CN210400619U - 色标传感器固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色标传感器固定装置,应用在标签色标检测技术领域,其技术方案要点是:包括工作台、沿长度方向输送在工作台上表面的标签、沿长度方向均匀设置在标签一侧的若干色标以及用来检测色标的色标传感器,工作台沿宽度方向设有架设在工作台上方的支撑杆,支撑杆的一侧设有支撑架,色标传感器通过滑块沿竖直方向滑移连接在支撑架背离支撑杆的一侧,支撑架顶部螺纹连接有尾部转动连接在滑块内的第一螺杆;具有的技术效果是:可以调整色标传感器到工作台的距离,从而减小色标传感器发射的光源完成聚焦在色标上,而导致无法对色标和非色标区的颜色进行比较的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签色标检测技术领域,特别涉及一种色标传感器固定装置。
背景技术
色标传感器常用于检测特定色标或物体上的斑点,它是通过与非色标区相比较来实现色标检测,而不是直接测量颜色。色标传感器实际是一种反向装置,光源垂直于目标物体安装,而接收器与物体成锐角方向安装,让它只检测来自目标物体的散射光,从而避免传感器直接接收反射光,并且可使光束聚焦很窄。
公告号为CN205655848U的中国专利公开了一种色标传感器精准定位装置,其结构包括X向导杆、第一调节机构以及第二调节机构;第一调节机构包括:第一轴承座、第一Y向导杆以及第一导杆座,第一轴承座滑动设置于X向导杆上,第一Y向导杆滑动设置于第一轴承座中,第一导杆座分别位于第一Y向导杆的两端;第二调节机构包括:第二轴承座、第二Y向导杆以及第二导杆座,第二轴承座滑动设置于X向导杆上,第二Y向导杆滑动设置于第二轴承座中,第二导杆座分别位于第二Y向导杆的两端,第二Y向导杆的一端还设置有微调移动手柄。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的色标传感器无法进行位置的上下调整,从而当标签色标的尺寸变换时,色标传感器发射的光源便有可能完全聚焦在色标上,从而无法对色标和非色标区的颜色进行比较,进而影响色标的检测工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种色标传感器固定装置,其优点是:可以调整色标传感器到工作台的距离,从而减小色标传感器发射的光源完成聚焦在色标上,而导致无法对色标和非色标区的颜色进行比较的可能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种色标传感器固定装置,包括工作台、沿长度方向输送在工作台上表面的标签、沿长度方向均匀设置在标签一侧的若干色标以及用来检测色标的色标传感器,所述工作台沿宽度方向设有架设在工作台上方的支撑杆,所述支撑杆的一侧设有支撑架,所述色标传感器通过滑块沿竖直方向滑移连接在支撑架背离支撑杆的一侧,所述支撑架顶部螺纹连接有尾部转动连接在滑块内的第一螺杆。
通过上述技术方案,操作人员可以转动第一螺杆来带动滑块沿支撑架上下滑动,通过滑块带动色标传感器上下移动,从而达到调整色标传感器到工作台表面的距离的目的,适应了色标传感器对不同尺寸的色标检测的需要,从而减小色标传感器发射的光源完成聚焦在色标上,而导致无法对色标和非色标区的颜色进行比较的可能,进而保证了色标检测工作的顺利进行。
本实用新型进一步设置为:所述工作台沿宽度方向的两侧设有固定杆,所述支撑杆的两端通过定位块分别滑移连接在两个固定杆上,所述定位块上螺纹连接有用于将定位块固定在固定杆上的第一蝶形螺栓。
通过上述技术方案,操作人员可以在两个固定杆上滑动支撑杆的位置,通过支撑杆带动色标传感器前后移动,从而调整色标传感器到后续标签切割位置的距离始终为相邻两个色标之间距离的整数倍,从而当色标传感器检测当前色标时,标签切割处正巧沿前面已检测完的色标处对标签进行切割,保证了标签切割的精准度。
本实用新型进一步设置为:两个所述固定杆顶部且沿固定杆长度方向均设有第一刻度线。
通过上述技术方案,当支撑杆的两端在两个固定杆上滑动时,操作人员可以通过第一刻度线直观的观察到支撑杆的两端分别到两个固定杆端部的距离,从而保证支撑杆的两端到两个固定杆端部的距离始终相等,避免出现最终支撑杆的位置发生偏移的可能。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆上设有移动块,所述移动块背离支撑架的一侧螺纹连接有尾部转动连接在支撑架上的第二螺杆,所述支撑架位于第二螺杆的两侧设有导向杆,所述移动块位于第二螺杆的两侧分别开设有内周壁与两个导向杆外周壁相配合的滑孔。
通过上述技术方案,可以转动第二螺杆来带动支撑架相对移动块移动,并通过支撑架带动色标传感器相对移动块移动,从而可以对色标传感器前后的位置进行微调,以降低通过支撑杆在固定杆上滑动调整色标传感器的位置时出现误差的可能。
本实用新型进一步设置为:所述移动块底部开设有内壁与支撑杆外壁滑移配合的滑槽,所述移动块上螺纹连接有用于将移动块固定在支撑杆上的第二蝶形螺栓。
通过上述技术方案,操作人员可以在支撑杆上滑动移动块的位置,从而带动色标传感器沿工作台宽度方向左右移动,以满足色标传感器能够对不同宽度的标签上的色标检测的需要。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽的内壁上转动连接有若干与支撑杆外壁相接触的滚珠。
通过上述技术方案,设置的滚珠可以减小支撑杆与滑槽的槽壁之间的摩擦力,从而减小支撑杆与移动块相互摩擦而导致彼此磨损的情况发生,并且还降低了支撑杆与移动块摩擦而产生噪音的可能。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上表面且沿工作台宽度方向设有第二刻度线。
通过上述技术方案,可以通过第二刻度线直观的观察到标签两侧到工作台两侧的距离,从而操作人员还可以通过第二刻度线相应的调整色标传感器到工作台两侧的位置,从而可以快速精准地将色标传感器对准色标,减小通过人工估量而导致色标传感器与色标的位置出现偏差的可能。
本实用新型进一步设置为:所述工作台沿长度方向的两侧转动连接有导向辊,所述导向辊的两端套设有限位环,所述限位环上螺纹连接有用于将限位环固定在导向辊上的第三蝶形螺栓。
通过上述技术方案,设置的导向辊对标签在工作台上的输送起到一个导向作用,同时导向辊两端的限位环对标签的两侧起到一定的限位作用,减小在输送过程中标签跑偏的可能,操作人员还可以在导向辊的两端来回滑动两个限位环的位置,从而调整两个限位环之间的距离,以满足不同宽度的标签两侧限位的需要。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、可以对色标传感器到工作台表面的距离进行调整,以适应色标传感器对不同尺寸的色标检测的需要,从而减小色标传感器发射的光源完成聚焦在色标上,而导致无法对色标和非色标区的颜色进行比较的可能,进而保证了色标检测工作的顺利进行;
2、操作人员可以在支撑杆上滑动移动块的位置,从而带动色标传感器沿工作台宽度方向左右移动,以满足色标传感器能够对不同宽度的标签上的色标检测的需要;
3、设置的滚珠可以减小支撑杆与滑槽的槽壁之间的摩擦力,从而减小支撑杆与移动块相互摩擦而导致彼此磨损的情况发生,并且还降低了支撑杆与移动块摩擦而产生噪音的可能。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本实施例用于体现滑槽内部的结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、标签;3、色标;4、色标传感器;5、支撑杆;6、支撑架;7、滑块;8、第一螺杆;9、固定杆;10、定位块;11、第一蝶形螺栓;12、第一刻度线;13、移动块;14、第二螺杆;15、导向杆;16、滑孔;17、滑槽;18、第二蝶形螺栓;19、滚珠;20、第二刻度线;21、导向辊;22、限位环;23、第三蝶形螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种色标传感器固定装置,如图1和图2,包括工作台1、沿长度方向输送在工作台1上表面的标签2、沿长度方向均匀设置在标签2一侧的若干色标3以及用来检测色标3的色标传感器4,工作台1沿宽度方向设有架设在工作台1上方的支撑杆5,支撑杆5的一侧设有支撑架6,色标传感器4通过滑块7沿竖直方向滑移连接在支撑架6背离支撑杆5的一侧,支撑架6顶部螺纹连接有尾部转动连接在滑块7内的第一螺杆8。
如图1和图2,操作人员可以转动第一螺杆8来带动滑块7沿支撑架6上下滑动,通过滑块7带动色标传感器4上下移动,从而达到调整色标传感器4到工作台1表面的距离的目的,适应了色标传感器4对不同尺寸的色标3检测的需要,从而减小色标传感器4发射的光源完成聚焦在色标3上,而导致无法对色标3和非色标3区的颜色进行比较的可能,进而保证了色标3检测工作的顺利进行。
如图1,工作台1沿宽度方向的两侧设有固定杆9,支撑杆5的两端通过定位块10分别滑移连接在两个固定杆9上,定位块10上螺纹连接有用于将定位块10固定在固定杆9上的第一蝶形螺栓11,两个固定杆9顶部且沿固定杆9长度方向均设有第一刻度线12。
如图1和图2,操作人员可以在两个固定杆9上滑动支撑杆5的位置,通过支撑杆5带动色标传感器4前后移动,从而调整色标传感器4到后续标签2切割位置的距离始终为相邻两个色标3之间距离的整数倍,从而当色标传感器4检测当前色标3时,标签2切割处正巧沿前面已检测完的色标3处对标签2进行切割,保证了标签2切割的精准度。
如图1,并且当支撑杆5的两端在两个固定杆9上滑动时,操作人员可以通过第一刻度线12直观的观察到支撑杆5的两端分别到两个固定杆9端部的距离,从而保证支撑杆5的两端到两个固定杆9端部的距离始终相等,避免出现最终支撑杆5的位置发生偏移的可能。
如图2,支撑杆5上设有移动块13,移动块13背离支撑架6的一侧螺纹连接有尾部转动连接在支撑架6上的第二螺杆14,支撑架6位于第二螺杆14的两侧设有导向杆15,移动块13位于第二螺杆14的两侧分别开设有内周壁与两个导向杆15外周壁相配合的滑孔16。从而可以转动第二螺杆14来带动支撑架6相对移动块13移动,并通过支撑架6带动色标传感器4相对移动块13移动,从而可以对色标传感器4前后的位置进行微调,以降低通过支撑杆5在固定杆9上滑动调整色标传感器4的位置时出现误差的可能。
如图2,此外,两侧的导向杆15对支撑架6的移动起到一个导向作用,从而提高支撑架6移动的平稳性,减小支撑架6相对移动块13移动时两侧发生侧歪的可能。
如图3,移动块13底部开设有内壁与支撑杆5外壁滑移配合的滑槽17,滑槽17的内壁上还转动连接有若干与支撑杆5外壁相接触的滚珠19,移动块13上螺纹连接有用于将移动块13固定在支撑杆5上的第二蝶形螺栓18。
如图2和图3,操作人员可以在支撑杆5上滑动移动块13的位置,从而带动色标传感器4沿工作台1宽度方向左右移动,以满足色标传感器4能够对不同宽度的标签2上的色标3检测的需要。此外,设置的滚珠19可以减小支撑杆5与滑槽17的槽壁之间的摩擦力,从而减小支撑杆5与移动块13相互摩擦而导致彼此磨损的情况发生,并且还降低了支撑杆5与移动块13摩擦而产生噪音的可能。
如图1和图2,工作台1上表面且沿工作台1宽度方向设有第二刻度线20,从而操作人员可以通过第二刻度线20直观的观察到标签2两侧到工作台1两侧的距离,操作人员还可以通过第二刻度线20相应的调整色标传感器4到工作台1两侧的位置,从而可以快速精准地将色标传感器4对准色标3,减小通过人工估量而导致色标传感器3与色标3的位置出现偏差的可能。
如图1,工作台1沿长度方向的两侧转动连接有导向辊21,导向辊21的两端套设有限位环22,限位环22上螺纹连接有用于将限位环22固定在导向辊21上的第三蝶形螺栓23。设置的导向辊21对标签2在工作台1上的输送起到一个导向作用,同时导向辊21两端的限位环22对标签2的两侧起到一定的限位作用,减小在输送过程中标签2跑偏的可能,操作人员还可以在导向辊21的两端来回滑动两个限位环22的位置,从而调整两个限位环22之间的距离,以满足不同宽度的标签2两侧限位的需要。
操作过程:操作人员可以转动第一螺杆8来带动滑块7沿支撑架6上下滑动,通过滑块7带动色标传感器4上下移动,从而实现对色标传感器4到工作台1的距离的调整;操作人员可以在两个固定杆9上滑动支撑杆5的位置,通过支撑杆5带动色标传感器4前后移动,从而调整色标传感器4到后续标签2切割位置的距离始终为相邻两个色标3之间距离的整数倍,从而当色标传感器4检测当前色标3时,标签2切割处正巧沿前面已检测完的色标3处对标签2进行切割;并且操作人员还可以在支撑杆5上滑动移动块13的位置,从而带动色标传感器4沿工作台1宽度方向左右移动,以满足色标传感器4能够对不同宽度的标签2上的色标3检测的需要。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种色标传感器固定装置,包括工作台(1)、沿长度方向输送在工作台(1)上表面的标签(2)、沿长度方向均匀设置在标签(2)一侧的若干色标(3)以及用来检测色标(3)的色标传感器(4),其特征在于:所述工作台(1)沿宽度方向设有架设在工作台(1)上方的支撑杆(5),所述支撑杆(5)的一侧设有支撑架(6),所述色标传感器(4)通过滑块(7)沿竖直方向滑移连接在支撑架(6)背离支撑杆(5)的一侧,所述支撑架(6)顶部螺纹连接有尾部转动连接在滑块(7)内的第一螺杆(8)。
2.根据权利要求1所述的色标传感器固定装置,其特征在于:所述工作台(1)沿宽度方向的两侧设有固定杆(9),所述支撑杆(5)的两端通过定位块(10)分别滑移连接在两个固定杆(9)上,所述定位块(10)上螺纹连接有用于将定位块(10)固定在固定杆(9)上的第一蝶形螺栓(11)。
3.根据权利要求2所述的色标传感器固定装置,其特征在于:两个所述固定杆(9)顶部且沿固定杆(9)长度方向均设有第一刻度线(12)。
4.根据权利要求3所述的色标传感器固定装置,其特征在于:所述支撑杆(5)上设有移动块(13),所述移动块(13)背离支撑架(6)的一侧螺纹连接有尾部转动连接在支撑架(6)上的第二螺杆(14),所述支撑架(6)位于第二螺杆(14)的两侧设有导向杆(15),所述移动块(13)位于第二螺杆(14)的两侧分别开设有内周壁与两个导向杆(15)外周壁相配合的滑孔(16)。
5.根据权利要求4所述的色标传感器固定装置,其特征在于:所述移动块(13)底部开设有内壁与支撑杆(5)外壁滑移配合的滑槽(17),所述移动块(13)上螺纹连接有用于将移动块(13)固定在支撑杆(5)上的第二蝶形螺栓(18)。
6.根据权利要求5所述的色标传感器固定装置,其特征在于:所述滑槽(17)的内壁上转动连接有若干与支撑杆(5)外壁相接触的滚珠(19)。
7.根据权利要求6所述的色标传感器固定装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面且沿工作台(1)宽度方向设有第二刻度线(20)。
8.根据权利要求1所述的色标传感器固定装置,其特征在于:所述工作台(1)沿长度方向的两侧转动连接有导向辊(21),所述导向辊(21)的两端套设有限位环(22),所述限位环(22)上螺纹连接有用于将限位环(22)固定在导向辊(21)上的第三蝶形螺栓(23)。
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Cited By (2)
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CN112247011A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-22 | 杭州弗若斯自动化设备有限公司 | 一种用于新能源车牌制造的流水线 |
CN112557305A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 安徽爱意爱机电科技有限公司 | 自动化生产线用高灵敏度色标检测器 |
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CN112557305A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 安徽爱意爱机电科技有限公司 | 自动化生产线用高灵敏度色标检测器 |
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