CN210401259U - 一种便于移动的射线探伤仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的射线探伤仪，属于无损检测领域，其技术方案要点是包括X射线探伤仪本体和固定连接于X射线探伤仪本体下端的滑移座，所述滑移座包括底板和转动连接于底板上端的转动座，所述X射线探伤仪本体固定连接于转动座，所述底板下端转动有两个呈平行的支撑辊。本实用新型具有从而方便了移动的效果。

Description

一种便于移动的射线探伤仪

技术领域

本实用新型涉及无损检测技术领域。具体地说，它涉及一种便于移动的射线探伤仪。

背景技术

X射线无损探伤机原理 利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。 X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。

目前，公开号为CN206876603U的中国实用新型专利公开了一种X射线探伤仪，包括外壳，外壳两端设有上支撑架和下支撑架，上支撑架和下支撑架上固定有支撑组件，外壳靠近下支撑架的一端设有射线窗口，射线窗口与所支撑组件错开，支撑组件包括支撑座，支撑座上开设有凹槽，凹槽的两个相对侧壁上开设第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有转轴，转轴上转动连接有上连接杆，上连接杆另一端铰接有下连接杆，下连接杆的另一端铰接在第一滑槽靠近下支撑架的一端，所述第一滑槽靠近凹槽底部的侧壁上设有用于定位转轴的上定位槽和下定位槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当被测工件焊缝长度较长时，需要多次搬运X射线探伤仪，而便携式X射线探伤仪重量较重，从而导致搬运不便的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种便于移动的射线探伤仪，通过在滑移座底部设置滚轴，从而方便滑移座带动X射线探伤仪移动。

本实用新型为了实现上述目的，提供了如下技术方案：一种便于移动的射线探伤仪，包括X射线探伤仪本体和固定连接于X射线探伤仪本体下端的滑移座，所述滑移座包括底板和转动连接于底板上端的转动座，所述X射线探伤仪本体固定连接于转动座，所述底板下端转动有两个呈平行的支撑辊。

通过采用上述技术方案，将X射线探伤仪本体固定连接于转盘上，底板在支撑辊的作用下，使滑移座与地面支撑为滑移连接，从而方便了X射线探伤仪的移动；转盘相对与底板转动，从而可以更加方便X射线探伤仪的本体的拍摄角度。

本实用新型进一步设置为：所述转动座包括呈水平设置的转盘和同轴固定连接于转盘下端的转轴，所述转轴与底板转动连接。

通过采用上述技术方案，使转动座和底板之间的连接结构更加简单，使转动座更加稳定的转动连接于底板上。

本实用新型进一步设置为：所述转盘下端面周向设置有多个支撑轮，所述支撑轮的转动轴线与转盘的转动轴线垂直相交，所述支撑轮下端抵触于底板上表面。

通过采用上述技术方案，利用支撑轮对转盘提供支撑力，使转盘更加稳定，并且支撑轮可以有效的减少转动座与底板之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述转轴同轴套设有套筒，所述套筒与转轴转动连接，所述套筒周向固定连接有多个连接杆，所述支撑轮同轴套设于连接杆远离套筒的一端，所述支撑轮抵触于转盘下端面。

通过采用上述技术方案，利用连接杆对支撑轮进行定位，并且支撑轮于转盘也为滚动摩擦，从而进一步减小了转盘与底板之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述转盘竖直滑动连接有阻尼块，所述阻尼块与转盘之间设置有弹簧，所述阻尼块在弹簧的弹力的作用下抵触于底板。

通过采用上述技术方案，转动使，使阻尼块克服弹簧的摩擦力向上移动，然后阻尼块与底板不在接触，从而方便转动座的转动；完成转动后，使阻尼块在弹簧弹力的作用下抵触于底板上，利用摩擦力稳定转动座，阻止转动座转动。

本实用新型进一步设置为：所述阻尼块上端固定连接有拉杆，所述拉杆上端穿过转盘并且延伸至转盘上方，所述弹簧套置于拉杆上，所述弹簧上端抵触于转盘下表面，其下端抵触于阻尼块。

通过采用上述技术方案，利用拉杆拉动阻尼块，方便滑动阻尼块，进而方便转动座的转动。

本实用新型进一步设置为：还包括滑移轨道，所述滑移轨道包括多个依次首尾连接的轨道组件，所述轨道组件包括底座和水平固定连接于底座的导杆，所述底板两侧转动连接有抵触于导杆侧壁的滚轮。

通过采用上述技术方案，将滑移轨道沿着焊缝长度方向设置，利用两个滚轮使滑移座稳定的连接于滑移轨道上，进而方便移动至所需的位置。

本实用新型进一步设置为：所述底座一端固定连接有连接块，另一端开设有与连接块适配的连接槽，所述连接块与相邻底座的连接槽配合。

通过采用上述技术方案，利用连接块和连接槽之间的配合，相邻两个轨道组件更加简单地拼接，使轨道组件更机容易的对齐，减少滑移座移动过程中产生的震动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一， 在底板上转动连接有支撑辊，将X射线探伤仪本体固定连接于转盘上，底板在支撑辊的作用下，使滑移座与地面支撑为滑移连接，从而方便了X射线探伤仪的移动；

其二，使转盘转动连接于底板，并且两者之间设置有多个支撑轮，利用支撑轮对转盘提供支撑力，使转盘更加稳定，并且支撑轮可以有效的减少转动座与底板之间的摩擦力；

其三，设置有轨道，将滑移轨道沿着焊缝长度方向设置，利用两个滚轮使滑移座稳定的连接于滑移轨道上，进而方便移动至所需的位置。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示滑移轨道的结构示意图；

图3为本实施例用于展示底座的结构示意图；

图4为本实施例用于展示滑移座的结构示意图；

图5为本实施例用于展示滑移座的爆炸示意图。

附图标记：1、滑移轨道；2、滑移座；3、轨道组件；4、底座；5、导杆；6、连接块；7、连接槽；8、第一销孔；9、第二销孔；10、导向槽；11、L型板；12、滚轮；13、支撑辊；14、安装槽；15、齿条；16、私服电机；17、齿轮；18、销轴；19、底板；20、转动座；21、转盘；22、转轴；23、套筒；24、连接杆；25、支撑轮；26、阻尼块；27、拉杆；28、弹簧；30、X射线探伤仪本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种便于移动的射线探伤仪，如图1所示，包括X射线探伤仪本体30、滑移座2和滑移轨道1。X射线探伤仪本体30可以为丹东荣华射线仪器仪表有限公司出产的的XXQ-3005型定向工业X射线探伤机。X射线探伤仪本体30通过螺栓固定连接于滑移座2上，滑移座2滑动连接于滑移轨道1上。将滑移轨道1沿着焊缝长度方向设置，使滑移座2沿着滑移轨道1移动，从而带着X射线探伤仪本体30沿着焊缝长度方向移动，需要移动位置时，只需要将滑移座2移动至所需的位置，然后利用X射线探伤仪本体30对焊缝进行检测。

如图2所示，滑移轨道1包括多个依次首尾连接的轨道组件3。轨道组件3包括底座4和水平固定连接于底座4的导杆5，利用底座4使轨道组件3平稳的放置于地面上，利用导杆5对滑移座2进行导向，使滑移座2沿着滑移轨道1的方向滑移。

如图3所示，底座4呈矩形，其长度方向的一端固定连接有连接块6，其另一端开设有与连接块6适配的连接槽7。连接块6和连接槽7均为等腰梯形，连接块6的小端与底座4固定连接，利用连接块6和连接槽7之间的配合，相邻两个轨道组件3更加简单地拼接，使轨道组件3更加容易的对齐，减少滑移座2移动过程中产生的震动。为了使两个轨道组件3拼接的更加稳定，在底座4一端开设有第一销孔8，第一销孔8与连接槽7连接，并且其与底座4的宽度方向平行。连接块6开设有与第一销孔8平行的第二销孔9，当连接块6与连接槽7配合时第一销孔8和第二销孔9呈同轴设置。第一销孔8内穿设有销轴18，销轴18同时与第一销孔8和第二销孔9配合。销轴18同时与第一销孔8和第二销孔9配合，使连接块6稳固的嵌于连接槽7内，使两个相邻的两个轨道组件3连接结构更加稳定。为了方便销轴18穿置于第一销孔8和第二销孔9内，将第一销孔8和和第二销孔9开口处设置呈喇叭口状，利用喇叭口对销轴18进行导向，从而可以进一步方便销轴18穿置于第一销孔8和第二销孔9内。

如图2和图4所示，导杆5截面呈矩形，其两侧沿着长度方向开设有导向槽10。导向槽10的截面呈等腰梯形。滑移座2宽度方向的两端设置有L型板11，L型板11水平一端通过螺栓与底座4固定连接，其竖直一端转动连接有滚轮12。两个滚轮12呈圆台状，并且同轴设置。两个滚轮12小端相互靠近，与导向槽10适配。滑移座2长度方向的两端转动连接有两个呈平行的支撑辊13，支撑辊13抵触于导杆5上表面，利用支撑辊13承受X射线无损检测仪，减少滚轮12的压力，同时也提高了滑移座2的稳定性。导杆5宽度方向的中间位置开设有安装槽14，安装槽14内固定连接有齿条15，齿条15的齿尖低于导杆5的上表面。滑移座2转动连接有与齿条15啮合的齿轮17，滑移座2固定连接驱动齿轮17转动的私服电机16。私服电机16的输出轴与齿轮17同轴固定连接。

如图4和图5所示，滑移座2包括底板19和转动座20。转动座20转动连接于底座4的上端，X射线探伤仪本体30固定连接于转动座20上，从而可以更加方便X射线探伤仪本体30的拍摄角度。底板19呈矩形，L型板11固定连接于底板19宽度方向的两侧，支撑辊13转动连接于底板19。转动座20包括呈水平设置的转盘21和同轴固定连接于转盘21下端的转轴22，转轴22于底板19转动连接。转轴22同轴套设有套筒23，套筒23与转轴22转动连接。套筒23外周向固定连接有多个连接杆24，连接杆24与转盘21的转动轴线垂直相交。连接杆24远离套筒23的一端转动连接有支撑轮25，支撑轮25下端抵触于底板19上表面，其上端抵触于转盘21下端面。利用支撑轮25对转盘21提供支撑力，使转盘21更加稳定，并且支撑轮25可以有效的减少转动座20与底板19之间的摩擦力。

如图4和图5所示，为了避免检测时转盘21发生转动，转盘21下端设置有阻尼块26，阻尼块26上端固定连接有拉杆27，拉杆27上端穿过转盘21并且延伸至转盘21上方，拉杆27与转盘21呈滑移连接。拉杆27上套设有弹簧28，弹簧28上端抵触于转盘21下表面，其下端抵触于阻尼块26。阻尼块26在弹簧28的弹力的作用下抵触于底板19。转动使，使阻尼块26克服弹簧28的弹力向上移动，然后阻尼块26与底板19不在接触，从而方便转动座20的转动；完成转动后，使阻尼块26在弹簧28弹力的作用下抵触于底板19上，利用摩擦力稳定转动座20，阻止转动座20转动。

本实施例的具体工作原理：X射线探伤仪本体30通过螺栓固定连接于滑移座2上，滑移座2滑动连接于滑移轨道1上。将滑移轨道1沿着焊缝长度方向设置，使滑移座2沿着滑移轨道1移动，从而带着X射线探伤仪本体30沿着焊缝长度方向移动，需要移动位置时，只需要使到将滑移座2移动至所需的位置，然后利用X射线探伤仪本体30对焊缝进行检测。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于移动的射线探伤仪，其特征在于：包括X射线探伤仪本体（30）和固定连接于X射线探伤仪本体（30）下端的滑移座（2），所述滑移座（2）包括底板（19）和转动连接于底板（19）上端的转动座（20），所述X射线探伤仪本体（30）固定连接于转动座（20），所述底板（19）下端转动有两个呈平行的支撑辊（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的射线探伤仪，其特征在于：所述转动座（20）包括呈水平设置的转盘（21）和同轴固定连接于转盘（21）下端的转轴（22），所述转轴（22）与底板（19）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于移动的射线探伤仪，其特征在于：所述转盘（21）下端面周向设置有多个支撑轮（25），所述支撑轮（25）的转动轴线与转盘（21）的转动轴线垂直相交，所述支撑轮（25）下端抵触于底板（19）上表面。

4.根据权利要求3所述的一种便于移动的射线探伤仪，其特征在于：所述转轴（22）同轴套设有套筒（23），所述套筒（23）与转轴（22）转动连接，所述套筒（23）周向固定连接有多个连接杆（24），所述支撑轮（25）同轴套设于连接杆（24）远离套筒（23）的一端，所述支撑轮（25）抵触于转盘（21）下端面。

5.根据权利要求4所述的一种便于移动的射线探伤仪，其特征在于：所述转盘（21）竖直滑动连接有阻尼块（26），所述阻尼块（26）与转盘（21）之间设置有弹簧（28），所述阻尼块（26）在弹簧（28）的弹力的作用下抵触于底板（19）。

6.根据权利要求5所述的一种便于移动的射线探伤仪，其特征在于：所述阻尼块（26）上端固定连接有拉杆（27），所述拉杆（27）上端穿过转盘（21）并且延伸至转盘（21）上方，所述弹簧（28）套置于拉杆（27）上，所述弹簧（28）上端抵触于转盘（21）下表面，其下端抵触于阻尼块（26）。

7.根据权利要求6所述的一种便于移动的射线探伤仪，其特征在于：还包括滑移轨道（1），所述滑移轨道（1）包括多个依次首尾连接的轨道组件（3），所述轨道组件（3）包括底座（4）和水平固定连接于底座（4）的导杆（5），所述底板（19）两侧转动连接有抵触于导杆（5）侧壁的滚轮（12）。

8.根据权利要求7所述的一种便于移动的射线探伤仪，其特征在于：所述底座（4）一端固定连接有连接块（6），另一端开设有与连接块（6）适配的连接槽（7），所述连接块（6）与相邻底座（4）的连接槽（7）配合。

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