CN210400884U - 一种强油风冷变压器温度场仿真装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器生产试验设备技术领域,具体地说,涉及一种强油风冷变压器温度场仿真装置,包括仿真箱,仿真箱内安装有模拟绕组,仿真箱的侧端设置有冷却装置,冷却装置包括底座,分散机构以及风机,冷却装置的侧端设置有油泵,仿真箱和冷却装置上均安装有若干油温测量仪。该强油风冷变压器温度场仿真装置,通过设置的模拟绕组、冷却装置以及油泵,使得该装置能够对强油风冷变压器在工作时的温度环境进行仿真模拟,并通过安装在不同位置处的多个油温测量仪将冷却油在冷却循环时的具体温度进行实时反映,可通过改变风机和油泵的不同运转状态时温度的反映达到调试出出强油风冷变压器的最佳降温方案的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器生产试验设备技术领域,具体地说,涉及一种强油风冷变压器温度场仿真装置。
背景技术
强油风冷变压器是通过安装油泵,使得油泵对变压器内的冷却油进行加速循,并在风机的吹动下使油温降低的一种变压器。在强油风冷变压器的实际使用中,风机和油泵的运行状态会对油温降低的速度造成一定的影响,为了调试到最佳的风机和油泵的运行状态参数,现亟需一种强油风冷变压器温度场仿真装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强油风冷变压器温度场仿真装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种强油风冷变压器温度场仿真装置,包括仿真箱,所述仿真箱内安装有模拟绕组,模拟绕组包括呈空心长方体结构的铁芯和分别绕卷在铁芯左右两端处的两个加热圈,所述仿真箱的侧端设置有冷却装置,冷却装置包括底座,安装在底座顶端后侧边缘处的分散机构以及紧密焊接在底座顶端前侧边缘处的风机,所述分散机构包括一对紧密焊接在底座上的立管和位于两个立管之间并将两个立管相连通的若干散热片,其中一个立管通过连接管与仿真箱的内部相连通,冷却装置的侧端设置有油泵,所述油泵的抽液端和另一个立管通过抽液管相连通,油泵的出液端和仿真箱之间通过排液管相连通,所述仿真箱的外表面上、连接管的外侧、抽液管的外侧以及排液管的外侧均安装有若干油温测量仪。
作为优选,所述加热圈的首末两端均通过螺栓固定在仿真箱的内壁上。
作为优选,所述立管的顶底两端呈封闭状,散热片呈空心的矩形板状结构并与两个立管紧密焊接,散热片呈水平放置并在两个立管之间呈均匀等间距排布。
作为优选,所述油泵通过螺栓安装在安装座上,安装座与底座紧密焊接。
作为优选,所述连接管的入口处位于仿真箱的顶部位置处,散热片的出口处位于仿真箱的底部位置处。
作为优选,所述仿真箱内紧密焊接有一对分别与散热片和连接管相连通的分散管,分散管的外表面上设有若干通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该强油风冷变压器温度场仿真装置,通过设置的模拟绕组、冷却装置以及油泵,使得该装置能够对强油风冷变压器在工作时的温度环境进行仿真模拟,并通过安装在不同位置处的多个油温测量仪将冷却油在冷却循环时的具体温度进行实时反映,可通过改变风机和油泵的不同运转状态时温度的反映达到调试出出强油风冷变压器的最佳降温方案的目的。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1中模拟绕组的结构示意图;
图3为实施例1中冷却装置的结构示意图;
图4为实施例1中分散管的结构示意图。
图中:1、仿真箱;2、模拟绕组;21、铁芯;22、加热圈;3、冷却装置;31、底座;32、分散机构;321、立管;322、散热片;323、连接管;33、风机;4、油泵;41、安装座;42、抽液管;43、排液管;5、分散管;51、通孔;6、油温测量仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
实施例1
本实施例提供一种强油风冷变压器温度场仿真装置,如图1-图4所示,包括仿真箱1,仿真箱1内安装有模拟绕组2,模拟绕组2包括呈空心长方体结构的铁芯21和分别绕卷在铁芯21左右两端处的两个加热圈22,加热圈22的首末两端均通过螺栓固定在仿真箱1的内壁上,加热圈22的电源线从外部穿过仿真箱1的外壁后伸出到仿真箱1外,将加热圈22与外界电源相接通后,加热圈22开始加热工作并会使铁芯21升温,达到对强油风冷变压器的工作状态进行模拟,仿真箱1内注入有冷却油,冷却油将模拟绕组2淹没,使得模拟绕组2的温度能够均匀地传递至冷却油中。
本实施例中,仿真箱1的侧端设置有冷却装置3,冷却装置3包括底座31,安装在底座31顶端后侧边缘处的分散机构32以及紧密焊接在底座31顶端前侧边缘处的风机33,分散机构32包括一对紧密焊接在底座31上的立管321和位于两个立管321之间并将两个立管321相连通的若干散热片322,其中一个立管321通过连接管323与仿真箱1的内部相连通,冷却装置3的侧端设置有油泵4,油泵4的抽液端和另一个立管321通过抽液管42相连通,油泵4的出液端和仿真箱1之间通过排液管43相连通。当将油泵4与外界电源相接通时,油泵4开始工作,此时冷却油在油泵4的抽取下沿连接管323进入到分散机构32后通过加热圈22进入到油泵4内并被油泵4通过排液管43泵入到仿真箱1内,达到冷却油的循环。
具体的,立管321的顶底两端呈封闭状,散热片322呈空心的矩形板状结构并与两个立管321紧密焊接,散热片322呈水平放置并在两个立管321之间呈均匀等间距排布,使得带有热量的冷却油增加了与散热片322的接触面积,从而使热量更加易于散发,当将风机33与外界电源相接通时,风机33开始工作并向分散机构32吹风,达到吹走散热片322散发的热量的目的,并使油温降低。
进一步的,油泵4通过螺栓安装在安装座41上,安装座41与底座31紧密焊接,使油泵4与冷却装置3的位置相对被固定,防止油泵4在工作时的振动会使抽液管42晃动而造成抽液管42与立管321的连接处出现开裂的情况发生。
进一步的,连接管323的入口处位于仿真箱1的顶部位置处,散热片322的出口处位于仿真箱1的底部位置处,使得冷却油在升温上浮时能够被连接管323吸入,被冷却的冷却油则注入到仿真箱1的底部,达到降低仿真箱1内温度的目的。
此外,仿真箱1内紧密焊接有一对分别与散热片322和连接管323相连通的分散管5,分散管5的外表面上设有若干通孔51,使得冷却油的出入和输出更加均匀,避免仿真箱1内出现温度分布不均匀的现象。
值得注意的是,仿真箱1的外表面上、连接管323的外侧、抽液管42的外侧以及排液管43的外侧均安装有若干油温测量仪6,油温测量仪6的测温探头分别安装在油温测量仪6的附近并与冷却油接触,使得在将油温测量仪6与外界电源相接通时,冷却油的的实时温度被准确的反映出来,以方便在调整风机33和油泵4的工作状态后能够直观的对冷却油的温度变化情况进行观察。
值得说明的是,本实用新型中涉及到的加热圈22可使用淄博星恒电器科技有限公司定制的带调温旋钮的加热管,其配套的控制电路由该厂家提供,本实用新型中涉及到的风机33可使用青州市丰禾温控设备厂生产的FH-400型轴流风机,其配套的控制电路由该厂家提供,本实用新型中涉及到的油泵4可使用昆山奥兰克泵业制造有限公司生产的WD-021S型热油循环泵,其配套的控制电路由该厂家提供,本实用新型中涉及到的油温测量仪6可使用武强县恒鑫仪表厂生产的MTD-280LCD型电子数显温度测量仪,其配套的控制电路由该厂家提供,本实用新型中涉及到的加热圈22、风机33、油泵4以及油温测量仪6均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。
本实施例的强油风冷变压器温度场仿真装置在使用时,首先将油温测量仪6与外界电源相接通后将加热圈22与外界电源相接通后,加热圈22开始加热工作并会使铁芯21升温并使温度传递至仿真箱1内的冷却油中,达到对强油风冷变压器的工作状态进行模拟,然后将油泵4与外界电源相接通时,油泵4开始工作,此时冷却油在油泵4的抽取下沿连接管323进入到分散机构32后通过加热圈22进入到油泵4内并被油泵4通过排液管43泵入到仿真箱1内,达到冷却油的循环,最后将风机33与外界电源相接通时,风机33开始工作并向分散机构32吹风,达到吹走散热片322散发的热量的目的,并使油温降低,在油泵4的工作下,热油被冷却装置3降温后被注入回仿真箱1内,达到降低仿真箱1内温度的目的,此时工作人员可通过油温测量仪6上测量出的温度读数达到对冷却油循环降温效果进行直观的观察,以便调试到最佳的风机33与油泵4的运行状态参数。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种强油风冷变压器温度场仿真装置,包括仿真箱(1),其特征在于:所述仿真箱(1)内安装有模拟绕组(2),模拟绕组(2)包括呈空心长方体结构的铁芯(21)和分别绕卷在铁芯(21)左右两端处的两个加热圈(22),所述仿真箱(1)的侧端设置有冷却装置(3),冷却装置(3)包括底座(31),安装在底座(31)顶端后侧边缘处的分散机构(32)以及紧密焊接在底座(31)顶端前侧边缘处的风机(33),所述分散机构(32)包括一对紧密焊接在底座(31)上的立管(321)和位于两个立管(321)之间并将两个立管(321)相连通的若干散热片(322),其中一个立管(321)通过连接管(323)与仿真箱(1)的内部相连通,冷却装置(3)的侧端设置有油泵(4),所述油泵(4)的抽液端和另一个立管(321)通过抽液管(42)相连通,油泵(4)的出液端和仿真箱(1)之间通过排液管(43)相连通,所述仿真箱(1)的外表面上、连接管(323)的外侧、抽液管(42)的外侧以及排液管(43)的外侧均安装有若干油温测量仪(6)。
2.根据权利要求1所述的强油风冷变压器温度场仿真装置,其特征在于:所述加热圈(22)的首末两端均通过螺栓固定在仿真箱(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的强油风冷变压器温度场仿真装置,其特征在于:所述立管(321)的顶底两端呈封闭状,散热片(322)呈空心的矩形板状结构并与两个立管(321)紧密焊接,散热片(322)呈水平放置并在两个立管(321)之间呈均匀等间距排布。
4.根据权利要求1所述的强油风冷变压器温度场仿真装置,其特征在于:所述油泵(4)通过螺栓安装在安装座(41)上,安装座(41)与底座(31)紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的强油风冷变压器温度场仿真装置,其特征在于:所述连接管(323)的入口处位于仿真箱(1)的顶部位置处,散热片(322)的出口处位于仿真箱(1)的底部位置处。
6.根据权利要求1所述的强油风冷变压器温度场仿真装置,其特征在于:所述仿真箱(1)内紧密焊接有一对分别与散热片(322)和连接管(323)相连通的分散管(5),分散管(5)的外表面上设有若干通孔(51)。
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CN111487077A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-04 | 广东电网有限责任公司 | 一种电力变压器降温设备的降温验证方法及验证装置 |
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