CN213843887U - 数字温控器自动测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数字温控器自动测试治具，包括基座和测试组件，测试组件安装在基座内；所述基座的前端面上设置有连接测试组件的电源开关、24V电源开关、数据接口、通讯接口、电源指示灯、Down指示灯和Up指示灯；其特征在于：所述基座的一侧安装有竖向支架；竖向支架上安装有下压定位机构；所述基座上设置有空腔，空腔内安装有可更换基座和测试组件。本实用新型实现座体的更换，适用不同类型的温控器，通用性好，且制造成本低，便于推广。

Description

数字温控器自动测试治具

技术领域

本实用新型涉及温控器测试设备领域，具体而言，涉及一种数字温控器自动测试治具。

背景技术

数字温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，并将物理形变转换为数字信号，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。

数字温控器在组装完毕后，需要对其性能进行测试。数字温控器的种类繁多，设计的塑料外壳的尺寸以及外壳上的连接器，都不太一样，位置略有差别，但是功能都是一样。但是，目前针对外壳的不同就会涉及不同的测试治具，耗时耗力，成本很高。

鉴于此，本公司开发出了一种数字温控器自动测试治具，降低测试治具成本，实现测试治具的通用，解决了上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种数字温控器自动测试治具，解决了上述技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

数字温控器自动测试治具，包括基座和测试组件，测试组件安装在基座内；所述基座的前端面上设置有连接测试组件的电源开关、24V电源开关、数据接口、通讯接口、电源指示灯、Down指示灯和Up指示灯；其特征在于：所述基座的一侧安装有竖向支架；竖向支架上安装有下压定位机构；所述基座上设置有空腔，空腔内安装有可更换基座和测试组件。

优化的方案，所述下压定位机构包括设置在竖向支架上的两条平行的凹槽，凹槽的下端固定连接有竖向的弹性组件，弹性组件的上端连接有横向的活动板，活动板与空腔的左右侧边缘平行；所述活动板的内侧边缘安装有下压板；所述活动板上设置有若干上螺纹通孔，基座的空腔内设置有竖向的若干下螺纹孔；上螺纹通孔和下螺纹孔一一对应，且两者之间通过螺杆连接；所述螺杆的上端螺纹连接有螺帽。

优化的方案，所述弹簧组件包括固定连接在凹槽下端的柔性杆，柔性杆的上端连接活动板，且柔性杆上套接有一弹簧。

优化的方案，所述可更换基座包括插入到空腔内的座体，座体的上端为工作台；所述工作台上设置有定位装置和两排接线排，接线排上设置有若干接线柱，接线柱通过电路连接测试组件。

优化的方案，所述定位装置包括设置在工作台四个角上的定位折角板、设置在工作台靠近竖向支架一侧的定位竖板；数字温控器卡接在四个定位折角板和一个定位竖板之间，并与接线排上的接线柱连接实现测试工作。

优化的方案，所述座体的两侧设置有供螺杆穿过的通孔。

由于采用了上述技术，与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的基座插接在空腔内，基座的底部与测试组件的连接是一样的，工作台上的定位折角板和定位竖板的位置可以更换为不同的排列方式，排列方式的不同和下压板的下压实现数字温控器的固定，并通过接线柱连接数字温控器和测试组件，最后通过测试组件进行测试，并得到测试结果。

本实用新型实现座体的更换，适用不同类型的温控器，通用性好，且制造成本低，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的侧面结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的可更换基座的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的可更换基座的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，数字温控器自动测试治具，包括基座10和测试组件，测试组件安装在基座10内。所述基座的前端面上设置有连接测试组件的电源开关12、24V电源开关13、数据接口、通讯接口16、电源指示灯15、Down指示灯11和Up指示灯14。根据需要，还可以增设显示屏17、测试结果显示灯15。这里面，电源开关12控制测试组件的电源，24V电源开关13控制数字温控器的通电或者断电。数据接口、通讯接口16用于连接外部终端设备，进行数据的输入或者导出。显示屏17用于显示测试的数量，便于记录和查看。测试结果显示灯15可以显示合格或者不合格。测试组件为现有的设计，其测试项目、工作原理、接线方式和显示方法都是现有的技术，不再赘述。

所述基座10的一侧安装有竖向支架1。竖向支架1上安装有两条平行的凹槽3，凹槽3的下端固定连接有竖向的柔性杆，柔性杆上套接有一弹簧6。柔性杆和弹簧6的顶端连接有横向的活动板，活动板与空腔的左右侧边缘平行；所述活动板的内侧边缘安装有下压板2。所述活动板上设置有若干上螺纹通孔，基座的空腔内设置有竖向的若干下螺纹孔。上螺纹通孔和下螺纹孔一一对应，且两者之间通过螺杆5连接。所述螺杆5的上端螺纹连接有螺帽4。

所述基座上设置有空腔，空腔内安装有可更换基座和测试组件。所述可更换基座包括插入到空腔内的座体18，座体18的上端为工作台9。所述工作台上设置有定位装置和两排接线排，接线排上设置有若干接线柱7，接线柱通过电路连接测试组件。

工作台的四个角上有定位折角板8、设置在工作台靠近竖向支架1一侧的定位竖板20。数字温控器卡接在四个定位折角板和一个定位竖板之间，并与接线排上的接线柱连接实现测试工作。所述座体的两侧设置有供螺杆穿过的通孔19。

工作的时候，更换到合适的可更换基座，插入到空腔内并与测试组件连接。工作人员将温控器卡在工作台上，转动螺母，使得下压板紧压在温控器上，并使得温控器与接线柱连接。启动电源开关和24V电源开始，指示灯显示相对应的信号，显示屏记录数量，这样就可以得到测试结果。

本实用新型的基座插接在空腔内，基座的底部与测试组件的连接是一样的，工作台上的定位折角板和定位竖板的位置可以更换为不同的排列方式，排列方式的不同和下压板的下压实现数字温控器的固定，并通过接线柱连接数字温控器和测试组件，最后通过测试组件进行测试，并得到测试结果。

本实用新型实现座体的更换，适用不同类型的温控器，通用性好，且制造成本低，便于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.数字温控器自动测试治具，包括基座和测试组件，测试组件安装在基座内；所述基座的前端面上设置有连接测试组件的电源开关、24V电源开关、数据接口、通讯接口、电源指示灯、Down指示灯和Up指示灯；

其特征在于：

所述基座的一侧安装有竖向支架；竖向支架上安装有下压定位机构；

所述基座上设置有空腔，空腔内安装有可更换基座和测试组件。

2.根据权利要求1所述的数字温控器自动测试治具，其特征在于：所述下压定位机构包括设置在竖向支架上的两条平行的凹槽，凹槽的下端固定连接有竖向的弹性组件，弹性组件的上端连接有横向的活动板，活动板与空腔的左右侧边缘平行；所述活动板的内侧边缘安装有下压板；所述活动板上设置有若干上螺纹通孔，基座的空腔内设置有竖向的若干下螺纹孔；上螺纹通孔和下螺纹孔一一对应，且两者之间通过螺杆连接；所述螺杆的上端螺纹连接有螺帽。

3.根据权利要求2所述的数字温控器自动测试治具，其特征在于：所述弹性组件包括固定连接在凹槽下端的柔性杆，柔性杆的上端连接活动板，且柔性杆上套接有一弹簧。

4.根据权利要求3所述的数字温控器自动测试治具，其特征在于：所述可更换基座包括插入到空腔内的座体，座体的上端为工作台；所述工作台上设置有定位装置和两排接线排，接线排上设置有若干接线柱，接线柱通过电路连接测试组件。

5.根据权利要求4所述的数字温控器自动测试治具，其特征在于：所述定位装置包括设置在工作台四个角上的定位折角板、设置在工作台靠近竖向支架一侧的定位竖板；数字温控器卡接在四个定位折角板和一个定位竖板之间，并与接线排上的接线柱连接实现测试工作。

6.根据权利要求5所述的数字温控器自动测试治具，其特征在于：所述座体的两侧设置有供螺杆穿过的通孔。

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