CN210403304U - 一种新型特种耐高温控制电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型特种耐高温控制电缆,所述新型特种耐高温控制电缆包括导体,在所述导体上挤包绝缘层形成控制电缆绝缘线芯,所述控制电缆绝缘线芯成缆时加入填充层,所述填充层外绕包绕包层,所述绕包层外编织屏蔽层,所述屏蔽层挤出护套层。本实用新型的电缆在使用时受加速度、炮振、振动、冲击、来回弯曲等因素,达到一定的弯曲次数后,线缆外观不易发生变形扭曲、绝缘线芯凸起、甚至导体断裂等现象,大大提高了电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域,特别是涉及一种新型特种耐高温控制电缆。
背景技术
特种发炮装置用耐弯曲控制电缆广泛使用于发炮装置等电器连接线以及电机等场合,使用时电缆受加速度、炮振、振动、冲击、来回弯曲等因素,达到一定的弯曲次数后,线缆外观发生变形扭曲、绝缘线芯凸起、甚至导体易发生断裂等现象,这就极大地限制了控制电缆的使用寿命。因此,迫切需要改进。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种新型特种耐高温控制电缆,用于解决现有技术中的线缆受到一定的弯曲次数后,线缆外观发生变形扭曲、绝缘线芯凸起、甚至导体易发生断裂等现象,这就极大地限制了控制电缆的使用寿命的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种新型特种耐高温控制电缆,所述新型特种耐高温控制电缆包括导体,在所述导体上挤包绝缘层形成控制电缆绝缘线芯,所述控制电缆绝缘线芯成缆时加入填充层,所述填充层外绕包绕包层,所述绕包层外编织屏蔽层,所述屏蔽层挤出护套层。
在本实用新型的一实施例中,所述导体由芳纶纱与第六类镀锡铜丝绞合而成。
在本实用新型的一实施例中,所述绝缘层采用氟塑料绝缘层。
在本实用新型的一实施例中,所述填充层采用芳纶丝填充条。
在本实用新型的一实施例中,所述绕包层采用聚四氟乙烯带。
在本实用新型的一实施例中,所述屏蔽层采用镀锡铜丝编织结构。
在本实用新型的一实施例中,所述护套层采用聚氨酯护套。
如上所述,本实用新型的一种新型特种耐高温控制电缆,具有以下有益效果:
本实用新型的新型特种耐高温控制电缆包括导体,在所述导体上挤包绝缘层形成控制电缆绝缘线芯,所述控制电缆绝缘线芯成缆时加入填充层,所述填充层外绕包绕包层,所述绕包层外编织屏蔽层,所述屏蔽层挤出护套层。本实用新型的电缆在使用时受加速度、炮振、振动、冲击、来回弯曲等因素,达到一定的弯曲次数后,线缆外观不易发生变形扭曲、绝缘线芯凸起、甚至导体断裂等现象,大大提高了电缆的使用寿命。
本实用新型的所述导体采用第六种导体结构且绞合中加入有芳纶纱,极大地增强了导体的抗拉强度及柔软度。
本实用新型的所述绝缘层采用氟塑料绝缘,极大地提高了电缆的耐温等级及缩小了电缆的整体外径。
本实用新型在成缆时将带有芳纶丝的挤包填充条置于缆芯的中心位置,将绝缘线芯全部置于填充条周围保证了绝缘线芯的物理长度一致,以便绝缘线芯在弯曲时缩进量的一致,避免了由于物理长度的不一致产生相对位置的滑移。
本实用新型采用特种聚氨酯护套作为外护层,极大地增加了电缆自身的强度指标。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种新型特种耐高温控制电缆的结构示意图。
元件标号说明如下:
1、导体
2、绝缘层
3、填充层
4、绕包层
5、屏蔽层
6、护套层
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
请参阅图1,图1为本申请实施例提供的一种新型特种耐高温控制电缆的结构示意图。本实用新型提供一种新型特种耐高温控制电缆,所述新型特种耐高温控制电缆包括导体1,在所述导体1上挤包绝缘层2形成控制电缆绝缘线芯,所述控制电缆绝缘线芯成缆时加入填充层3,所述填充层3外绕包绕包层4,所述绕包层4外编织屏蔽层5,所述屏蔽层5挤出护套层6。
具体的,所述导体1由芳纶纱与第六类镀锡铜丝绞合而成。所述绝缘层2采用氟塑料绝缘层。所述填充层3采用芳纶丝填充条。所述绕包层4采用聚四氟乙烯带。所述屏蔽层5采用镀锡铜丝编织结构。所述护套层6采用聚氨酯护套。
请参阅图1,本实施例中的新型特种耐高温控制电缆由芳纶纱与镀锡铜线绞合成所述导体1,之后挤包氟塑料绝缘,构成控制电缆绝缘线芯,由所述控制电缆绝缘线芯成缆并同时加入芳纶挤出填充条,然后绕包聚四氟乙烯带,再编织镀锡铜丝编织层,最后挤出聚氨酯护套。
具体实施例中,相应的结构设置和材料选择分别为:
芳纶纱与铜线绞合的所述导体1,是由单根芳纶丝与多根铜丝绞合而成,绞合节径比应不大于12倍的捻度直径。
挤包在所述导体1上的所述绝缘层2是氟塑料2材料,绝缘的平均厚度和最薄点应符合要求。
控制电缆绝缘线芯成缆,方向为右向,成缆节径比应不大于八倍的成缆外径。成缆时将芳纶丝填充条置于缆芯中心,缆芯的外围绕包聚四氟乙烯包带,绕包时采用单层重叠绕包,重叠率应不小于50%。
所述屏蔽层5采用编织镀锡铜丝编织结构,编织密度应不小于90%。
所述护套层6采用挤出聚氨酯护套6材料,护套的平均厚度和最薄点应符合要求。
综上所述,本实用新型的新型特种耐高温控制电缆包括导体1,在所述导体1上挤包绝缘层2形成控制电缆绝缘线芯,所述控制电缆绝缘线芯成缆时加入填充层3,所述填充层3外绕包绕包层4,所述绕包层4外编织屏蔽层5,所述屏蔽层5挤出护套层6。本实用新型的电缆在使用时受加速度、炮振、振动、冲击、来回弯曲等因素,达到一定的弯曲次数后,线缆外观不易发生变形扭曲、绝缘线芯凸起、甚至导体断裂等现象,大大提高了电缆的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型特种耐高温控制电缆,其特征在于:所述新型特种耐高温控制电缆包括导体(1),在所述导体(1)上挤包绝缘层(2)形成控制电缆绝缘线芯,所述控制电缆绝缘线芯成缆时加入填充层(3),所述填充层(3)外绕包绕包层(4),所述绕包层(4)外编织屏蔽层(5),所述屏蔽层(5)挤出护套层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型特种耐高温控制电缆,其特征在于:所述导体(1)由芳纶纱与第六类镀锡铜丝绞合而成。
3.根据权利要求1所述的一种新型特种耐高温控制电缆,其特征在于:所述绝缘层(2)采用氟塑料绝缘层。
4.根据权利要求1所述的一种新型特种耐高温控制电缆,其特征在于:所述填充层(3)采用芳纶丝填充条。
5.根据权利要求1所述的一种新型特种耐高温控制电缆,其特征在于:所述绕包层(4)采用聚四氟乙烯带。
6.根据权利要求1所述的一种新型特种耐高温控制电缆,其特征在于:所述屏蔽层(5)采用镀锡铜丝编织结构。
7.根据权利要求1所述的一种新型特种耐高温控制电缆,其特征在于:所述护套层(6)采用聚氨酯护套。
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921724158.8U patent/CN210403304U/zh active Active
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