CN204012340U - 电镀黄铜生产线配电柜水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电镀黄铜车间配电柜水冷装置,包括柜体、循环水管、存水箱和循环水泵,循环水管含有进水管和出水管,存水箱出水口通过循环水泵与进水管连接,出水管与存水箱进水口连接,进、出水管沿配电柜柜体四周内壁布置,进水管上设有多个出水孔,出水管上设置多个与出水孔数量相同的进水孔,进、出水孔通过软管连接。本实用新型通过对水进行循环冷却,进水管上的出水孔,出水管上的进水孔通过软管连接,由于软管质地较软可以根据配电柜内发热电气元件的位置将软管放置在需要散热的电气元件旁边进行散热,能最大限度地降低配电柜内温度,且能将发热较快的电气元件模块和分立电气元件局部降热,提高散热效率,延长电气元件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水冷散热系统,特别涉及一种电镀黄铜生产线配电柜水冷装置。
背景技术
高低压配电柜领域,由于配电柜内安装了大量发热的电气元件模块和各种分立电子元器件,这些电器元器件长期在高温环境中工作,不仅会提前老化,缩短使用寿命,而且,一旦配电箱内部温度过高就会严重影响钢帘线电镀黄线车间中的电器控制精度和稳定性,甚至导致电器元器件烧毁,造成意外停工,影响生产效率,尤其在炎热的夏季,钢帘线电镀黄线车间环境温度本身就高,加水配电柜内温度过高会频繁出现跳闸现象,影响了供电的可靠性和稳定性,这样对电镀环形车间的机器寿命也会产生严重影响。现如今配电柜常用的散热方法是在机柜内加装大功率的轴流风机,并开设散热孔,是轴流风机吹出的风进行冷风循环,将高低压配电柜的热量快速的吹出机柜体,但是由于钢帘线电镀黄线车间电镀工艺对环境温度的要求,该方法不适用于钢帘线电镀黄线车间,且该方法本身散热速度较慢。另一种方法就是进行水冷,但是现在的采用水冷的配电柜,一般采用一根冷却水管,不能对柜体内的高温实现快速冷却,且不能对某些发热较快、不耐高温的电气元件进行局部冷却。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷,提供一种快速降温且能局部冷却的电镀黄铜生产线配电柜水冷装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种电镀黄铜生产线配电柜水冷装置,包括柜体、循环水管、存水箱和循环水泵,所述循环水管含有进水管和出水管,存水箱出水口通过循环水泵与进水管连接,所述出水管与存水箱进水口连接,所述进、出水管沿配电柜柜体四周内壁布置,进水管上设有多个出水孔,出水管上设置多个与出水孔数量相同的进水孔,进、出水孔通过软管连接。
所述的进水管上开设的出水孔和出水管上开设的进水孔上分别安装出口宝塔接头和进口宝塔接头,软管的一端套装在出口宝塔接头的马牙扣上并用喉箍箍筋,另一端套装在进口宝塔接头的马牙扣上并用喉箍箍筋。
为了提高冷却效率,配电柜水冷装置还含有用于制冰冷水的冷冻机,冷冻机的进水口通过水管与存水箱出水口连接,其出水口通过水管与循环水泵进水口连接,循环水泵出水口与进水管连接。
为了促进水循环,加快对配电柜各元器件的冷却,防止进、出水管和软管堵塞,所述的进水管上还开设进气孔,进气口通过进气管与压缩空气源连接。
为了使配电柜的各元器件产生的热量快速散热,配电柜水冷装置包括用于将柜体内热量转移至柜体外部热交换器,所述热交换器设置在配电柜顶板上。
进一步地,所述的热交换器有散热片和穿插于散热片之间的冷却水管组成,冷却水管进水口通过管道与进水管连通,其出水口与出水口连通。
为了防止水中含有的杂质和水垢对进、出水管和软管造成堵塞,所述的存水箱的出水口处安装过滤网。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型电镀黄铜生产线配电柜水冷装置通过对水进行循环冷却,进水管上设有多个出水孔,出水管上设置多个与出水孔数量相同的进水孔,进、出水孔通过软管(软胶管或PVC软管)连接,由于软管质地较软,可以根据配电柜内发热电气元件的位置将软管放置在需要散热的电气元件旁边进行散热,能最大限度地降低配电柜内温度,防止因为配电柜内温度过高造成的跳闸和因电气元件毁坏而造成的意外停产,且能将发热较快的电气元件模块和分立电气元件局部降热,提高散热效率,延长电气元件的使用寿命,且采用宝塔接头和马牙扣及喉箍对软管进行安装固定,保证工作安全性。
2、本实用新型采用水进行降温,降温效果好,对环境无污染,节能环保,结构简单,使用方便,易于推广实施。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型电镀黄铜生产线配电柜水冷装置的柜体内部的主视结构示意图;
图3是本实用新型电镀黄铜生产线配电柜水冷装置的柜体内部的侧视结构示意图;
图4是本实用新型实施例二的结构示意图;
图5是本实用新型实施例三的结构示意图。
图中:1、柜体,2、存水箱,3、循环水泵,4、循环水管,5、出水管上的进水孔,6、进水管上的出水孔,7、软管,8、冷冻机,9、压缩空气源,10、进气管,11、热交换器,其中,4-1为进水管,4-2为出水管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型喷淋水清洗器,作进一步详细描述:
实施例1:参见图1、2和图3,一种电镀黄铜生产线配电柜水冷装置,包括柜体1、循环水管4、存水箱2和循环水泵3,所述循环水管4含有进水管4-1和出水管4-2,存水箱2出水口通过循环水泵3与进水管4-1连接,所述出水管4-2与存水箱3进水口连接,所述进、出水管沿配电柜柜体1四周内壁布置,进水管4-1上设有多个出水孔6,出水管4-2上设置多个与出水孔6数量相同的进水孔5,进、出水孔5、6通过软管(PVC软管或软胶管)7连接。
所述的进水管上开设的出水孔6和出水管上开设的进水孔5上分别安装出口宝塔接头和进口宝塔接头,软管的一端套装在出口宝塔接头的马牙扣上并用喉箍箍筋,另一端套装在进口宝塔接头的马牙扣上并用喉箍箍筋。
为了防止水中含有的杂质和水垢对进、出水管和软管造成堵塞,所述的存水箱的出水口处安装过滤网4。
实施例二:参见图4,实施例二与实施例一结构基本相同,图中相同标号代表意义相同,相同之处不重述,不同的是:为了提高冷却效率,配电柜水冷装置还含有用于制冰冷水的冷冻机8,冷冻机的进水口通过水管与存水箱2出水口连接,其出水口通过水管与循环水泵3进水口连接,循环水泵3出水口与进水管连接。
为了促进水循环,加快对配电柜各元器件的冷却,防止进、出水管和软管堵塞,所述的进水管上还开设进气孔,进气口通过进气管10与压缩空气源9连接。
实施例三:实施例三与与实施例一结构基本相同,图中相同标号代表意义相同,相同之处不重述,不同的是:为了使配电柜的各元器件产生的热量快速散热,配电柜水冷装置包括用于将柜体内热量转移至柜体外部热交换器,所述热交换器设置在配电柜顶板上。
进一步地,所述的热交换器有散热片和穿插于散热片之间的冷却水管组成,冷却水管进水口通过管道与进水管连通,其出水口与出水口连通。
以上具体实施方式仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电镀黄铜生产线配电柜水冷装置,包括柜体、循环水管、存水箱和循环水泵,所述循环水管含有进水管和出水管,存水箱出水口通过循环水泵与进水管连接,所述出水管与存水箱进水口连接,其特征在于:所述进、出水管沿配电柜柜体四周内壁布置,进水管上设有多个出水孔,出水管上设置多个与出水孔数量相同的进水孔,进、出水孔通过软管连接。
2.根据权利要求1所述的电镀黄铜生产线配电柜水冷装置,其特征在于:所述的进水管上开设的出水孔和出水管上开设的进水孔上分别安装出口宝塔接头和进口宝塔接头,软管的一端套装在出口宝塔接头的马牙扣上并用喉箍箍筋,另一端套装在进口宝塔接头的马牙扣上并用喉箍箍筋。
3.根据权利要求1所述的电镀黄铜生产线配电柜水冷装置,其特征在于:配电柜水冷装置还含有用于制冰冷水的冷冻机,冷冻机的进水口通过水管与存水箱出水口连接,其出水口通过水管与循环水泵进水口连接,循环水泵出水口与进水管连接。
4.根据权利要求1所述的电镀黄铜生产线配电柜水冷装置,其特征在于:所述的进水管上还开设进气孔,进气口通过进气管与压缩空气源连接。
5.根据权利要求4所述的电镀黄铜生产线配电柜水冷装置,其特征在于:配电柜水冷装置包括用于将柜体内热量转移至柜体外部热交换器,所述热交换器设置在配电柜顶板上。
6.根据权利要求5所述的电镀黄铜生产线配电柜水冷装置,其特征在于:所述的热交换器有散热片和穿插于散热片之间的冷却水管组成,冷却水管进水口通过管道与进水管连通,其出水口与出水口连通。
7.根据权利要求1所述的电镀黄铜生产线配电柜水冷装置,其特征在于:所述的存水箱的出水口处安装过滤网。
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