CN209117628U - 一种汽车驱动轴无损探伤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测领域,公开了一种汽车驱动轴无损探伤装置,包括底板,底板左右两侧固定连接立柱,立柱顶部固定连接横梁,底板设有滑槽,滑槽滑动连接齿条,齿条左侧固定连接超声波探头,横梁固定连接动力框,动力框上部固定连接电机,电机输出轴固定连接第一齿轮,第一齿轮啮合连接第二齿轮。本实用新型可以用在轴加工过程中质量检测环节,本装置通过设计缺齿齿轮和齿条的啮合传动,使得待测轴每次转动一圈后,超声波探头向左移动一个固定的距离,从而保证了待测轴所有的部分都可以被超声波探头检测到,提高了检测的可靠性和完整性,并且装置设计紧凑,操作方便,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测领域,具体是一种汽车驱动轴无损探伤装置。
背景技术
探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
中国专利(公告号:CN207946400U)公开了一种输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置,包括底板,底板两端安装有两组辊子支撑装置,每组辊子支撑装置均包括一对辊子支撑单元,底板的一侧上方还铺设有轨道,轨道上方安装有探头位置调节支架;探头位置调节支架上的底座与轨道滑动连接,该装置通过探头检测薄壁管与带颈法兰对接环焊缝,但是该装置只能检测圆柱单独横截面上的损伤,无法对整个圆柱都进行检测,不能适用于轴类检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车驱动轴无损探伤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车驱动轴无损探伤装置,包括底板,所述底板左右两侧固定连接立柱,立柱顶部固定连接横梁,所述底板设有滑槽,滑槽滑动连接齿条,齿条左侧固定连接超声波探头,所述横梁固定连接动力框,动力框上部固定连接电机,电机输出轴固定连接第一齿轮,第一齿轮啮合连接第二齿轮,第二齿轮固定连接转轴,转轴左侧固定连接三抓卡盘,三抓卡盘固定连接待测轴,所述动力框转动连接转轴,转轴皮带连接蜗杆轴,蜗杆轴连接蜗轮,蜗轮皮带连接缺齿齿轮,缺齿齿轮啮合连接齿条。
作为本实用新型进一步的方案:所述立柱转动连接三抓卡盘,三抓卡盘固定连接待测轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴固定连接第一带轮,第一带轮通过第一皮带连接第二带轮,第二带轮固定连接蜗杆轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述蜗杆轴右侧设有蜗杆,蜗杆啮合连接蜗轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动力框顶部固定连接第一固定座,第一固定座转动连接蜗轮,蜗轮同轴连接第四带轮,第四带轮通过第二皮带连接第三带轮,第三带轮同轴连接缺齿齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动力框下部固定连接第二固定座,第二固定座转动连接缺齿齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动力框转动连接蜗杆轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述超声波探头左侧固定连接传感器固定座,传感器固定座固定连接位移传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以用在轴加工过程中质量检测环节,本装置通过设计缺齿齿轮和齿条的啮合传动,使得待测轴每次转动一圈后,超声波探头向左移动一个固定的距离,从而保证了待测轴所有的部分都可以被超声波探头检测到,提高了检测的可靠性和完整性,并且装置设计紧凑,操作方便,适合推广使用。
附图说明
图1为一种汽车驱动轴无损探伤装置实施例一的结构示意图。
图2为一种汽车驱动轴无损探伤装置实施例一中动力框的结构示意图。
图3为一种汽车驱动轴无损探伤装置实施例二的结构示意图。
图中:1-底板、2-立柱、3-滑槽、4-齿条、5-超声波探头、6-三抓卡盘、7-横梁、8-待测轴、9-动力框、10-第一带轮、11-转轴、12-第一皮带、13-蜗杆轴、14-第二带轮、15-第二固定座、16-缺齿齿轮、17-第三带轮、18-第一齿轮、19-第二齿轮、20-电机、21-第一固定座、22-蜗轮、23-第四带轮、24-第二皮带、25-蜗杆、26-传感器固定座、27-位移传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1,一种汽车驱动轴无损探伤装置,包括底板1,所述底板1左右两侧固定连接立柱2,立柱2顶部固定连接横梁7,所述立柱2转动连接三抓卡盘6,三抓卡盘6固定连接待测轴8,所述底板1设有滑槽3,滑槽3滑动连接齿条4,齿条4左侧固定连接超声波探头5,超声波探头5可以检测到待测轴8内部有无损伤,所述横梁7固定连接动力框9。
请参阅图2,所述动力框9上部固定连接电机20,电机20输出轴固定连接第一齿轮18,第一齿轮18啮合连接第二齿轮19,第二齿轮19固定连接转轴11,转轴11左侧固定连接三抓卡盘6,三抓卡盘6固定连接待测轴8,所述动力框9转动连接转轴11,转轴11皮带连接蜗杆轴13,转轴11固定连接第一带轮10,第一带轮10通过第一皮带12连接第二带轮14,第二带轮14固定连接蜗杆轴13,所述动力框9转动连接蜗杆轴13,蜗杆轴13连接蜗轮22,蜗杆轴13右侧设有蜗杆25,蜗杆25啮合连接蜗轮22,蜗轮22皮带连接缺齿齿轮16,动力框9顶部固定连接第一固定座21,第一固定座21转动连接蜗轮22,蜗轮22同轴连接第四带轮23,第四带轮23通过第二皮带24连接第三带轮17,第三带轮17同轴连接缺齿齿轮16,所述动力框9下部固定连接第二固定座15,第二固定座15转动连接缺齿齿轮16,缺齿齿轮16啮合连接齿条4。
实施例二
请参阅图3,实施例二在实施例一的基础上加以改进,所述超声波探头5左侧固定连接传感器固定座26,传感器固定座26固定连接位移传感器27,位移传感器27的伸出杆紧靠待测轴8,当装置运行时,待测轴8开始自转,位移传感器27可以检测待测轴8的圆度是否正常,如果待测轴8为标准的圆时,此时待测轴8绕圆形做回转运动,整个回转运动的半径保持恒定,位移传感器27伸出杆不会发生移动,从而检测到的数值也为0,反之检测到的数值越大时,圆度也越差,并且当超声波探头5左右移动时,位移传感器27也开始左右移动,从而可以检测待测轴8是否发生弯曲。
本实用新型,在使用过程中,首先将待测轴8装夹在三抓卡盘6上,启动超声波探头5,并且将位移传感器27的伸出杆紧靠待测轴8,启动电机20,电机20通过啮合连接的第一齿轮18和第二齿轮19带动转轴11发生转动,从而使得待测轴8开始自转,并且转轴11通过皮带连接带动蜗杆轴13发生转动,从而驱动蜗轮22转动,从而通过皮带传动带动缺齿齿轮16转动,缺齿齿轮16上的齿牙每次与齿条4啮合时,齿条4向左移动一段距离,通过整体传动装置设计,使得待测轴8自转一圈后,齿条4移动一次,从而使得超声波探头5可以检测到整个待测轴8所有的部分,并且位移传感器27也可以检测到待测轴8所有的部分;本实用新型可以用在轴加工过程中质量检测环节,本装置通过设计缺齿齿轮16和齿条4的啮合传动,使得待测轴8每次转动一圈后,超声波探头5向左移动一个固定的距离,从而保证了待测轴8所有的部分都可以被超声波探头5检测到,提高了检测的可靠性和完整性,并且装置设计紧凑,操作方便,适合推广使用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种汽车驱动轴无损探伤装置,包括底板(1),所述底板(1)左右两侧固定连接立柱(2),立柱(2)顶部固定连接横梁(7),其特征在于,所述底板(1)设有滑槽(3),滑槽(3)滑动连接齿条(4),齿条(4)左侧固定连接超声波探头(5),所述横梁(7)固定连接动力框(9),动力框(9)上部固定连接电机(20),电机(20)输出轴固定连接第一齿轮(18),第一齿轮(18)啮合连接第二齿轮(19),第二齿轮(19)固定连接转轴(11),转轴(11)左侧固定连接三抓卡盘(6),三抓卡盘(6)固定连接待测轴(8),所述动力框(9)转动连接转轴(11),转轴(11)皮带连接蜗杆轴(13),蜗杆轴(13)连接蜗轮(22),蜗轮(22)皮带连接缺齿齿轮(16),缺齿齿轮(16)啮合连接齿条(4)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴无损探伤装置,其特征在于,所述立柱(2)转动连接三抓卡盘(6),三抓卡盘(6)固定连接待测轴(8)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴无损探伤装置,其特征在于,所述转轴(11)固定连接第一带轮(10),第一带轮(10)通过第一皮带(12)连接第二带轮(14),第二带轮(14)固定连接蜗杆轴(13)。
4.根据权利要求1或3所述的一种汽车驱动轴无损探伤装置,其特征在于,所述蜗杆轴(13)右侧设有蜗杆(25),蜗杆(25)啮合连接蜗轮(22)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴无损探伤装置,其特征在于,所述动力框(9)顶部固定连接第一固定座(21),第一固定座(21)转动连接蜗轮(22),蜗轮(22)同轴连接第四带轮(23),第四带轮(23)通过第二皮带(24)连接第三带轮(17),第三带轮(17)同轴连接缺齿齿轮(16)。
6.根据权利要求1或5所述的一种汽车驱动轴无损探伤装置,其特征在于,所述动力框(9)下部固定连接第二固定座(15),第二固定座(15)转动连接缺齿齿轮(16)。
7.根据权利要求1或3所述的一种汽车驱动轴无损探伤装置,其特征在于,所述动力框(9)转动连接蜗杆轴(13)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴无损探伤装置,其特征在于,所述超声波探头(5)左侧固定连接传感器固定座(26),传感器固定座(26)固定连接位移传感器(27)。
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