CN210399994U - 热处理炉门及热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热处理炉门和热处理炉；热处理炉门设置在热处理炉上，热处理炉包括炉体和底座，炉体上设置有至少两个进料口，热处理炉们包括：炉门、第一摇臂、第二摇臂、第一固定销和第一链条；炉门盖合在进料口上；两个第一摇臂对称设置在炉体的两侧，第一摇臂的一端与炉体转动连接，且第一摇臂的另一端与炉门转动连接；两个第二摇臂对称设置在炉体的两侧，第二摇臂位于第一摇臂的上方，且第二摇臂的一端与炉门转动连接；两个第一固定销分别穿过两个第二摇臂的中部后，固定在炉体上；两个第一链条的一端分别与两个第二摇臂的另一端相连接；其中，炉门的数量与进料口的数量相适配。

Description

热处理炉门及热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体而言，涉及一种热处理炉门及热处理炉。

背景技术

目前，在相关技术中，现有的热处理炉为单层炉，炉门为直上直下开启或直接旋转开启，因此在炉门开启后，将会与其他炉门发生干涉，同时也增大了炉门开启时的操作空间，进而降低了产品的适用性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种热处理炉门。

本实用新型的第二方面提出一种热处理炉。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种热处理炉门，热处理炉门设置在热处理炉上，热处理炉包括炉体和底座，炉体上设置有至少两个进料口，热处理炉们包括：炉门、第一摇臂、第二摇臂、第一固定销和第一链条；炉门盖合在进料口上；两个第一摇臂对称设置在炉体的两侧，第一摇臂的一端与炉体转动连接，且第一摇臂的另一端与炉门转动连接；两个第二摇臂对称设置在炉体的两侧，第二摇臂位于第一摇臂的上方，且第二摇臂的一端与炉门转动连接；两个第一固定销分别穿过两个第二摇臂的中部后，固定在炉体上；两个第一链条的一端分别与两个第二摇臂的另一端相连接；其中，炉门的数量与进料口的数量相适配。

在该技术方案中，首先，通过将炉门盖合在进料口上，以实现对热处理炉进行保温，以避免热处理炉内的热量散失；其次，通过将两个第一摇臂对称设置在炉体的两侧，将第一摇臂的一端与炉体转动连接，并将第一摇臂的另一端与炉门转动连接，以实现两个第一摇臂对炉门进行支撑；再次，将第二摇臂对称设置在炉体的两侧，第二摇臂位于第一摇臂的上方，并将第二摇臂的一端与炉门转动连接；同时，通过将两个第一固定销分别穿过两个第二摇臂的中部后，将两个第一固定销固定在炉体上，以实现第二摇臂与炉体转动连接；再次，通过将两个第一链条的一端分别与两个第二摇臂的另一端相连接，以实现通过拉动两个第一链条以带动第二摇臂转动，从而使第二摇臂带动炉门开启。采用此种结构，结构简单，通过拉动两个第一链条，以使两个第一链条带动两个第二摇臂转动，并使第二摇臂与炉门转动连接，以实现通过第二摇臂带动炉门上升，从而实现炉门的开启；当炉门需要关闭时，释放作用在两个第一链条的作用力，从而使炉门通过自身重力而下降，进而实现炉门的关闭。同时，通过将第一摇臂与炉门转动连接，以实现第一摇臂对炉门的支撑，从而实现炉门开启或关闭时移动的更加稳定，进而提高炉门的开启和关闭的效率。由于第二摇臂的一端与炉门转动，第二摇臂的中部与炉体转动连接，因此在第二摇臂带动炉门开启的过程中，炉门的移动轨迹为弧线，以实现使炉门边开启边向热处理炉的外侧移动，以改变炉门直上直下的开启方式，从而避免炉门与其他炉门发生干涉，同时降低炉门开启时的操作空间，从而提高产品的适用性，拓展产品的适用范围。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的热处理炉门还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，热处理炉门还包括：驱动装置、同步轴、第二链轮、第二链条和第三链轮；驱动装置固定在底座上，驱动装置的输送端套设有第一链轮；同步轴穿过炉体，且同步轴与炉体转动连接；第二链轮套设在同步轴上；第二链轮同时绕设在第一链轮和第二链轮的外侧，以使第一链轮带动第二链轮转动；两个第三链轮套设在同步轴的两端，两个第三链轮分别与两个第一链条的另一端相连接；其中，两个第三链轮与同步轴无相对转动。

在该技术方案中，首先，通过将驱动装置固定在底座上，以提高驱动装置的稳定性，并驱动装置的输送端设置为第一链轮，以实现驱动装置通过带动第一链轮转动的方式，来传输动力；其次，通过将同步轴穿过炉体，并使同步轴与炉体转动连接，以提高同步轴的灵活性；再次，通过将第二链轮套设在同步轴上，并将第二链条同时绕设在第一链轮和第二链轮的外侧，以实现当驱动装置带动第一链轮转动时，第一链轮通过第二链条带动第二链轮及与第二链轮为一体式结构的同步轴转动；再次，通过将两个第三链轮套设在同步轴的两端，且两个第三链轮与同步轴无相对转动，以实现同步轴带动两个第三链轮转动；同时，将两个第三链轮分别与两个第一链条的另一端相连接，以实现当第三链轮转动时，实现对第一链条的拉动，从而实现炉门的开启。采用此种结构，通过将两个第三链轮套设在同步轴的两端，以实现当同步轴转动时，两个第三链轮同步转动，从而时两个第三链轮同时拉动两个第一链轮，进而提高炉门开启的同步性，以提升产品的使用体验。

具体地，第二链条固定在第三链轮上，并通过计算，使第三链轮转动半圈时，就可实现炉门的开启。

在上述技术方案中，优选地，热处理炉门还包括：第四链轮；至少两个第四链轮与炉体转动连接，且第一链条绕设在第四链轮的外侧。

在该技术方案中，通过将至少两个第四链轮与炉体转动连接，并使第一链条绕设在第四链轮的外侧，以实现第四链轮对第一链条进行支撑，并可实现在拉动第一链条时，第四链轮随第一链条转动，从而避免第四链轮对第一链条产生干涉，以确保炉门的开启，进而提高产品的质量。

在上述技术方案中，优选地，驱动装置还包括：电机、第一齿轮和第二齿轮；电机设置有输出轴；第一齿轮套设在电机的输出轴上，且第一齿轮与电机的输出轴无相对转动；第二齿轮与第一链轮相连接，且第二齿轮与第一齿轮相啮合；其中，第二齿轮与第一链轮为一体式结构。

在该技术方案中，通过将第一齿轮套设在电机的输出轴上，并使第一齿轮与电机的输出轴无相对转动，以实现电机的输出轴带动第一齿轮转动；通过将第二齿轮与第一链轮相连接，并将第二齿轮与第一链轮设置为一体式结构，以实现第二齿轮与第一链轮同步转动；同时，将第二齿轮与第一齿轮相啮合，以实现第一齿轮带动第二齿轮转动，并使第一链轮跟随第二齿轮转动，从而实现炉门的开启。

在上述技术方案中，优选地，驱动装置还包括：支撑轴、轴承和支撑架；支撑轴依次穿过第二齿轮和第一链轮；轴承包括内圈和外圈，轴承的内圈套设在支撑轴的外侧，轴承的外圈嵌入第二齿轮内，且轴承的内圈与轴承的外圈相对转动；两个支撑架固定在底座上，且两个支撑架分别与支撑轴的两端相连接；其中，支撑轴与第一链轮有间隙。

在该技术方案中，通过使支撑轴依次穿过第二齿轮和第一链轮，轴承的内圈套设在支撑轴的外侧，将轴承的外圈嵌入第二齿轮内，由于轴承的内圈与轴承的外圈相对转动，因此可实现当第二齿轮转动时，支撑轴不发生转动，从而不对支撑轴的状态进行影响。通过将两个支撑架固定在底座上，以提高支撑架的稳定性，并将两个支撑架分别与支撑轴的两端相连接，以实现两个支撑架对支撑轴进行支撑，从而提高支撑轴的稳定性。由于支撑轴与第一链轮之间有间隙，因此在第一链轮转动时也不会对支撑轴产生影响。

具体地，当多个第二齿轮和第一链轮套设在支撑轴的外侧，其中一个第二齿轮及第一链轮转动时，不会对其他第二齿轮和第一链轮产生影响，从而可实现多个第一链轮分别控制多层炉门的开启，进而提高产品的适用性，拓展产品的适用范围。

在上述技术方案中，优选地，第二摇臂包括：本体和驱动体；本体的一端与炉门相连接；驱动体的一端与本体相连接，且驱动体的另一端与第一链条相连接；其中，本体与驱动体呈预设角度。

在该技术方案中，通过将本体的一端与炉门相连接，将驱动体的一端与本体相连接，并驱动体的另一端与第一链条相连接，由于本体与驱动体呈预设角度，因此实现了第一链条拉动驱动体转动时，增大了本体的行程距离，从而增大了炉门的移动距离，进而提高了炉门开启的速度，提高了产品的工作效率。

本实用新型第二方面提供了一种热处理炉，本实用新型所提供的热处理炉具有上述任一技术方案所述的热处理炉门，因此，该热处理炉具有上述任一技术方案所述的热处理炉门的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的热处理炉门的结构示意图；

图2为图1示出了根据本实用新型的一个实施例的热处理炉门的结构示意图的A处局部放大图；

图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的热处理炉门的结构示意图；

图4为图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的热处理炉门的结构示意图的B处局部放大图；

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10炉体，12底座，14炉门，16第一摇臂，18第二摇臂，182本体，184驱动体，20第一固定销，22第一链条，24驱动装置，242电机，244第一齿轮，246第二齿轮，25第一链轮，26同步轴，28第二链轮，30第三链轮，32第四链轮，34支撑轴，36支撑架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述热处理炉门和热处理炉。

在本实用新型实施例中，如图1至图4示，本实用新型的第一方面提供了一种热处理炉门，热处理炉门设置在热处理炉上，热处理炉包括炉体10和底座12，炉体10上设置有至少两个进料口，热处理炉们包括：炉门14、第一摇臂16、第二摇臂18、第一固定销20和第一链条22；炉门14盖合在进料口上；两个第一摇臂16对称设置在炉体10的两侧，第一摇臂16的一端与炉体10转动连接，且第一摇臂16的另一端与炉门14转动连接；两个第二摇臂18对称设置在炉体10的两侧，第二摇臂18位于第一摇臂16的上方，且第二摇臂18的一端与炉门14转动连接；两个第一固定销20分别穿过两个第二摇臂18的中部后，固定在炉体10上；两个第一链条22的一端分别与两个第二摇臂18的另一端相连接；其中，炉门14的数量与进料口的数量相适配。

在该实施例中，首先，通过将炉门14盖合在进料口上，以实现对热处理炉进行保温，以避免热处理炉内的热量散失；其次，通过将两个第一摇臂16对称设置在炉体10的两侧，将第一摇臂16的一端与炉体10转动连接，并将第一摇臂16的另一端与炉门14转动连接，以实现两个第一摇臂16对炉门14进行支撑；再次，将第二摇臂18对称设置在炉体10的两侧，第二摇臂18位于第一摇臂16的上方，并将第二摇臂18的一端与炉门14转动连接；同时，通过将两个第一固定销20分别穿过两个第二摇臂18的中部后，将两个第一固定销20固定在炉体10上，以实现第二摇臂18与炉体10转动连接；再次，通过将两个第一链条22的一端分别与两个第二摇臂18的另一端相连接，以实现通过拉动两个第一链条22以带动第二摇臂18转动，从而使第二摇臂18带动炉门14开启。采用此种结构，结构简单，通过拉动两个第一链条22，以使两个第一链条22带动两个第二摇臂18转动，并使第二摇臂18与炉门14转动连接，以实现通过第二摇臂18带动炉门14上升，从而实现炉门14的开启；当炉门14需要关闭时，释放作用在两个第一链条22的作用力，从而使炉门14通过自身重力而下降，进而实现炉门14的关闭。同时，通过将第一摇臂16与炉门14转动连接，以实现第一摇臂16对炉门14的支撑，从而实现炉门14开启或关闭时移动的更加稳定，进而提高炉门14的开启和关闭的效率。由于第二摇臂18的一端与炉门14转动，第二摇臂18的中部与炉体10转动连接，因此在第二摇臂18带动炉门14开启的过程中，炉门14的移动轨迹为弧线，以实现使炉门14边开启边向热处理炉的外侧移动，以改变炉门14直上直下的开启方式，从而避免炉门14与其他炉门14发生干涉，同时降低炉门14开启时的操作空间，从而提高产品的适用性，拓展产品的适用范围。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4示，热处理炉门还包括：驱动装置24、同步轴26、第二链轮28、第二链条和第三链轮30；驱动装置24固定在底座12上，驱动装置24的输送端套设有第一链轮25；同步轴26穿过炉体10，且同步轴26与炉体10转动连接；第二链轮28套设在同步轴26上；第二链轮28同时绕设在第一链轮25和第二链轮28的外侧，以使第一链轮25带动第二链轮28转动；两个第三链轮30套设在同步轴26的两端，两个第三链轮30分别与两个第一链条22的另一端相连接；其中，两个第三链轮30与同步轴26无相对转动。

在该实施例中，首先，通过将驱动装置24固定在底座12上，以提高驱动装置24的稳定性，并驱动装置24的输送端设置为第一链轮25，以实现驱动装置24通过带动第一链轮25转动的方式，来传输动力；其次，通过将同步轴26穿过炉体10，并使同步轴26与炉体10转动连接，以提高同步轴26的灵活性；再次，通过将第二链轮28套设在同步轴26上，并将第二链条同时绕设在第一链轮25和第二链轮28的外侧，以实现当驱动装置24带动第一链轮25转动时，第一链轮25通过第二链条带动第二链轮28及与第二链轮28为一体式结构的同步轴26转动；再次，通过将两个第三链轮30套设在同步轴26的两端，且两个第三链轮30与同步轴26无相对转动，以实现同步轴26带动两个第三链轮30转动；同时，将两个第三链轮30分别与两个第一链条22的另一端相连接，以实现当第三链轮30转动时，实现对第一链条22的拉动，从而实现炉门14的开启。采用此种结构，通过将两个第三链轮30套设在同步轴26的两端，以实现当同步轴26转动时，两个第三链轮30同步转动，从而时两个第三链轮30同时拉动两个第一链轮25，进而提高炉门14开启的同步性，以提升产品的使用体验。

具体地，第二链条固定在第三链轮30上，并通过计算，使第三链轮30转动半圈时，就可实现炉门14的开启。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，热处理炉门还包括：第四链轮32；至少两个第四链轮32与炉体10转动连接，且第一链条22绕设在第四链轮32的外侧。

在该实施例中，通过将至少两个第四链轮32与炉体10转动连接，并使第一链条22绕设在第四链轮32的外侧，以实现第四链轮32对第一链条22进行支撑，并可实现在拉动第一链条22时，第四链轮32随第一链条22转动，从而避免第四链轮32对第一链条22产生干涉，以确保炉门14的开启，进而提高产品的质量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，驱动装置24还包括：电机242、第一齿轮244和第二齿轮246；电机242设置有输出轴；第一齿轮244套设在电机242的输出轴上，且第一齿轮244与电机242的输出轴无相对转动；第二齿轮246与第一链轮25相连接，且第二齿轮246与第一齿轮244相啮合；其中，第二齿轮246与第一链轮25为一体式结构。

在该实施例中，通过将第一齿轮244套设在电机242的输出轴上，并使第一齿轮244与电机242的输出轴无相对转动，以实现电机242的输出轴带动第一齿轮244转动；通过将第二齿轮246与第一链轮25相连接，并将第二齿轮246与第一链轮25设置为一体式结构，以实现第二齿轮246与第一链轮25同步转动；同时，将第二齿轮246与第一齿轮244相啮合，以实现第一齿轮244带动第二齿轮246转动，并使第一链轮25跟随第二齿轮246转动，从而实现炉门14的开启。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，驱动装置24还包括：支撑轴34、轴承和支撑架36；支撑轴34依次穿过第二齿轮246和第一链轮25；轴承包括内圈和外圈，轴承的内圈套设在支撑轴34的外侧，轴承的外圈嵌入第二齿轮246内，且轴承的内圈与轴承的外圈相对转动；两个支撑架36固定在底座12上，且两个支撑架36分别与支撑轴34的两端相连接；其中，支撑轴34与第一链轮25有间隙。

在该实施例中，通过使支撑轴34依次穿过第二齿轮246和第一链轮25，轴承的内圈套设在支撑轴34的外侧，将轴承的外圈嵌入第二齿轮246内，由于轴承的内圈与轴承的外圈相对转动，因此可实现当第二齿轮246转动时，支撑轴34不发生转动，从而不对支撑轴34的状态进行影响。通过将两个支撑架36固定在底座12上，以提高支撑架36的稳定性，并将两个支撑架36分别与支撑轴34的两端相连接，以实现两个支撑架36对支撑轴34进行支撑，从而提高支撑轴34的稳定性。由于支撑轴34与第一链轮25之间有间隙，因此在第一链轮25转动时也不会对支撑轴34产生影响。

具体地，当多个第二齿轮246和第一链轮25套设在支撑轴34的外侧，其中一个第二齿轮246及第一链轮25转动时，不会对其他第二齿轮246和第一链轮25产生影响，从而可实现多个第一链轮25分别控制多层炉门14的开启，进而提高产品的适用性，拓展产品的适用范围。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，第二摇臂18包括：本体182和驱动体184；本体182的一端与炉门14相连接；驱动体184的一端与本体182相连接，且驱动体184的另一端与第一链条22相连接；其中，本体182与驱动体184呈预设角度。

在该实施例中，通过将本体182的一端与炉门14相连接，将驱动体184的一端与本体182相连接，并驱动体184的另一端与第一链条22相连接，由于本体182与驱动体184呈预设角度，因此实现了第一链条22拉动驱动体184转动时，增大了本体182的行程距离，从而增大了炉门14的移动距离，进而提高了炉门14开启的速度，提高了产品的工作效率。

本实用新型第二方面提供了一种热处理炉，本实用新型所提供的热处理炉具有上述任一实施例所述的热处理炉门，因此，该热处理炉具有上述任一实施例所述的热处理炉门的全部有益效果。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热处理炉门，所述热处理炉门设置在热处理炉上，所述热处理炉包括炉体和底座，所述炉体上设置有至少两个进料口，其特征在于，所述热处理炉们包括：

炉门，所述炉门盖合在所述进料口上；

第一摇臂，两个所述第一摇臂对称设置在所述炉体的两侧，所述第一摇臂的一端与所述炉体转动连接，且所述第一摇臂的另一端与炉门转动连接；

第二摇臂，两个所述第二摇臂对称设置在所述炉体的两侧，所述第二摇臂位于所述第一摇臂的上方，且所述第二摇臂的一端与所述炉门转动连接；

第一固定销，两个所述第一固定销分别穿过两个所述第二摇臂的中部后，固定在所述炉体上；

第一链条，两个所述第一链条的一端分别与两个所述第二摇臂的另一端相连接；

其中，所述炉门的数量与所述进料口的数量相适配。

2.根据权利要求1所述的热处理炉门，其特征在于，所述热处理炉门还包括：

驱动装置，所述驱动装置固定在所述底座上，所述驱动装置的输送端套设有第一链轮；

同步轴，所述同步轴穿过所述炉体，且所述同步轴与所述炉体转动连接；

第二链轮，所述第二链轮套设在所述同步轴上；

第二链条，所述第二链轮同时绕设在所述第一链轮和所述第二链轮的外侧，以使所述第一链轮带动所述第二链轮转动；

第三链轮，两个所述第三链轮套设在所述同步轴的两端，两个所述第三链轮分别与两个所述第一链条的另一端相连接；

其中，两个所述第三链轮与所述同步轴无相对转动。

3.根据权利要求2所述的热处理炉门，其特征在于，所述热处理炉门还包括：

第四链轮，至少两个所述第四链轮与所述炉体转动连接，且所述第一链条绕设在所述第四链轮的外侧。

4.根据权利要求2所述的热处理炉门，其特征在于，所述驱动装置还包括：

电机，所述电机设置有输出轴；

第一齿轮，所述第一齿轮套设在所述电机的输出轴上，且所述第一齿轮与所述电机的输出轴无相对转动；

第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一链轮相连接，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；

其中，所述第二齿轮与所述第一链轮为一体式结构。

5.根据权利要求4所述的热处理炉门，其特征在于，所述驱动装置还包括：

支撑轴，所述支撑轴依次穿过所述第二齿轮和所述第一链轮；

轴承，所述轴承包括内圈和外圈，所述轴承的内圈套设在所述支撑轴的外侧，所述轴承的外圈嵌入所述第二齿轮内，且所述轴承的内圈与所述轴承的外圈相对转动；

支撑架，两个所述支撑架固定在所述底座上，且两个所述支撑架分别与所述支撑轴的两端相连接；

其中，所述支撑轴与所述第一链轮有间隙。

6.根据权利要求1所述的热处理炉门，其特征在于，第二摇臂包括：

本体，所述本体的一端与所述炉门相连接；

驱动体，所述驱动体的一端与所述本体相连接，且所述驱动体的另一端与所述第一链条相连接；

其中，所述本体与所述驱动体呈预设角度。

7.一种热处理炉，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的热处理炉门。

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