CN210155484U - 屏下隐藏摄像头的lcd显示模组以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种屏下隐藏摄像头的LCD显示模组，在彩色滤光膜对应摄像头的正投影处设有第一通孔，在薄膜晶体管对应摄像头的正投影处设有第二通孔，第一通孔内设有填充彩色滤光膜或填充定向层，第二通孔内设有填充薄膜晶体管或填充ITO导电膜，背光源对应摄像头的正投影处设有第三通孔，第三通孔内壁设有环形光源。本实用新型在LCD显示模组中实现屏下摄像头的设计，从而能够实现全面屏，并且本实用新型上下偏光片无需打孔，采用普通的全贴合光学胶即可，在材料的选择上有更自由的空间，简化了加工工艺，节约了成本。

Description

屏下隐藏摄像头的LCD显示模组以及电子设备

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏领域，尤其涉及一种屏下隐藏摄像头的LCD显示模组以及电子设备。

背景技术

随着手机智能化应用的普及，消费市场越来越追求全面屏，由于手机设有前置摄像头，使得手机无法做到百分之百的全面屏。为了追求更高的屏占比，人们做出了诸多努力，出现了弹出摄像头、刘海屏以及屏下摄像头等摄像头结构。其中弹出摄像头结构复杂，并且结构不可靠，因此不适合大批量推广使用。刘海屏无法做到全面屏，用户的体验感较差。目前正在致力于研究屏下摄像头，目前的屏下摄像头技术还处于研发阶段，在OLED产品上有一定进展，但在LCD模块上还没有攻克。并且现有应用屏下摄像头的LCD显示模组中上偏光片以及下偏光片对应摄像头的区域是开孔的，下偏光片的开孔处用于容置摄像头，上偏光片的开孔使用OCA光学胶填充，这样虽然有较好的透光性，但加工工艺以及对上偏光片开口处填充的OCA光学胶的要求较高，一般需要50％填充率的OCA光学胶，因而对OCA光学胶的选材有诸多限制，可供选择的材料少。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种屏下隐藏摄像头的LCD显示模组，提高屏占比。

本实用新型的技术方案如下：提供一种屏下隐藏摄像头的LCD显示模组，包括：上玻璃基板、下玻璃基板、设于所述上玻璃基板下方的彩色滤光膜、设于所述彩色滤光膜下方的上定向层、设于所述下玻璃基板上方的薄膜晶体管、设于所述薄膜晶体管上方的ITO导电膜、设于所述ITO导电膜上方的下定向层、呈360°环绕排列分布在上定向层与下定向层之间的液晶分子、以及背光源，所述彩色滤光膜对应摄像头的正投影处设有第一通孔，所述薄膜晶体管对应摄像头的正投影处设有第二通孔，所述第一通孔内设有填充彩色滤光膜或填充定向层，所述第二通孔内设有填充薄膜晶体管或填充ITO导电膜，所述填充彩色滤光膜与填充彩色滤光膜分开采用线路驱动，所述填充薄膜晶体管与薄膜晶体管分开采用线路驱动，所述背光源对应摄像头的正投影处设有第三通孔，所述第三通孔内壁设有环形光源。

进一步地，本屏下隐藏摄像头的LCD显示模组还包括：设于所述上玻璃基板上方的上偏光片、设于所述上偏光片上方的玻璃盖板、以及设于所述下玻璃基板下方的下偏光片，所述上偏光片不设通孔，上偏光片与盖板之间涂有OCA光学胶。

进一步地，所述下偏光片为不带扩散或雾度的偏光片。

进一步地，所述环形光源将摄像头包围，环形光源为环形MicLED灯条，所述环形光源为彩色光源、白色光源、或彩色光源与白色光源的组合光源。

进一步地，所述环形光源的发光出射角度为正负10°以内。

进一步地，所述下偏光片设有开孔，摄像头的部分置于该开孔内。

进一步地，所述下偏光片不设开孔。

进一步地，所述第一通孔、第二通孔以及第三通孔的形状为圆形、椭圆形、跑道形状、心形或方形。

本实用新型还提供一种电子设备，包括如上所述的屏下隐藏摄像头的LCD显示模组以及摄像头。

进一步地，所述摄像头为单摄像头或双摄像头。

采用上述方案，本实用新型在LCD显示模组中实现屏下摄像头的设计，从而能够实现全面屏，当LCD显示模组在没有工作的状态下，显示屏呈现完整的黑色；当LCD显示模组在工作状态下但摄像头未启动时，环形光源会对摄像头部分的画面进行调制，使得摄像头部分的画面与周围的画面匹配；当LCD显示模组在工作状态下且摄像头启动时，环形光源关闭，从而使得外界光线进入。并且本实用新型下偏光片无需打孔，采用普通的全贴合光学胶即可，在材料的选择上有更自由的空间，简化了加工工艺，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型屏下隐藏摄像头的LCD显示模组的结构示意图。

图2为本LCD显示模组在没有工作的状态下的画面显示示意图。

图3为本LCD显示模组处于正常工作且摄像头未启动的状态下的画面显示示意图。

图4为本LCD显示模组处于正常工作且摄像头启动的状态下的画面显示示意图。

图5为本实用新型电子设备的机构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

第一实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种屏下隐藏摄像头的LCD显示模组，包括：上玻璃基板1、下玻璃基板2、设于所述上玻璃基板1下方的彩色滤光膜3、设于所述彩色滤光膜3下方的上定向层4、设于所述下玻璃基板2上方的薄膜晶体管5、设于所述薄膜晶体管5上方的ITO导电膜6、设于所述ITO导电膜6上方的下定向层7、呈360°环绕排列分布在上定向层4与下定向层7之间的液晶分子8、以及背光源9。

本屏下隐藏摄像头的LCD显示模组分为正常显示区和透光区域，透光区域为摄像头正投影在LCD显示模组上的区域。所述彩色滤光膜3对应摄像头的正投影处设有第一通孔31，也就是说彩色滤光膜3在透光区域设有第一通孔31，所述第一通孔31内设有填充定向层。所述薄膜晶体管5对应摄像头的正投影处设有第二通孔51，也就是说薄膜晶体管5在透光区域设有第二通孔51，所述第二通孔51内设有填充ITO导电膜。所述背光源9对应摄像头的正投影处设有第三通孔91，也就是说背光源在透光区域设有第三通孔91，所述第三通孔91内壁设有环形光源10，环形光源10为透光区域提供光线。所述环形光源10将摄像头包围，环形光源10为环形MicLED灯条，其发光出射角度为正负10°以内。环形光源10为彩色光源、白色光源、或彩色光源与白色光源的组合光源。

本实施例中，上玻璃基板1对应透光区域处的彩色滤光膜去掉，改为填充上定向层，下玻璃基板2对应透光区域处的薄膜晶体管去掉，改为填充ITO导电膜，透光区域处采用无源驱动。

请参阅图2，当本LCD显示模组在没有工作的状态下，整个显示屏整体呈现黑色。

请参阅图3，当本LCD显示模组处于正常工作且摄像头未启动的状态下，点亮背光源9，正常显示区能够正常显示画面，同时环形光源10进行调制，使得透光区域能够显示，并且本实施例中，采用彩色环形光源，从而透光区域显示的光学底色能够与正常显示区域显示的底色相匹配，使得透光区域的显示与正常显示区域显示的画面融为一体，使显示屏呈现一个完整的画面，但是透光区域只能实现比较单一的简单的光学底色。

请参阅图4，当本LCD显示模组处于正常工作且摄像头启动的状态下，点亮背光源9，正常显示区正常显示，同时给透光区域对应液晶8充电，使得外界的光线可以射入到摄像孔，此时透光区域处呈现的是黑色的画面。

本屏下隐藏摄像头的LCD显示模组还包括：设于所述上玻璃基板1上方的上偏光片11、设于所述上偏光片11上方的玻璃盖板12、以及设于所述下玻璃基板2下方的下偏光片13。所述上偏光片11不设通孔，上偏光片11与盖板12之间涂有OCA光学胶14。传统的结构是上偏光片11对应透光区域处设有通孔，通孔内填充有OCA光学胶，但这对加工工艺和OCA光学胶的材质要求都比较高。在本实施例中，在上偏光片11对应透光区域处不设通孔，能够简化加工工艺，并且只需采用普通材质的OCA光学胶即可。由于上偏光片11不设通孔，相比于传统的设通孔，导致摄像头接收到的光线会相对损失60％左右，因此需要在摄像软件上针对低亮度以及网格的线路(TFT走线)成像进行优化。具体的优化方法可以比对被拍摄的物体在普通模式(上偏光片设通孔)与本方案模式(上偏光片不设通孔)这两种状态下的曝光度对应的信号进行比对，将本方案模式下的信号模拟成比较接近普通模式下的。

所述下偏光片13对应透光区域处可以开设通孔也可不设通孔。当下偏光片13开设通孔时，摄像头的部分能够容置于该通孔内，从而减小整个LCD显示模组的厚度。下偏光片13为不带扩散或雾度的偏光片，因为如果有扩散和雾度功能，会影响摄像头的成像，导致成像的效果较差。

所述第一通孔31、第二通孔51以及第三通孔91的形状为圆形、椭圆形、跑道形状、心形或方形。

第二实施例：

本实用新型还提供第二实施例，相较于上一实施例，本实施例在第一通孔31内设置填充彩色滤光膜，在第二通孔51内设置填充薄膜晶体管。透光区域内的填充彩色滤光膜与正常显示区的彩色滤光膜分开采用各自的线路驱动，透光区域的填充薄膜晶体管与正常显示区的薄膜晶体管分开采用各自的线路驱动。本实施例的整体效果与第一实施例接近，但相比于第一实施例，本实施例采用有源驱动，在正常使用时透光区域能够更加接近正常显示区的显示画面。

本实用新型还提供一种电子设备，包括如上所述的屏下隐藏摄像头的LCD显示模组以及摄像头15，所述摄像头15为单摄像头或双摄像头。

综上所述，本实用新型在LCD显示模组中实现屏下摄像头的设计，从而能够实现全面屏，当LCD显示模组在没有工作的状态下，显示屏呈现完整的黑色；当LCD显示模组在工作状态下但摄像头未启动时，环形光源会对摄像头部分的画面进行调制，使得摄像头部分的画面与周围的画面匹配；当LCD显示模组在工作状态下且摄像头启动时，环形光源关闭，从而使得外界光线进入。并且本实用新型下偏光片无需打孔，采用普通的全贴合光学胶即可，在材料的选择上有更自由的空间，简化了加工工艺，节约了成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种屏下隐藏摄像头的LCD显示模组，其特征在于，包括：上玻璃基板、下玻璃基板、设于所述上玻璃基板下方的彩色滤光膜、设于所述彩色滤光膜下方的上定向层、设于所述下玻璃基板上方的薄膜晶体管、设于所述薄膜晶体管上方的ITO导电膜、设于所述ITO导电膜上方的下定向层、呈360°环绕排列分布在上定向层与下定向层之间的液晶分子、以及背光源，所述彩色滤光膜对应摄像头的正投影处设有第一通孔，所述薄膜晶体管对应摄像头的正投影处设有第二通孔，所述第一通孔内设有填充彩色滤光膜或填充定向层，所述第二通孔内设有填充薄膜晶体管或填充ITO导电膜，所述填充彩色滤光膜与填充彩色滤光膜分开采用线路驱动，所述填充薄膜晶体管与薄膜晶体管分开采用线路驱动，所述背光源对应摄像头的正投影处设有第三通孔，所述第三通孔内壁设有环形光源。

2.根据权利要求1所述的屏下隐藏摄像头的LCD显示模组，其特征在于，还包括：设于所述上玻璃基板上方的上偏光片、设于所述上偏光片上方的玻璃盖板、以及设于所述下玻璃基板下方的下偏光片，所述上偏光片不设通孔，上偏光片与盖板之间涂有OCA光学胶。

3.根据权利要求2所述的屏下隐藏摄像头的LCD显示模组，其特征在于，所述下偏光片为不带扩散或雾度的偏光片。

4.根据权利要求1所述的屏下隐藏摄像头的LCD显示模组，其特征在于，所述环形光源将摄像头包围，环形光源为环形MicLED灯条，所述环形光源为彩色光源、白色光源、或彩色光源与白色光源的组合光源。

5.根据权利要求4所述的屏下隐藏摄像头的LCD显示模组，其特征在于，所述环形光源的发光出射角度为正负10°以内。

6.根据权利要求2所述的屏下隐藏摄像头的LCD显示模组，其特征在于，所述下偏光片设有开孔，摄像头的部分置于该开孔内。

7.根据权利要求2所述的屏下隐藏摄像头的LCD显示模组，其特征在于，所述下偏光片不设开孔。

8.根据权利要求1所述的屏下隐藏摄像头的LCD显示模组，其特征在于，所述第一通孔、第二通孔以及第三通孔的形状为圆形、椭圆形、跑道形状、心形或方形。

9.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的屏下隐藏摄像头的LCD显示模组以及摄像头。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述摄像头为单摄像头或双摄像头。

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