所述胶管为螺旋形弹簧胶管。

在本实用新型的一实施例中，所述第一绝缘层为橡皮绝缘层。

在本实用新型的一实施例中，所述屏蔽层为铜丝屏蔽层。

在本实用新型的一实施例中，所述第二绝缘层为橡皮绝缘层。

如上所述，本实用新型的一种新型拖曵型复合电缆，具有以下有益效果：

本实用新型的新型拖曵型复合电缆包括光纤通信单元、控制线芯导体以及动力线芯导体，所述光纤通信单元穿敷在PVC软管中，将所述PVC软管放置于胶管中，所述控制线芯导体挤包第一绝缘层，以构成控制线绝缘线芯，所述控制线绝缘线芯成缆后绕包第一聚脂带，在所述第一聚脂带外编织屏蔽层，本实用新型的光纤通信单元放置于螺旋形弹簧胶管中，延长了光纤通信单元的寿命。

本实用新型复合了动力、控制和通信功能。

本实用新型的内外护套间编织了加强层，增加了电缆的抗拉性能。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种新型拖曵型复合电缆的结构示意图。

元件标号说明如下：

1、光纤通信单元

2、PVC软管

3、胶管

4、控制线芯导体

5、第一绝缘层

6、聚脂带

7、屏蔽层

8、聚脂带

9、第一护套

10、内护套

11、加强层

12、第二护套

13、动力线芯导体

14、无纺布

15、第二绝缘层

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

请参阅图1，图1为本申请实施例提供的一种新型拖曵型复合电缆的结构示意图。本实用新型提供一种新型拖曵型复合电缆，所述新型拖曵型复合电缆包括光纤通信单元1、控制线芯导体4以及动力线芯导体13，所述光纤通信单元1穿敷在PVC软管2中，将所述PVC软管2放置于胶管3中，所述控制线芯导体4挤包第一绝缘层5，以构成控制线绝缘线芯，所述控制线绝缘线芯成缆后绕包第一聚脂带6，在所述第一聚脂带6外编织屏蔽层7，在所述屏蔽层7外绕包第二聚脂带8，所述第二聚脂带8挤包第一护套9，所述动力线芯导体13上绕包无纺布14，所述无纺布14挤包第二绝缘层15，所述第二绝缘层15和第一护套9成缆于所述胶管3的四周，并挤包内护套10，所述内护套10外编织加强层11，所述加强层11护包第二护套12。

所述胶管3为螺旋形弹簧胶管。所述第一绝缘层5为橡皮绝缘层。所述屏蔽层7为铜丝屏蔽层。所述第二绝缘层15为橡皮绝缘层。

本实用新型的一种新型拖曵型复合电缆将所述光纤通信单元1放置软PVC软管中，再穿于螺旋形弹簧胶管，所述控制线芯导体4是由第5种镀锡束丝铜导体构成，在其上挤包XJ-30A橡皮绝缘，控制电缆绝缘线芯成缆，在控制电缆缆芯上绕包第一聚脂带，编织铜丝屏蔽，再绕包第二聚脂带，挤包XH-30A材料构成控制电缆的小护套，其外径应与第二绝缘层15的外径相同，所述动力线芯导体13由第5种镀锡导体复绞而成，之上绕包无纺布14，挤包XJ-30A橡皮绝缘，所述动力线芯导体13和带有小护套的控制线芯成缆于螺旋形弹簧胶管的四周，挤包材料XH-03A的内护套，再编织纤维加强层，最后挤包材料为XH-03A的第二护套12。

软PVC软管的内孔直径应大于所述光纤通信单元1外径的1.2倍；螺旋形弹簧胶管的内孔直径应大于所述光纤通信单元1外径的1.5倍。

所述动力线芯导体13采用第5类镀锡导体复绞，束丝节距倍数为20～25倍，复绞节距倍数为14～20倍。

所述第二绝缘层15和第一绝缘层5挤包的材料为XJ-30A橡皮绝缘，平均厚度应不小于标称厚度，最薄点厚度应不小于标称值的90％-0.1。

所述动力线芯导体13上绕包无纺布14，采用单层重叠绕包，重叠率不小于50％，要求包覆无皱褶，无断带。

所述控制线芯成缆，成缆节距倍数为12～16倍，成缆方向为右向；绕包第一聚脂带、第二聚脂带为双层，重叠率不小于50％，要求包覆无皱褶，无断带；编织铜丝7密度为不小于80％；

所述第一护套9外径控制与第二绝缘层15相同，材料为XH-03A。

所述第二绝缘层15与带有第一护套9的控制电缆成缆，成缆方向为右向，成缆节距倍数为12～16倍。

挤包XH-03A内护套，最薄点厚度应不小于标称值的80％-0.2。

编织纤维加强层，密度不小于60％。

挤包XH-03A外护套，最薄点厚度应不小于标称值的80％-0.2。

综上所述，本实用新型的所述新型拖曵型复合电缆包括光纤通信单元1、控制线芯导体4以及动力线芯导体13，所述光纤通信单元1穿敷在PVC软管2中，将所述PVC软管2放置于胶管3中，所述控制线芯导体4挤包第一绝缘层5，以构成控制线绝缘线芯，所述控制线绝缘线芯成缆后绕包第一聚脂带6，在所述第一聚脂带6外编织屏蔽层7，在所述屏蔽层7外绕包第二聚脂带8，所述第二聚脂带8挤包第一护套9，所述动力线芯导体13上绕包无纺布14，所述无纺布14挤包第二绝缘层15，所述第二绝缘层15和第一护套9成缆于所述胶管3的四周，并挤包内护套10，所述内护套10外编织加强层11，所述加强层11护包第二护套12。本实用新型的光纤通信单元放置于螺旋形弹簧胶管中，延长了光纤通信单元的寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型拖曵型复合电缆，其特征在于：所述新型拖曵型复合电缆包括光纤通信单元(1)、控制线芯导体(4)以及动力线芯导体(13)，所述光纤通信单元(1)穿敷在PVC软管(2)中，将所述PVC软管(2)放置于胶管(3)中，所述控制线芯导体(4)挤包第一绝缘层(5)，以构成控制线绝缘线芯，所述控制线绝缘线芯成缆后绕包第一聚脂带(6)，在所述第一聚脂带(6)外编织屏蔽层(7)，在所述屏蔽层(7)外绕包第二聚脂带(8)，所述第二聚脂带(8)挤包第一护套(9)，所述动力线芯导体(13)上绕包无纺布(14)，所述无纺布(14)挤包第二绝缘层(15)，所述第二绝缘层(15)和第一护套(9)成缆于所述胶管(3)的四周，并挤包内护套(10)，所述内护套(10)外编织加强层(11)，所述加强层(11)护包第二护套(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型拖曵型复合电缆，其特征在于：所述胶管(3)为螺旋形弹簧胶管。

3.根据权利要求1所述的一种新型拖曵型复合电缆，其特征在于：所述第一绝缘层(5)为橡皮绝缘层。

4.根据权利要求1所述的一种新型拖曵型复合电缆，其特征在于：所述屏蔽层(7)为铜丝屏蔽层。

5.根据权利要求1所述的一种新型拖曵型复合电缆，其特征在于：所述第二绝缘层(15)为橡皮绝缘层。

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