CN210401920U - 一种屏下摄像头lcd模组及终端设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种屏下摄像头LCD模组,包括:上玻璃基板、下玻璃基板、彩色滤光膜、上定向层、薄膜晶体管、ITO导电膜、设下定向层、液晶分子、上偏光片、光学胶层、盖板、下偏光片以及背光源,上偏光片或下偏光片的其中之一对应摄像头的正投影区域设有通孔,背光源对应摄像头的正投影区域设有第一通孔,彩色滤光膜、上定向层、液晶分子、下定向层、ITO导电膜、以及薄膜晶体管上对应摄像头的正投影区域设有第二通孔,第二通孔内壁设有框胶,框胶中间设有第三通孔,第三通孔内径能容纳摄像头的正投影。本实用新型无需在上偏光片与下偏光片上同时打孔,只需在上偏光片或下偏光片其中之一打孔,减少了加工步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示领域,尤其涉及一种屏下摄像头LCD模组及终端设备。
背景技术
手机目前在我们的生活扮演着越来越重要的角色,方便大家进行娱乐沟通、支付等。大部分手机的功能都是大同小异,因此外观成为大家选择的重要标志,其中显示屏作为外观形象的核心,成为各个手机厂商重点研究的对象,随之屏占比也越来越高,形状也越来越多。为了增大显示区的屏占比,在显示面板对应摄像头等区域进行挖孔处理,玻璃盖板不进行挖孔,这种盲孔的设计由于玻璃屏幕不用切割而保证了结构的完整性。
如图1所示,盲孔的设计使得外观新颖同时决定了其具有复杂的内部结构,其LCD模组中的上偏光片100以及下偏光片200对应摄像头的区域是开孔的,下偏光片200的开孔处用于容置摄像头,上偏光片100的开孔一般采用OCA光学胶300进行填充,这样虽然有较好的透光性,但加工工艺以及对上偏光片100开口处填充的OCA光学胶300的要求较高,一般需要50%填充率的OCA光学胶300,因而对OCA光学胶300的选材有诸多限制,可供选择的材料少,此种光学胶容易被垄断。且传统的LCD模组中,下偏光片200的开孔内需进行封胶400,其作用是为了遮挡摄像头的主体和可视膜材的边缘,以及防止显示屏上挖孔导致的漏光等,这里进行封胶400会增加加工的难度,从而增加加工成本。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种屏下摄像头LCD模组,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案如下:提供一种屏下摄像头LCD模组,包括:上玻璃基板、下玻璃基板、设于所述上玻璃基板下方的彩色滤光膜、设于所述彩色滤光膜下方的上定向层、设于所述下玻璃基板上方的薄膜晶体管、设于所述薄膜晶体管上方的ITO导电膜、设于所述ITO导电膜上方的下定向层、呈360°环绕排列分布在上定向层与下定向层之间的液晶分子、设于所述上玻璃基板上方的上偏光片、设于所述上偏光片上方的光学胶层、设于所述光学胶层上方的盖板、设于所述下玻璃基板下方的下偏光片、以及设于所述下偏光片下方的背光源,所述上偏光片或下偏光片的其中之一对应摄像头的正投影区域设有通孔,所述背光源对应摄像头的正投影区域设有第一通孔,所述彩色滤光膜、上定向层、液晶分子、下定向层、ITO导电膜、以及薄膜晶体管上对应摄像头的正投影区域设有第二通孔,所述第二通孔内壁设有框胶,所述框胶中间设有第三通孔,所述第三通孔内径能容纳摄像头的正投影。
进一步地,所述第三通孔内由上至下依次填充有上定向层、液晶分子、下定向层、以及ITO导电膜。
进一步地,所述下偏光片设有第四通孔,所述上偏光片不设通孔,所述第四通孔小于第三通孔的内径,且第四通孔内径小于背光源第一通孔的内径,所述第一通孔内壁与下偏光片底面的连接处涂有胶水,所述盖板底面设有环状油墨,所述环状油墨遮挡下偏光片第四通孔的边缘。
进一步地,所述上偏光片设有第五通孔,所述下偏光片不设通孔,所述第五通孔内填充有水胶,所述背光模组第一通孔内壁与下偏光片底面的连接处涂有胶水。
进一步地,所述水胶为UV胶。
一种终端设备,包括如上所述的屏下摄像头LCD模组以及摄像头,所述摄像头置于背光源的第一通孔内。
进一步地,所述摄像头为单摄像头或双摄像头。
采用上述方案,本实用新型无需在上偏光片与下偏光片上同时打孔,只需在上偏光片或下偏光片其中之一打孔,减少了加工步骤,节约了加工成本;且在上偏光片打孔时,只需填充普通的水胶,这样避免了对光学胶选材的限制,可供选择的胶种类更多;而且本实用新型只需一次点胶即可,减少了加工步骤。
附图说明
图1为传统LCD模组的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一LCD模组的结构示意图。
图3为本实用新型实施例二LCD模组的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图2,本实用新型提供一种屏下摄像头LCD模组,包括:上玻璃基板1、下玻璃基板2、设于所述上玻璃基板1下方的彩色滤光膜3、设于所述彩色滤光膜3下方的上定向层4、设于所述下玻璃基板2上方的薄膜晶体管5、设于所述薄膜晶体管5上方的ITO导电膜6、设于所述ITO导电膜6上方的下定向层7、呈360°环绕排列分布在上定向层4与下定向层7之间的液晶分子8、设于所述上玻璃基板1上方的上偏光片9、设于所述上偏光片9上方的光学胶层10、设于所述光学胶层10上方的盖板11、设于所述下玻璃基板2下方的下偏光片12、以及设于所述下偏光片12下方的背光源13,所述上偏光片9或下偏光片12的其中之一对应摄像头的正投影区域设有通孔。
所述背光源13对应摄像头的正投影区域设有第一通孔131,所述彩色滤光膜3、上定向层4、液晶分子8、下定向层7、ITO导电膜6、以及薄膜晶体管5上对应摄像头的正投影区域设有第二通孔,所述第二通孔内壁设有框胶14,所述框胶14中间设有第三通孔141,所述第三通孔141内径能容纳摄像头的正投影。所述第三通孔141内由上至下依次填充有上定向层、液晶分子、下定向层、以及ITO导电膜。所述框胶14用于将第三通孔141内填充的上定向层、液晶分子、下定向层、ITO导电膜密封,并将上玻璃基板1与下玻璃基板2粘贴,第三通孔141内的上定向层、液晶分子、下定向层以及ITO导电膜用于透光,为摄像头提供光线。
实施例一:
请参阅图2,本实施例中,在下偏光片12开孔,上偏光片9不开孔。具体地,所述下偏光片12设有第四通孔121,所述上偏光片9不设通孔,所述第四通孔121小于第三通孔141的内径,且第四通孔121内径小于背光源第一通孔131的内径,所述第一通孔131内壁与下偏光片12底面的连接处涂有胶水15,用于粘结固定背光源13以及下偏光片12。由于第四通孔121的内径小于第三通孔141的内径,从上往下看会看到摄像头的主体以及下偏光片12的边缘,因此在盖板11底面设置环状油墨16,所述环状油墨16遮挡下偏光片第四通孔121的边缘,能够将摄像头主体以及下偏光片12的边缘遮挡住。传统的做法是在下偏光片12的开孔内壁封胶来遮挡摄像头主体及膜材边缘,这样的操作难度较高,本实施例可先在盖板11上涂抹油墨16,再将盖板11装上即可,方便加工。
实施例二:
请参阅图3,本实施例中,在上偏光片9开孔,下偏光片12不开孔。具体地,所述上偏光片9设有第五通孔91,所述下偏光片12不设通孔,所述第五通孔91内填充有水胶,所述背光模组13第一通孔131内壁与下偏光片12底面的连接处涂有胶水15。所述水胶为普通的UV胶,不采用高填充的光学胶。相比于高填充的光学胶,采用普通的胶摄像头接收到的光线可能会损失一些,因此需要在摄像软件上针对低亮度以及网格的线路(TFT走线)成像进行优化。具体的优化方法可以比对被拍摄的物体在普通模式(上偏光片9的通孔内不填充物质)与本方案模式(上偏光片9的通孔内填充普通UV胶)这两种状态下的曝光度对应的信号进行比对,将本方案模式下的信号模拟成比较接近普通模式下的。
本实用新型还提供一种终端设备,包括如上所述的屏下摄像头LCD模组以及摄像头,所述摄像头置于背光源的第一通孔131内。所述摄像头为单摄像头或双摄像头。
综上所述,本实用新型无需在上偏光片与下偏光片上同时打孔,只需在上偏光片或下偏光片其中之一打孔,减少了加工步骤,节约了加工成本;且在上偏光片打孔时,只需填充普通的水胶,这样避免了对光学胶选材的限制,可供选择的胶种类更多;而且本实用新型只需一次点胶即可,减少了加工步骤。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种屏下摄像头LCD模组,其特征在于,包括:上玻璃基板、下玻璃基板、设于所述上玻璃基板下方的彩色滤光膜、设于所述彩色滤光膜下方的上定向层、设于所述下玻璃基板上方的薄膜晶体管、设于所述薄膜晶体管上方的ITO导电膜、设于所述ITO导电膜上方的下定向层、呈360°环绕排列分布在上定向层与下定向层之间的液晶分子、设于所述上玻璃基板上方的上偏光片、设于所述上偏光片上方的光学胶层、设于所述光学胶层上方的盖板、设于所述下玻璃基板下方的下偏光片、以及设于所述下偏光片下方的背光源,所述上偏光片或下偏光片的其中之一对应摄像头的正投影区域设有通孔,所述背光源对应摄像头的正投影区域设有第一通孔,所述彩色滤光膜、上定向层、液晶分子、下定向层、ITO导电膜、以及薄膜晶体管上对应摄像头的正投影区域设有第二通孔,所述第二通孔内壁设有框胶,所述框胶中间设有第三通孔,所述第三通孔内径能容纳摄像头的正投影。
2.根据权利要求1所述的屏下摄像头LCD模组,其特征在于,所述第三通孔内由上至下依次填充有上定向层、液晶分子、下定向层、以及ITO导电膜。
3.根据权利要求2所述的屏下摄像头LCD模组,其特征在于,所述下偏光片设有第四通孔,所述上偏光片不设通孔,所述第四通孔小于第三通孔的内径,且第四通孔内径小于背光源第一通孔的内径,所述第一通孔内壁与下偏光片底面的连接处涂有胶水,所述盖板底面设有环状油墨,所述环状油墨遮挡下偏光片第四通孔的边缘。
4.根据权利要求2所述的屏下摄像头LCD模组,其特征在于,所述上偏光片设有第五通孔,所述下偏光片不设通孔,所述第五通孔内填充有水胶,所述背光源第一通孔内壁与下偏光片底面的连接处涂有胶水。
5.根据权利要求4所述的屏下摄像头LCD模组,其特征在于,所述水胶为UV胶。
6.一种终端设备,其特征在于,包括如权利要求1至5任一项所述的屏下摄像头LCD模组以及摄像头,所述摄像头置于背光源的第一通孔内。
7.根据权利要求6所述的终端设备,其特征在于,所述摄像头为单摄像头或双摄像头。
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CN201921061411.6U CN210401920U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种屏下摄像头lcd模组及终端设备 |
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Cited By (2)
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