CN216926877U - 一种发光面板测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发光面板测试治具，包括测试台，测试台顶部右侧连接有两个以上的测试端，分别为输入端和输出端，均与外界电源电连接，测试端具有与软性印刷电路板贴合的顶面，每个测试端上均开设有与外界负压气源连接的气孔，气孔从上到下贯穿测试端；通过外界负压气源将FPC排线吸附在测试端上的这种连接方式，不用将FPC排线的插头插入插座，不会损坏插头或插座，防止了发光面板或转接电路板的损伤。

Description

一种发光面板测试治具

技术领域

本实用新型涉及一种面板测试治具，尤其涉及一种发光面板测试治具。

背景技术

现有已知的液晶显示面板在贴附偏光片之后，且在液晶显示面板的封装制程之前，会对尚未进行封装制程的液晶显示面板进行点亮测试作业，以检测液晶显示面板的缺陷状况，控管液晶显示面板的品质，避免液晶显示面板生产过程中，因各种因素而使显示面板出现各种的问题。

传统的检测方法是工作人员手动拿取转接软性印刷电路板(FPC)，经对位后将其插入连接器中连接确认背光光源是否正常，本专利仅用于背光测试。因从背面不易看到转接FPC上的端子如插头的位置，使得工作人员很难对位。传统方法是将插头完全扣入插座中。这样，测试完成时，工作人员在拔出转接FPC上的插头时若手法有误则很易损伤液晶显示面板的印刷电路板；而且液晶显示面板的印刷电路板因需经多次插拔，使得插头或插座很容易损坏，从而造成液晶显示面板或转接电路板的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能防止插头损坏的发光面板测试治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发光面板测试治具，包括测试台，测试台顶部右侧连接有两个以上的测试端，分别为输入端和输出端，均与外界电源电连接。

进一步，测试端具有与软性印刷电路板贴合的顶面，每个测试端上均开设有与外界负压气源连接的气孔，气孔从上到下贯穿测试端。

进一步，气孔是阵列排布的，从而适应不同规格的软性印刷电路板。

进一步，测试端顶面为平面，方便与软性印刷电路板贴合。

进一步，测试台上还设有输出调节装置，用来调节测试端的电压和电流，从而适应不同尺寸的发光面板。

进一步，调节装置包括设置在测试台上的控制端和调节电路板，调节电路板输出端与测试端输入端电连接，调节电路板输入端与控制端和外界电源电连接，通过控制端调节调节电路板上的电阻值的大小来控制测试端输入端电压和电流的大小。

进一步，测试台上设有用来固定发光面板的限位机构，限位机构可以在测试台上根据发光面板的大小进行移动。

进一步，测试台上开有第一滑槽，限位机构包括在第一滑槽上阻尼滑动的限位杆，限位杆上开设有第二滑槽，第二滑槽上阻尼滑动有限位块。

进一步，还包括底座和转轴，测试台底部右侧铰接有转轴，测试台通过转轴铰接在底座上，测试台可绕转轴转动。

进一步，测试台底部还设有气接头，气接头位于测试端下方，气接头一端与测试端上的气孔连接，另一端与外界负压气源连接。

本实用新型的有益效果：

1.通过外界负压气源将FPC排线吸附在测试端上的这种连接方式，不用将FPC 排线的插头插入插座，不会损坏插头或插座，防止了发光面板或转接电路板的损伤。

2.通过底座和转轴的设置，测试台可绕转轴转动，通过转动测试台可以多角度观察发光面板。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1：为本实用新型的立体结构示意图。

图2：为本实用新型的部分立体结构的示意图。

图3：为本实用新型的仰视角度的立体结构示意图。

图4：为本实用新型的使用时的示意图。

图5：为本实用新型部分剖面结构的示意图。

附图标记：1、底座；2、转轴；3、测试台；4、测试电路板；5、测试端；6、气孔；7、气接头；8、控制端；9、调节电路板；10、第一滑槽；11、限位杆；12、第二滑槽；13、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如附图1所示，限位杆11所在的一侧为左侧，测试电路板4所在的一侧为右侧，后续附图也采用相同标准。

如附图1-2所示，一种发光面板测试治具，包括测试台3，连接在测试台顶部右侧两个以上的测试端5，测试端5优选为两个(因为测试背光只需要正极与负极即可以点高背光进行测试)，分别为输入端和输出端，均与外界电源电连接，外界电源通过测试端5给发光面板供电，测试端5具有与软性印刷电路板(FPC)贴合的顶面，每个测试端5上均开设有与外界负压气源连接的气孔6，气孔6从上到下贯穿测试端5。

气孔6也可以是阵列排布的，可以适应不同规格的软性印刷电路板(FPC)。

测试端5顶面可以是平面，方便与软性印刷电路板(FPC)贴合。

如图2-3所示，测试台3上还设有输出调节装置，用来调节测试端5的电压和电流，调节测试端5电压和电流的大小可以测试不同尺寸的发光面板。

输出调节装置包括设置在测试台3上的控制端8和调节电路板9，控制端8和外界电源输出端与调节电路板9输入端电连接，调节电路板9输出端与测试端5输入端电连接，通过控制端8改变调节电路板9上的电阻值的大小来控制测试端5输入端电压和电流的大小。

如图1和4所示，测试台3上还可以设有用来固定发光面板的限位机构，限位机构可以在测试台上根据发光面板的大小进行移动。

测试台3上开有第一滑槽10，限位机构包括在第一滑槽10上阻尼滑动的限位杆11，限位杆11上开设有第二滑槽12，第二滑槽12上阻尼滑动有限位块13。

测试台3底部还设有气接头7，气接头7位于测试端5下方，气接头7一端与均与测试端5上的气孔6连接，另一端与外界负压气源连接。

如图1、图3和图5所示，本实用新型还包括底座1和转轴2，测试台3底部右侧铰接有转轴2，测试台3通过转轴2铰接在底座1上，测试台3可绕转轴2转动，通过转动测试台3可以多角度观察发光面板。

当需要对发光面板进行检测时，首先通过移动限位机构将发光面板固定在测试台3上，然后将发光面板的FPC排线放置在两个测试端5的中间位置，FPC排线上的输入端(即正极接触点)对应放置在一个测试端5(即正极接触点)上，FPC排线上的输出端(即负极接触点)对应放置在另一个测试端5(即负极接触点)上，放置好后启动外界负压气源，外界负压气源通过气接头7和气孔6将FPC排线吸附在测试端5上，然后再启动电源开关对发光面板进行检测，外界负压气源通过气孔 6将FPC排线吸附在测试端5上的这种连接方式，不用将FPC排线的插头插入插座，不会损坏插头或插座，防止了发光面板或转接电路板的损伤。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (10)

1.一种发光面板测试治具，包括测试台(3)，其特征在于，测试台(3)顶部连接有两个或以上的测试端(5)，测试端(5)至少包括输入端和输出端，均与外界电源电连接。

2.根据权利要求1所述的发光面板测试治具，其特征在于，测试端(5)具有与软性印刷电路板贴合的顶面，每个测试端(5)上均开设有与外界负压气源连接的气孔(6)，气孔(6)从上到下贯穿测试端(5)。

3.根据权利要求1所述的发光面板测试治具，其特征在于，气孔(6)是阵列排布的，从而适应不同规格的软性印刷电路板。

4.根据权利要求2所述的发光面板测试治具，其特征在于，测试端(5)顶面为平面，方便与软性印刷电路板贴合。

5.根据权利要求2所述的发光面板测试治具，其特征在于，测试台(3)上还设有输出调节装置，用来调节测试端(5)的电压和电流，从而适应不同尺寸的发光面板。

6.根据权利要求5所述的发光面板测试治具，其特征在于，调节装置包括设置在测试台(3)上的控制端(8)和调节电路板(9)，调节电路板(9)输出端与测试端(5)输入端电连接，调节电路板(9)输入端与控制端(8)和外界电源电连接，通过控制端(8)调节调节电路板(9)上的电阻值的大小来控制测试端(5)输入端电压和电流的大小。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的发光面板测试治具，其特征在于，测试台(3)上设有用来固定发光面板的限位机构，限位机构可以在测试台上根据发光面板的大小进行移动。

8.根据权利要求7所述的发光面板测试治具，其特征在于，测试台(3)上开有第一滑槽(10)，限位机构包括在第一滑槽(10)上阻尼滑动的限位杆(11)，限位杆(11)上开设有第二滑槽(12)，第二滑槽(12)上阻尼滑动有限位块(13)。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的发光面板测试治具，其特征在于，还包括底座(1)和转轴(2)，测试台(3)底部右侧铰接有转轴(2)，测试台(3)通过转轴(2)铰接在底座(1)上，测试台(3)可绕转轴(2)转动。

10.根据权利要求1-6任意一项所述的发光面板测试治具，其特征在于，测试台(3)底部还设有气接头(7)，气接头(7)位于测试端(5)下方，气接头(7)一端与测试端(5)上的气孔(6)连接，另一端与外界负压气源连接。

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