CN210401928U - 一种适用超大型液晶面板连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用超大型液晶面板连接装置，它包括：底板；画面驱动回路板，所述画面驱动回路板设置在所述底板上；转接板，所述转接板与所述画面驱动回路板电连接，且所述转接板自所述画面驱动回路板同时向两侧远方延伸，所述转接板两侧远端均设置有液晶面板对接头。由于通过转接板将画面驱动回路板的可连接跨度扩大，转接板远端的液晶面板对接头连接超大型液晶面板，转接板发挥间接连接作用，实现将画面驱动回路板与液晶面板连接，从而在通电后通过画面驱动回路板驱动液晶面板，随后可以对液晶面板进行老化测试。

Description

一种适用超大型液晶面板连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用超大型液晶面板连接装置，用于连接超大型液晶面板后供给驱动。

背景技术

在液晶面板的生产制造过程中，需要借助自动化设备来进行高温老化处理，通过触点，给放置在机构底座上的画面驱动回路板供电，由作业人员把画面驱动回路板连接至液晶面板，从而实现整套装置形成回路；然后通过机器人抓取装置，程序化的放置于设备的每个驱动点位上，从而实现设备的自动化运行。此时画面驱动回路板的放置方式及通电驱动方式对于设备的自动化运行起到了关键性的作用。之前使用的液晶面板连接装置，只能针对普通型号的生产，由于市场的需求，厂商往往还需要生产一些特殊的型号来对应。这就要求设备中需要有一种拆装方便，便于操作的液晶面板连接装置来弥补这一缺失，实现设备高效自动化运行的目的。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种适用超大型液晶面板连接装置，能够实现超大型、非常规规格液晶面板的连接。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种适用超大型液晶面板连接装置，它包括：

底板；

画面驱动回路板，所述画面驱动回路板设置在所述底板上；

转接板，所述转接板与所述画面驱动回路板电连接，且所述转接板自所述画面驱动回路板同时向两侧远方延伸，所述转接板两侧远端均设置有液晶面板对接头。

可选地，所述转接板与所述画面驱动回路板通过软排线电连接。

可选地，所述转接板分离为两块，两块所述转接板分别自所述画面驱动回路板向一侧远方延伸。

可选地，所述转接板被一个固定块压紧在所述底板上。

可选地，在所述转接板的延伸路径中还设置有第一插销挡块，所述第一插销挡块具有第一状态和第二状态，在所述第一状态下所述第一插销挡块与所述底板配合将所述转接板夹持，在所述第二状态下所述第一插销挡块从所述转接板上撤离。

可选地，还包括第二插销挡块，所述第二插销挡块具有第三状态和第四状态，在所述第三状态下所述第二插销挡块与所述底板配合将所述画面驱动回路板夹持，在所述第四状态下所述第二插销挡块从所述画面驱动回路板上撤离。

可选地，所述画面驱动回路板面对所述底板的表面与所述底板表面相距一定距离。

可选地，所述底板的第一面设置有所述述画面驱动回路板，所述底板上背对所述第一面的第二面设置有导电板，所述导电板与所述画面驱动回路板电连接，所述导电板用于与电源触点相接触导电。

进一步地，所述底板上的所述第二面中还设置有磁铁吸附块，所述磁铁吸附块用于对接所述电源上的磁铁。

可选地，所述底板上设置有机械手吸盘附着区域。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的适用超大型液晶面板连接装置，由于通过转接板将画面驱动回路板的可连接跨度扩大，转接板远端的液晶面板对接头连接超大型液晶面板，转接板发挥间接连接作用，实现将画面驱动回路板与液晶面板连接，从而在通电后通过画面驱动回路板驱动液晶面板，随后可以对液晶面板进行老化测试。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型优选实施例的适用超大型液晶面板连接装置的俯视图；

图2是本实用新型优选实施例的适用超大型液晶面板连接装置的仰视图；

图3是侧视图，视向为图1中右侧向左侧；

图4是供电机构（电源）；

其中，附图标记说明如下：

1、底板；

2、画面驱动回路板；

3、转接板；

4、液晶面板对接头；

5、软排线；

6、固定块；

7、第一插销挡块；

8、第二插销挡块；

9、导电板；

10、磁铁吸附块；

11、机械手吸盘附着区域；

12、磁铁；

13、电源触点；

14、对接板；

15、定位孔；

16、定位销。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示适用超大型液晶面板连接装置，放置在生产线的工位上，当液晶面板流转至该工位，工作人员手动将该连接装置与液晶面板电连接，通过工位上的电源触点供电，以判断连接是否正常，若正常，则机械手抓取液晶面板和与液晶面板连接在一起的该连接装置，转移到老化机中，机械手随后吸取该连接装置并与老化机中的电源触点连接供电，进行一段时间的老化测试。

如图1所示俯视图，适用超大型液晶面板连接装置包括一个底板1。底板1的第一面（上表面）设置有画面驱动回路板2。画面驱动回路板2上开设有至少一个定位孔15，如图3所示侧视图，从下至上于底板1中拧入定位销16，定位销16穿入定位孔15。定位销16穿入定位孔15限制画面驱动回路板2水平移动。如图1，画面驱动回路板2两侧设置有第二插销挡块8，第二插销挡块8压在画面驱动回路板2上表面，也即第二插销挡块8和底板1将画面驱动回路板2夹持，限制画面驱动回路板2竖直上下移动。这样画面驱动回路板2被稳固放置于底板1上。

如图3，画面驱动回路板2下表面与底板1上表面相距一定距离，通过定位销16上的台阶实现，也就是定位销16上端插入定位孔15部分的直径小于定位销16其它部分的直径。画面驱动回路板2与底板1相隔一定距离，该相隔空间主要是用于容纳排线等部件，使得画面驱动回路板2上表面整洁，提升装置工作稳定性、耐久性。

如图1，第二插销挡块8实际上具有第三状态和第四状态。第三状态即为图1状态，该状态下第二插销挡块8与底板1配合将画面驱动回路板2夹持，限制画面驱动回路板2竖直方向的移动。第四状态虽图未示，但可理解，在该状态下，将第二插销挡块8从画面驱动回路板2上表面撤离，这时可以更换画面驱动回路板2（比如画面驱动回路板2损坏时或需要更换其它型号的画面驱动回路板2时）。

底板1上还设置有转接板3，转接板3被固定块6压紧贴合于底板1（可参见图3）。转接板3与画面驱动回路板2通过多个软排线5电连接。转接板3自画面驱动回路板2同时向两侧远方延伸，转接板3的两侧远端均设置有液晶面板对接头4。液晶面板对接头4用于与对接板14上的接头B电连接。对接板14设置于液晶面板（图未示）中。

画面驱动回路板2连接的最大跨度由接头A的位置限制，通过转接板3的中间作用，将接头A扩展至液晶面板对接头4的位置，以将接头A与对接板14上的接头B间接连接。从而适用于超大型液晶面板连接。

本例中，转接板3为可分离的两块，从而方便于收纳和安装。两块转接板3分别自画面驱动回路板2向一侧远方延伸。两块转接板3的近端通过一个固定块6被压紧在底板1上。在转接板3的延伸路径中还设置有第一插销挡块7，第一插销挡块7和底板1配合将转接板3夹持，使得转接板3更稳固。

实际上，与第二插销挡块8类似，第一插销挡块7具有第一状态和第二状态。第一状态即为图1状态，该状态下第一插销挡块7和底板1配合将转接板3夹持，限制转接板3在竖直方向的移动。第四状态虽图未示，但可理解，在该状态下，将第一插销挡块7从转接板3上表面撤离，这时可以更换转接板3。

本例中，与画面驱动回路板2类似，转接板3上也开设有定位孔，通过定位销插入定位孔来限制转接板3水平方向的移动。在此不再赘述。

如图2所示仰视图，若称底板1上表面为第一面，则底板1下表面为第二面。底板1的第二面（下表面）设置有小块的导电板9，导电板9由导电材料制成，左、右两侧各两个。左侧两个导电板9中间设置有磁铁吸附块10，比如铁块。导电板9通过电线（图未示）与画面驱动回路板2相连接，用于给画面驱动回路板2以及液晶面板传导供电。

如图4所示电源俯视示意，安装于检测工位或老化机中。电源的正极、负极上分别安装有电源触点13和磁铁12。电源触点13和磁铁12分别与图2中导电板9和磁铁吸附块10对应。从而实现快速地连接供电与快速地分离断电，提高作业效率。本例的磁铁12为电磁铁，可通过通/断电控制磁性，方便于操作。

如图1，底板1上还设置有机械手吸盘附着区域11，用于机械手吸附拿取，可以通过机械手吸附底板1放置于电源触点上。

本例的适用超大型液晶面板连接装置，通过转接板扩展了画面驱动回路板2的连接跨度，从而适应于超大型液晶面板连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用超大型液晶面板连接装置，其特征在于，它包括：

底板（1）；

画面驱动回路板（2），所述画面驱动回路板（2）设置在所述底板（1）上；

转接板（3），所述转接板（3）与所述画面驱动回路板（2）电连接，且所述转接板（3）自所述画面驱动回路板（2）同时向两侧远方延伸，所述转接板（3）两侧远端均设置有液晶面板对接头（4）。

2.根据权利要求1所述的适用超大型液晶面板连接装置，其特征在于：所述转接板（3）与所述画面驱动回路板（2）通过软排线（5）电连接。

3.根据权利要求1所述的适用超大型液晶面板连接装置，其特征在于：所述转接板（3）分离为两块，两块所述转接板（3）分别自所述画面驱动回路板（2）向一侧远方延伸。

4.根据权利要求1所述的适用超大型液晶面板连接装置，其特征在于：所述转接板（3）被一个固定块（6）压紧在所述底板（1）上。

5.根据权利要求1所述的适用超大型液晶面板连接装置，其特征在于：在所述转接板（3）的延伸路径中还设置有第一插销挡块（7），所述第一插销挡块（7）具有第一状态和第二状态，在所述第一状态下所述第一插销挡块（7）与所述底板（1）配合将所述转接板（3）夹持，在所述第二状态下所述第一插销挡块（7）从所述转接板（3）上撤离。

6.根据权利要求1所述的适用超大型液晶面板连接装置，其特征在于：还包括第二插销挡块（8），所述第二插销挡块（8）具有第三状态和第四状态，在所述第三状态下所述第二插销挡块（8）与所述底板（1）配合将所述画面驱动回路板（2）夹持，在所述第四状态下所述第二插销挡块（8）从所述画面驱动回路板（2）上撤离。

7.根据权利要求1所述的适用超大型液晶面板连接装置，其特征在于：所述画面驱动回路板（2）面对所述底板（1）的表面与所述底板（1）表面相距一定距离。

8.根据权利要求1所述的适用超大型液晶面板连接装置，其特征在于：所述底板（1）的第一面设置有所述述画面驱动回路板（2），所述底板（1）上背对所述第一面的第二面设置有导电板（9），所述导电板（9）与所述画面驱动回路板（2）电连接，所述导电板（9）用于与电源触点相接触导电。

9.根据权利要求8所述的适用超大型液晶面板连接装置，其特征在于：所述底板（1）上的所述第二面中还设置有磁铁吸附块（10），所述磁铁吸附块（10）用于对接所述电源上的磁铁。

10.根据权利要求1所述的适用超大型液晶面板连接装置，其特征在于：所述底板（1）上设置有机械手吸盘附着区域（11）。

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