CN210396792U - 一种罐装自动喷水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐装自动喷水装置，其包括：罐体，安装在单轨吊上，所述罐体内部设有除尘水，所述罐体的顶部设有进水口，所述罐体的前端和后端分别设有鸭嘴喷头和动力平台；动力平台，中部设有隔板，所述隔板的上部设有相互连接的柴油发动机和水泵，所述水泵经水管分别与罐体内部和所述鸭嘴喷头相连接；所述隔板的下部设有油箱和尾气处理单元，所述柴油发动机分别与所述油箱和尾气处理单元相连接。本实用新型除尘效果好、效率高且劳动强度低。并且，通过将柴油发动机的尾气经尾气处理单元的水箱过滤、净化和除火星后，才从排气管排出，其提高了使用的安全性，同时，水箱的加水操作更加简单方便。

Description

一种罐装自动喷水装置

技术领域

本实用新型涉及防尘喷水装置技术领域，尤其涉及一种罐装自动喷水装置。

背景技术

井下巷道长、范围大，对日常喷水灭尘工作需求量较大，喷水灭尘工作不到位，造成井下粉尘浓度增大，空气质量差，严重威胁作业人员身体健康及矿井安全生产。人力喷水灭尘工作量大，工作效率低，灭尘效果差，采区顺槽、回风巷内喷水灭尘工作不灵活，急需采用机械设备代替。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种喷水除尘效率高、效果好、劳动强度低且使用安全可靠的罐装自动喷水装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的罐装自动喷水装置，包括：

罐体，安装在单轨吊上，所述罐体内部设有除尘水，所述罐体的顶部设有进水口，所述罐体的前端和后端分别设有鸭嘴喷头和动力平台；

动力平台，中部设有隔板，所述隔板的上部设有相互连接的柴油发动机和水泵，所述水泵经水管分别与罐体内部和所述鸭嘴喷头相连接；所述隔板的下部设有油箱和尾气处理单元，所述柴油发动机分别与所述油箱和尾气处理单元相连接；

尾气处理单元，包括水箱、网状浮板、封堵球、进水管、连接管和排气管，所述网状浮板浮动设置在所述水箱中，所述进水管和排气管并列设置在所述水箱的上部，并与外界相连通，所述连接管的上端与柴油发动机的排气口相连接，其下端伸入到所述水箱的底部，所述封堵球设置在所述网状浮板上，当所述水箱加水到设定位置时，所述封堵球封堵所述进水管。

进一步地，所述排气管设置在所述进水管的上方，且所述排气管和进水管均倾斜设置。

进一步地，所述罐体的内部设有多个加强筋板,多个所述加强筋板沿所述罐体的长度方向平均分布。

进一步地，所述罐体的底部设有排水口，所述排水口上设有可打开和关闭的封盖。

进一步地，所述鸭嘴喷头的数量为多个，且沿所述罐体的前端呈水平直线分布。

本实用新型的有益效果在于：通过将罐体安装在单轨吊上，利用单轨吊移动的灵活性使罐体上的鸭嘴喷头能对全巷道进行高效的喷水灭尘，其除尘效果好、效率高且劳动强度低。并且，通过将柴油发动机的尾气经尾气处理单元的水箱过滤、净化和除火星后，才从排气管排出，其提高了使用的安全性，同时，当水箱加水到设定位置时，封堵球能封堵进水管，使水箱的加水操作更加简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的罐装自动喷水装置的结构示意图；

图2是本实用新型的罐装自动喷水装置的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本实用新型的罐装自动喷水装置，其包括：

罐体1，安装在单轨吊(图中未示出)上，罐体1内部设有除尘水，罐体1的顶部设有进水口2，罐体1的前端和后端分别设有鸭嘴喷头3和动力平台4；

动力平台4，中部设有隔板5，隔板5的上部设有相互连接的柴油发动机6和水泵7，水泵7经水管8分别与罐体1内部和鸭嘴喷头3相连接；隔板5的下部设有油箱10和尾气处理单元9，柴油发动机6分别与油箱10和尾气处理单元9相连接；

尾气处理单元9，包括水箱91、网状浮板92、封堵球93、进水管94、连接管95和排气管96，网状浮板92浮动设置在水箱91中，进水管94和排气管96并列设置在水箱91的上部，并与外界相连通，连接管95的上端与柴油发动机6的排气口相连接，其下端伸入到水箱91的底部，封堵球93设置在网状浮板92上，当水箱91加水到设定位置时(如：水箱91高度的三分之二)，封堵球93封堵进水管94，使进水管94无法继续加水，实现了加水水位的自动提醒功能。

本实用新型通过将罐体1安装在单轨吊上，利用单轨吊移动的灵活性使罐体1上的鸭嘴喷头3能对全巷道进行高效的喷水灭尘，其除尘效果好、效率高且劳动强度低。并且，通过将柴油发动机6的尾气经尾气处理单元9的水箱91过滤、净化和除火星后，才从排气管96排出，其提高了使用的安全性，同时，当水箱91加水到设定位置时，封堵球93能封堵进水管94，使水箱1的加水操作更加简单方便。

优选地，为了避免水从排气管96溢出，排气管96设置在进水管94的上方，且为了方便加水和排气，排气管96和进水管94均倾斜设置。

优选地，为了提高结构强度，罐体1的内部设有多个加强筋板11,多个加强筋板11沿罐体1的长度方向平均分布。

较佳地，为了方便检修，罐体1的底部设有排水口12，排水口12上设有可打开和关闭的封盖13。

本实用新型中，鸭嘴喷头3的数量可以为多个，且沿罐体1的前端呈水平直线状分布，这个可以提高喷水的均匀性，提高单次喷水面积和喷水除尘效率。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种罐装自动喷水装置，其特征在于，包括：

罐体，安装在单轨吊上，所述罐体内部设有除尘水，所述罐体的顶部设有进水口，所述罐体的前端和后端分别设有鸭嘴喷头和动力平台；

动力平台，中部设有隔板，所述隔板的上部设有相互连接的柴油发动机和水泵，所述水泵经水管分别与罐体内部和所述鸭嘴喷头相连接；所述隔板的下部设有油箱和尾气处理单元，所述柴油发动机分别与所述油箱和尾气处理单元相连接；

尾气处理单元，包括水箱、网状浮板、封堵球、进水管、连接管和排气管，所述网状浮板浮动设置在所述水箱中，所述进水管和排气管并列设置在所述水箱的上部，并与外界相连通，所述连接管的上端与柴油发动机的排气口相连接，其下端伸入到所述水箱的底部，所述封堵球设置在所述网状浮板上，当所述水箱加水到设定位置时，所述封堵球封堵所述进水管。

2.如权利要求1所述的罐装自动喷水装置，其特征在于，所述排气管设置在所述进水管的上方，且所述排气管和进水管均倾斜设置。

3.如权利要求1所述的罐装自动喷水装置，其特征在于，所述罐体的内部设有多个加强筋板,多个所述加强筋板沿所述罐体的长度方向平均分布。

4.如权利要求1所述的罐装自动喷水装置，其特征在于，所述罐体的底部设有排水口，所述排水口上设有可打开和关闭的封盖。

5.如权利要求1所述的罐装自动喷水装置，其特征在于，所述鸭嘴喷头的数量为多个，且沿所述罐体的前端呈水平直线分布。

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