CN210398141U - 液相色谱串联质谱仪固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仪器设备技术领域，尤其涉及一种液相色谱串联质谱仪固定座，用于支撑机械泵。固定座包括支撑板、支撑轮及伸缩杆，支撑板包括相对设置的第一表面及第二表面，机械泵能够支撑于第一表面；支撑轮包括轮毂及与轮毂连接的轮胎，且轮毂与支撑板连接，轮毂包括相对设置的第一端面及第二端面，轮胎包括相对设置的第三端面及第四端面，且第二端面位于第三端面与第四端面之间；伸缩杆包括相对设置的第一端及第二端，且第一端与支撑板连接，伸缩杆能够在收缩状态与拉伸状态之间切换，伸缩杆为收缩状态时，支撑板支撑于支撑轮，能够缓冲机械泵的振动。伸缩杆为拉伸状态时，支撑板支撑于伸缩杆。

Description

液相色谱串联质谱仪固定座

技术领域

本实用新型涉及仪器设备技术领域，尤其涉及一种液相色谱串联质谱仪固定座。

背景技术

在功能医学检测过程中，经常需要使用液相色谱串联质谱仪，其质谱系统卓越的灵敏度能确保对超痕量物质的最低检测限，具有高性能和可靠性标准。液相色谱串联质谱仪在工作过程中需要使用机械泵，机械泵是制造真空的一种机械，它可以把一个密闭的或半密闭的空间中空气排出或者吸收，达到局部空间的相对真空。

液相色谱串联质谱仪的机械泵一般置于地面，其工作时会产生振动。虽然机械泵本身的振动不是很强烈，但是液相色谱串联质谱仪及与其配合使用的机械泵常年处于开机状态。久而久之，机械泵产生的振动会使得机械泵相对液相色谱串联质谱仪的位置发生改变。然而，机械泵与液相色谱串联质谱仪通过管路连接，且管路为刚性结构，管路的长度及位置的要求较高，若机械泵相对液相色谱串联质谱仪移动，会影响抽真空效果，且会影响管路的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液相色谱串联质谱仪固定座，用于支撑机械泵，旨在解决机械泵工作时产生的振动影响机械泵的抽真空效果的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种液相色谱串联质谱仪固定座，包括：

支撑板，包括相对设置的第一表面及第二表面，所述机械泵能够支撑于所述第一表面；

支撑轮，包括轮毂及与所述轮毂连接的轮胎，且所述轮毂与所述支撑板连接，所述轮毂包括相对设置的第一端面及第二端面，所述轮胎包括相对设置的第三端面及第四端面，且所述第二端面位于所述第三端面与所述第四端面之间；以及

伸缩杆，包括相对设置的第一端及第二端，且所述第一端与所述支撑板连接，所述伸缩杆能够在收缩状态与拉伸状态之间切换，所述伸缩杆为所述收缩状态时，所述支撑板支撑于所述支撑轮，所述伸缩杆为所述拉伸状态时，所述支撑板支撑于所述伸缩杆。

可选地，所述第三端面与所述第二表面间隔设置。

可选地，所述伸缩杆及所述支撑轮均设有多个。

可选地，所述轮毂设有第一安装孔，所述支撑板设有第二安装孔，所述固定座还包括紧固件，所述紧固件穿设于所述第一安装孔及所述第二安装孔，以将所述轮毂安装于所述支撑板。

可选地，所述轮胎为实心结构。

可选地，所述轮胎设有防滑凹槽。

可选地，所述固定座还包括盛接件，所述盛接件包括本体及接头，所述本体包括用于盛接泵油的盛接槽，所述接头与所述本体连接，并设有与所述盛接槽连通的流道，所述支撑板设有凹槽，所述本体位于所述凹槽内。

可选地，所述固定座还包括脚轮，所述脚轮与所述第二端连接，且所述脚轮在所述伸缩杆为所述收缩状态时位于所述第一端面与所述第四端面之间。

可选地，所述脚轮为万向轮。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

上述液相色谱串联质谱仪固定座，包括支撑板、支撑轮及伸缩杆，支撑板上能够放置机械泵，且支撑板与支撑轮及伸缩杆连接，以通过支撑轮或伸缩杆支撑于地面。伸缩杆能够在拉伸状态与收缩状态之间切换，当伸缩杆位于收缩状态时，伸缩杆与地面间隔，支撑板支撑于支撑轮上。而且，支撑轮的轮毂的第二端面位于轮胎的第三端面与第四端面之间，即支撑轮仅有轮胎部分能够与地面接触，使得机械泵能够通过支撑轮弹性支撑于地面，以缓冲机械泵的振动，避免机械泵在振动时相对支撑板移动，以减小该振动对机械泵抽真空效果及对管路使用寿命的影响。当伸缩杆位于拉伸状态时，支撑轮与地面间隔，支撑板支撑于伸缩杆上，伸缩杆能够抬高机械泵，便于更换泵油。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中固定座在伸缩杆为收缩状态时的示意图；

图2为图1中固定座在拉伸状态时的示意图；

图3为图1中固定座的仰视图；

图4为图1中固定座的俯视图。

说明书中附图标记如下：

10、支撑板；11、第一表面；12、第二表面；13、第二安装孔；14、凹槽；

20、支撑轮；21、轮毂；211、第一端面；212、第二端面；22、轮胎；221、第三端面；222、第四端面；

30、伸缩杆；31、第一端；32、第二端；

40、脚轮；

50、紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1及图3所示，本实用新型一实施例提供一种液相色谱串联质谱仪固定座，用于支撑机械泵，固定座包括支撑板10、支撑轮20及伸缩杆30。支撑板10包括相对设置的第一表面11及第二表面12，机械泵能够支撑于第一表面11。支撑轮20包括轮毂21及与轮毂21连接的轮胎22，且轮毂21与支撑板10连接。轮毂21包括相对设置的第一端面211及第二端面212，轮胎22包括相对设置的第三端面221及第四端面222，且第二端面212位于第三端面221与第四端面222之间，即轮胎22远离支撑板10的部分凸出于轮毂21。伸缩杆30包括相对设置的第一端31及第二端32，且第一端31与支撑板10连接。

伸缩杆30可以选用油缸或气缸等，其能够在拉伸状态与收缩状态之间切换。如图1所示，伸缩杆30为收缩状态时，伸缩杆30与地面间隔，仅支撑轮20与地面接触。而且，由于轮毂21的第二端面212位于轮胎22的第三端面221与第四端面222之间，即支撑轮20仅有轮胎22部分能够与地面接触，使得机械泵能够通过支撑轮20弹性支撑于地面，以缓冲机械泵的振动，避免机械泵在振动时相对支撑板10移动，以减小该振动对机械泵抽真空效果及对管路使用寿命的影响。如图2所示，伸缩杆30为拉伸状态时，伸缩杆30与地面接触，支撑轮20与地面间隔，支撑板10支撑于伸缩杆30上，且伸缩杆30能够抬高机械泵，便于更换泵油。

值得一提的是，支撑轮20可以在市场上直接购买获得，仅需保证支撑轮20的轮胎22有一面凸出于轮毂21，以保证支撑轮20仅通过轮胎22与地面接触，而轮毂21不与地面接触。本实用新型的固定座的结构简单，组装方便，且其零部件易于获得，能够节省制作成本。

可以理解地，若选购的轮毂21的第一端面211凸出于轮胎22的第三端面221，轮毂21可以直接与支撑板10连接。若轮毂21的第一端面211位于轮胎22的第三端面221与第四端面222之间，轮毂21也可以通过其他部件间接与支撑板10连接。

在本实施例中，支撑板10为木板，既可以避免机械泵与支撑板10碰撞损坏机械泵，还可以降低成本。

进一步地，轮胎22与支撑板10间隔设置，避免支撑轮20与支撑板10摩擦，且轮胎22与支撑板10之间的间隙能够在轮胎22受力形变时提供形变空间。

可以理解地，在本实施例中，伸缩杆30及支撑轮20均设有多个，以更加平稳地支撑支撑板10及机械泵。

在本实施例中，如图3及图4所示，轮毂21设有第一安装孔(图中未标出)，支撑板10设有第二安装孔13，固定座还包括紧固件50，紧固件50穿设于第一安装孔及第二安装孔13，以将轮毂21安装于支撑板10。而且，第二安装孔13为沉孔，以避免紧固件50的端部凸出于第一表面11，从而避免紧固件50影响机械泵放置于支撑板10上。

在本实施例中，轮胎22为实心结构，以支撑重量较大的机械泵。而且，轮胎22设有防滑凹槽，避免支撑轮20相对地面滑动。

此外，固定座还包括盛接件(图中未示出)，盛接件包括本体及接头，本体包括用于盛接泵油的盛接槽，接头与本体连接，并设有与盛接槽连通的流道。如图1及图4所示，支撑板10设有凹槽14，本体位于凹槽14内，且本体的形状与凹槽14的形状相适配。当机械泵放置在支撑板10上时，其油口与盛接槽相对。更换泵油时，机械泵内的泵油能够流入至盛接槽内。同时，接头上还可以连接一根油管，以将盛接槽内的泵油引出。通过设置盛接件，使得更换泵油更加方便，避免泵油洒出。

值得一提的是，在本实施例中，固定座还包括脚轮40，脚轮40与第二端32连接。当伸缩杆30位于拉伸状态时，脚轮40与地面接触，用户可以直接推动固定座，以将及机械泵转移至其他位置。当伸缩杆30位于收缩状态时，脚轮40位于第一端面211与第四端面222之间，即脚轮40不与地面接触，仅支撑轮20与地面接触。

进一步地，脚轮40为万向轮，使得固定座移动时更加灵活。而且，脚轮40还可以带自锁功能，避免意外移动固定座，提高使用的安全性能。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种液相色谱串联质谱仪固定座，用于支撑液相色谱串联质谱仪的机械泵，其特征在于，所述固定座包括：

支撑板，包括相对设置的第一表面及第二表面，所述机械泵能够支撑于所述第一表面；

支撑轮，包括轮毂及与所述轮毂连接的轮胎，且所述轮毂与所述支撑板连接，所述轮毂包括相对设置的第一端面及第二端面，所述轮胎包括相对设置的第三端面及第四端面，且所述第二端面位于所述第三端面与所述第四端面之间；以及

伸缩杆，包括相对设置的第一端及第二端，且所述第一端与所述支撑板连接，所述伸缩杆能够在收缩状态与拉伸状态之间切换，所述伸缩杆为所述收缩状态时，所述支撑板支撑于所述支撑轮，所述伸缩杆为所述拉伸状态时，所述支撑板支撑于所述伸缩杆。

2.如权利要求1所述的液相色谱串联质谱仪固定座，其特征在于，所述第三端面与所述第二表面间隔设置。

3.如权利要求1所述的液相色谱串联质谱仪固定座，其特征在于，所述伸缩杆及所述支撑轮均设有多个。

4.如权利要求1所述的液相色谱串联质谱仪固定座，其特征在于，所述轮毂设有第一安装孔，所述支撑板设有第二安装孔，所述固定座还包括紧固件，所述紧固件穿设于所述第一安装孔及所述第二安装孔，以将所述轮毂安装于所述支撑板。

5.如权利要求1所述的液相色谱串联质谱仪固定座，其特征在于，所述轮胎为实心结构。

6.如权利要求1所述的液相色谱串联质谱仪固定座，其特征在于，所述轮胎设有防滑凹槽。

7.如权利要求1所述的液相色谱串联质谱仪固定座，其特征在于，所述固定座还包括盛接件，所述盛接件包括本体及接头，所述本体包括用于盛接泵油的盛接槽，所述接头与所述本体连接，并设有与所述盛接槽连通的流道，所述支撑板设有凹槽，所述本体位于所述凹槽内。

8.如权利要求1至7任一项所述的液相色谱串联质谱仪固定座，其特征在于，所述固定座还包括脚轮，所述脚轮与所述第二端连接，且所述脚轮在所述伸缩杆为所述收缩状态时位于所述第一端面与所述第四端面之间。

9.如权利要求8所述的液相色谱串联质谱仪固定座，其特征在于，所述脚轮为万向轮。

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