CN220543712U - 一种风机结构及变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风机结构及变压器,涉及变压器领域。本实用新型提出的一种风机结构,用于变压器,变压器包括壳体,还包括风机和风道;风机设置于壳体外部;风道贯穿壳体,风道包括第一进风口和多个第一出风口,进风口设置于壳体外并与风机的出风端连通,多个第一出风口设置于壳体内。通过设置风道和风机,满足变压器冷却的所需风量;同时,在设备维修时,无需变压器断电,也可以对风机进行检修,避免影响设备的正常工作;并且风机需要更换时,可以直接在变压器外进行拆卸安装,更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,具体而言,涉及一种风机结构及变压器。
背景技术
现有的干式变压器,其变压器位于箱体内,强迫冷却散热系统都是依靠冷却风机进行散热,在变压器产品运行温度较高时,为保护变压器绝缘不会因高温而遭到破坏和缩短使用寿命,变压器的温度控制系统就会启动冷却风机,对变压器的绕组进行强迫散热冷却,通过空气的流动将箱体内的热量传导至箱体外部。
经发明人研究发现,现有风机结构大多是安装在变压器底座上高压与低压两侧;风机放置于底座之上。此结构虽然用料少,但检修时必须进入外罩之内,且本体需断电,才能拆除检查维修。从而造成设备维护困难,并存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风机结构及变压器,其在变压器无需断电,也能够实现对风机进行维修或拆卸。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型一方面提出了一种风机结构,用于变压器,所述变压器包括壳体,还包括风机和风道;所述风机设置于所述壳体外部;所述风道贯穿所述壳体,所述风道包括第一进风口和多个第一出风口,所述进风口设置于所述壳体外并与所述风机的出风端连通,多个所述第一出风口设置于所述壳体内。
进一步地,多个所述第一出风口设置于所述风道的侧壁。
进一步地,所述风道在所述第一出风口处连接有导风管。
进一步地,所述风机结构还包括外罩,所述风道套设于所述外罩内,所述外罩上设有多个第二出风口,所述第二出风口与所述第一出风口对应设置。
进一步地,所述外罩上设有第二进风口,所述风机固定于所述外罩上,所述风机的出风端与所述第二进风口连通。
进一步地,所述风机上设置有用于支撑所述风机的风机支架。
进一步地,所述外罩通过有风罩支架设置于所述壳体的内壁上。
进一步地,所述壳体上设置有散热孔。
本实用新型另一方面提出了一种变压器,包括任一项上述的风机结构。
进一步地,所述变压器包括多个设置于所述壳体内的线圈,所述线圈的两侧分别设置所述风机结构,所述第一出风口与所述线圈对应设置。
本实用新型实施例的有益效果是:
本实用新型提出的风机机构,通过设置风道和风机,满足变压器冷却的所需风量;同时,在设备维修时,无需变压器断电,也可以对风机进行检修,避免影响设备的正常工作;并且风机需要更换时,可以直接在变压器外进行拆卸安装,更换方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例中变压器的局部剖视图;
图2为本实用新型实施例中变压器的俯视图;
图3为本实用新型实施例中变压器的示意图;
图4为本实用新型实施例中风罩的示意图;
图5为本实用新型实施例中风罩的侧剖图;
图6为本实用新型实施例中风道的示意图。
图标:100-变压器;110-壳体;111-散热孔;120-线圈;
200-风机结构;210-风机;220-风道;221-第一进风口;222-第一出风口;223-导风管;230-风罩;231-第二进风口;232-第二出风口;240-风机支架;250-风罩支架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-图3,本实施例提供一种风机结构200及变压器100。其中,变压器100可以为干式变压器100,干式变压器100就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器100;干式变压器100广泛用于局部照明、高层建筑、机场,码头CNC机械设备等场所。干式变压器100通常有自然空气冷却和强迫空气冷却这两种冷却方式。
请参照图1-图3,本实施例提出的一种变压器100,包括风机结构200。
具体地,通过设置风机结构200对变压器100进行冷却,满足变压器100冷却的所需风量;同时,在设备维修时,无需变压器100断电,也可以对风机结构200进行检修,避免影响设备的正常工作;并且风机210需要更换时,可以直接在变压器100外进行拆卸安装,更换方便。
在本实施例中,变压器100包括壳体110,变压器100进一步地包括多个设置于壳体110内的线圈120,线圈120的两侧分别设置风机结构200,第一出风口222与线圈120对应设置。
具体地,风机结构200设置在线圈120的两侧,其中,风机结构200设置在线圈120的下方,第一出风口222对应线圈120进行设置;风机210工作时,风通过风道220从第一出风口222出风,对变压器100进行强制空气散热,以降低变压器100运行时所产生的温升。
其中,线圈120为高压线圈或低压线圈。
其中,线圈120的两侧可以为高压线圈的高压端与低压端。
值得一提的是,风道220上第一出风口222的位置、数量、大小以及出风风向均根据变压器100内的线圈120个数以及设置形式进行具体设置。
在本实施例中,请参照图1-图3,变压器100可以是三个线圈120成排设置为一个线圈120组,两个风道220呈一个直管并分别设置于线圈120组两侧的正下方;且两个风道220上设置三个第一出风口222,第一出风口222设置与线圈120的正下方,第一出风口222的出风方向正对线圈120。其中,图1的风机结构200中的箭头示出了第一出风口222的出风方向。
在其他实施例中,变压器100也可以是三个线圈120呈三角形设置成一个线圈120组,一个风道220也形成一个围绕在线圈120组外侧正下方的三角形结构,且风道220上设置三个第一出风口222,第一出风口222设置与线圈120的正下方,第一出风口222的出风方向正对线圈120。其中,线圈120的数量也可以是四个且呈矩形,可以是一个风道220相应的也呈现为矩形结构,也可以是两个风道220分别设置在线圈120组的两侧。
请参照图1,在壳体110上,壳体110内容置线圈120和部分风机结构200。在可以上设有用于交换壳体110内外空气的散热孔111。
请参照图3-图6,本实施例提出的一种风机结构200,用于变压器100,变压器100包括壳体110,风机结构200包括风机210和风道220,风机210设置于壳体110外部;风道220贯穿壳体110,风道220包括第一进风口221和多个第一出风口222,进风口设置于壳体110外并与风机210的出风端连通,多个第一出风口222设置于壳体110内。
具体地,变压器100壳体110外部的风机210从第一进风口221处将空气带入风道220,空气通过第一出风口222进入变压器100的壳体110内部,对变压器100内部进行风冷散热,降低变压器100所产生的温升。这样设置可以在风机210故障时,无需对变压器100进行断电,实现在变压器100外部进行检修或者拆卸安装,使得风机210的检修过程中不会影响变压器100的正常工作。
请参照图6,在风道220中,风道220贯穿壳体110,风道220包括第一进风口221和多个第一出风口222,进风口设置于壳体110外并与风机210的出风端连通,多个第一出风口222设置于壳体110内。
具体地,风道220贯穿壳体110,第一进风口221设置在壳体110外部的风道220上,多个第一出风口222设置在壳体110内部的风道220上。在第一进风口221处设置风机210,以使风机210工作是将气流通过气道从多个第一出风口222进入壳体110内,对变压器100进行散热。
其中,风道220可以为一根圆形管道,也可以为方型管道等,其风道220的形状选择根据变压器100的具体设置情况以及需求进行选择。
在本实施例中,多个第一出风口222设置于风道220的侧壁。进一步地,风道220在第一出风口222处连接有导风管223。
具体地,在第一出风口222的位置设置导风管223,以实现对线圈120进行有效散热。
其中,在本实施例,风道220为圆管,第一出风口222为三个,第一出风口222的形状为圆形开口,其中相应设置的导风管223也为圆管。导风管223具体的宽度为100mm、长度为200mm、深度为50mm。在其他实施例中,风道220为方管时,其第一出风口222形状也可以为方形或者圆形等,导风管223的长宽高也根据具体与线圈120之间的设置进行具体设置。
在本实施例中,请参照图4-图5,风机结构200还包括外罩。
在外罩中,风道220套设于外罩内,外罩上设有多个第二出风口232,第二出风口232与第一出风口222对应设置。
进一步地,外罩上设有第二进风口231,风机210固定于外罩上,风机210的出风端与第二进风口231连通。
其中,外罩贯穿壳体110,在外罩上第二出风口232和第二进风口231,第二出风口232设置在壳体110内部的外罩上,第二进风口231设置在壳体110外部的外罩上。其中将风道220穿过外罩,将风道220的第一出风口222与风罩230的第二出风口232进行对应设置;将风机210的出风端固定在外罩的第二进风口231上。
其中,请参照图3-图4,风机210通过螺栓等固定件固定安装在第二进风口231处。
请参照图3-图4,进一步地,风机210上设置有用于支撑风机210的风机支架240。
其中,风机支架240一端通过螺钉等固定件固定在风机210上,另一端直接安装固定在地面上,以满足风机210与外罩之间的固定强度以及风机210本身的固定强度。
请参照图3,进一步地,外罩通过有风罩支架250设置于壳体110的内壁上。
其中,风罩支架250有多个,分别支撑在风罩230多个位置上,以实现支撑风罩230以及风罩230内的风道220。
其中,风罩支架250和风机支架240之间是通过焊接进行固定连接的,以此保证支架具有足够的支撑度来支撑风机210或者风罩230。
本实用新型的风机结构200的工作原理是:
变压器100壳体110外部的风机210从第一进风口221处将空气带入风道220,空气通过导风管223进入变压器100的壳体110内部,对变压器100内部的线圈120进行风冷散热,降低变压器100所产生的温升。
在风机210故障时,变压器100无需断电,直接将固定在风罩230上的风机210拆卸下来或者进行维修即可。
本实用新型提出的风机210机构,通过设置风道220和风机210,满足变压器100冷却的所需风量;同时,在设备维修时,无需变压器100断电,也可以对风机210进行检修,避免影响设备的正常工作;并且风机210需要更换时,可以直接在变压器100外进行拆卸安装,更换方便。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风机结构,用于变压器,所述变压器包括壳体,其特征在于,包括:
风机,所述风机设置于所述壳体外部;
风道,所述风道贯穿所述壳体,所述风道包括第一进风口和多个第一出风口,所述进风口设置于所述壳体外并与所述风机的出风端连通,多个所述第一出风口设置于所述壳体内。
2.根据权利要求1所述的风机结构,其特征在于,多个所述第一出风口设置于所述风道的侧壁。
3.根据权利要求1所述的风机结构,其特征在于,所述风道在所述第一出风口处连接有导风管。
4.根据权利要求1所述的风机结构,其特征在于,所述风机结构还包括外罩,所述风道套设于所述外罩内,所述外罩上设有多个第二出风口,所述第二出风口与所述第一出风口对应设置。
5.根据权利要求4所述的风机结构,其特征在于,所述外罩上设有第二进风口,所述风机固定于所述外罩上,所述风机的出风端与所述第二进风口连通。
6.根据权利要求5所述的风机结构,其特征在于,所述风机上设置有用于支撑所述风机的风机支架。
7.根据权利要求4所述的风机结构,其特征在于,所述外罩通过风罩支架设置于所述壳体的内壁上。
8.根据权利要求1所述的风机结构,其特征在于,所述壳体上设置有散热孔。
9.一种变压器,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的风机结构。
10.根据权利要求9所述的变压器,其特征在于,所述变压器包括多个设置于所述壳体内的线圈,所述线圈的两侧分别设置所述风机结构,所述第一出风口与所述线圈对应设置。
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