CN210395812U - 一种吊顶装配式钢架转换层 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊顶装配式钢架转换层，涉及建筑吊顶领域，其包括横杆、纵杆和吊杆，所述横杆连接于纵杆，还包括用于连接纵杆和吊杆的连接件，所述连接件包括支撑块和支撑板，所述支撑块上设有穿过纵杆的通槽，所述支撑板安装于通槽内，所述纵杆的底部抵接于支撑板的顶面；所述吊杆安装于支撑板上，所述支撑块的底部设有供吊杆和纵杆通过的缺口，所述缺口与通槽相互连通。

Description

一种吊顶装配式钢架转换层

技术领域

本实用新型涉及建筑吊顶领域，特别涉及一种吊顶装配式钢架转换层。

背景技术

随着目前公共建筑空间的多维变化，吊顶内设备逐渐增加，吊顶工程空间的跨度越来越大，高度越来越高，大宽度大空间的室内吊顶工程也越来越多。根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》，吊顶以上空间的高度在3m—5m，为保证吊顶的安全性需设置吊顶转换层，吊顶转换层连接原建筑顶面，下端连接吊顶。这样可以避免吊杆过长，稳定性欠佳的问题。

传统钢架转换层工艺步骤主要分为：测量放线、打孔埋胀栓、安装角钢吊杆、焊接转换层钢架、涂刷防锈漆。然而转换层角钢连接吊杆时需要根据测量定位后进行焊接或是打孔铰接，影响施工效率，同时焊接或开孔处理后对角钢造成一定损伤，一定程度上影响转换层强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊顶装配式钢架转换层，其通过装配式设计连接吊杆和转换层，具有避免焊接或打孔从而维持转换层结构强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吊顶装配式钢架转换层，包括横杆、纵杆和吊杆，所述横杆连接于纵杆，还包括用于连接纵杆和吊杆的连接件，所述连接件包括支撑块、支撑板和紧固件，所述支撑块上设有穿过纵杆的通槽，所述支撑板安装于通槽内，所述纵杆的底部抵接于支撑板的顶面，所述紧固件将支撑板和纵杆固定在支撑块上；所述吊杆安装于支撑板上，所述支撑块的底部设有供吊杆和纵杆通过的缺口，所述缺口与通槽相互连通。

通过采用上述技术方案，将支撑块套接在纵杆上，支撑块在纵杆上滑移并与纵杆滑移连接。调整支撑块的位置，然后将连有吊杆的支撑板安装在纵杆下，即可实现吊杆与纵杆的连接。通过这种简单的装配式连接取代焊接或者打孔栓接的操作，实现了人力和物力的节省。

进一步设置：所述紧固件为拧紧螺栓，所述拧紧螺栓安装于通槽的底壁，所述拧紧螺栓抵接于支撑板的底面，所述纵杆抵紧通槽的顶壁。

通过采用上述技术方案，拧紧螺栓向上移动，将支撑板向上抬升，直至支撑板顶面抵接在纵杆的底部，即可实现支撑板和纵杆的固定，从而完成吊杆与纵杆的固定连接。

进一步设置：所述紧固件为固定螺栓，所述拧紧螺栓安装于通槽的顶壁，所述拧紧螺栓抵接于纵杆的顶面，所述支撑板抵紧通槽的底壁。

通过采用上述技术方案，固定螺栓向下移动，将支撑块向上抬升，支撑板在支撑块的带动同时向上移动，直至纵杆的底面抵接在支撑杆的顶部，即可实现支撑板和纵杆的固定，从而完成吊杆与纵杆的固定连接。

进一步设置：所述紧固件为螺杆，所述螺杆与吊杆同轴设置并一体连接于吊杆的顶部，所述支撑板设有与螺杆相匹配的螺纹通孔，所述螺杆穿过螺纹通孔抵接于纵杆的底面，所述螺杆靠近纵杆的一端设有用于固定螺杆的限位螺母，所述支撑板抵紧通槽的底壁，所述纵杆的顶面抵紧通槽的顶壁。

通过采用上述技术方案，通过在吊杆的顶部设置螺杆，螺杆抵紧于纵杆的底面继续向上旋转直至纵杆的顶面抵紧通槽的顶壁，然后在拧紧限位螺母直至限位螺母抵紧支撑板，此时支撑板被固定并抵紧在通槽背离地面的侧壁上。

进一步设置：所述横杆为横向角钢，所述纵杆为纵向角钢，所述横向角钢垂直于地面的侧壁上开设有L形通孔，所述纵向角钢穿过L形通孔与横向角钢卡接。

通过采用上述技术方案，横向角钢和纵向角钢通过L形通孔卡接在一起，避免了焊接或者打孔栓接的操作，从而避免了其结构强度受到不良影响。同时，使用这种简单的装配式连接取代焊接或者打孔栓接的操作，节省了人力和物力。

进一步设置：所述纵向角钢包括垂直部和水平部，所述垂直部垂直于横向角钢的底面设置，所述垂直部远离横向角钢底面的一端与水平部一体连接。

通过采用上述技术方案，纵向角钢的水平部分位于垂直部分的上方，支撑块内部凹槽的顶壁与纵向角钢抵接时可以获得较大的接触面积，使得两者连接更加稳固，避免了接触面积过小时接触压强过大导致结构损伤。

进一步设置：所述缺口的宽度小于支撑板的宽度。

通过采用上述技术方案，在使用连接件时可避免支撑板从缺口处掉出，从而提高了装置的可靠性和安全性。

进一步设置：所述连接件由铝合金制成。

通过采用上述技术方案，铝合金材料质地坚韧且具有一定的弹性，使用铝合金材料制成连接件既能提高耐用程度，也能具有一定的缓冲能力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使用装配式的连接件连接吊杆和纵杆，从而连接取代焊接或者打孔栓接的操作，实现了人力和物力的节省；结构上安全可靠，操作方便，具有实用性。

附图说明

图1是一种吊顶装配式钢架转换层的整体结构示意图；

图2是第一种优选实施方式下的纵杆、吊杆和连接件的截面图；

图3是第二种优选实施方式下的纵杆、吊杆和连接件的截面图；

图4是第三种优选实施方式下的纵杆、吊杆和连接件的截面图；

图5是第四种优选实施方式下的整体结构示意图；

图6是第四种优选实施方式下的纵杆、吊杆和连接件的截面图。

图中，

1、横杆；11、横向角钢；12、L形通孔；

2、纵杆；21、纵向角钢；211、垂直部；212、水平部；

3、吊杆；31、螺杆；

4、连接件；401、支撑块；402、支撑板；403、通槽；404、紧固件；405、拧紧螺栓；406、固定螺栓；407、螺纹通孔；408、限位螺母；409、缺口；

5、龙骨；

6、网架球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

第一种优选实施方式：

一种吊顶装配式钢架转换层，如图1所示，包括相互连接的横杆1和纵杆2，纵杆2上安装有连接件4，连接件4的底部安装有用于连接龙骨5的吊杆3。

如图1所示，横杆1与纵杆2通过网架球6连接，网架球6为平面四通结构。如图2所示，连接件4包括支撑块401和支撑板402，支撑块401上设有开口朝向水平方向的通槽403，纵杆2穿过通槽403且顶部抵接于通槽403的顶壁。支撑板402安装于纵杆2的底面，支撑块401的底部安装有紧固件404，在本实施例中紧固件404选用拧紧螺栓405，拧紧螺栓405向上拧动，拧紧螺栓405在通槽403内的部分逐渐增长，向上撑起支撑板402直至支撑板402的顶面抵接纵杆2的底部，即实现了连接件4与纵杆2之间的固定。支撑块401的底部设有缺口409，缺口409的宽度小于支撑板402的宽度，吊杆3与支撑板402的底部并从缺口409通过与龙骨5相连。

第二种优选实施方式：与第一种优选实施方式的不同之处在于，如图3所示，紧固件404安装在支撑块401的顶部，在本实施例中紧固件404选用固定螺栓406，固定螺栓406抵接纵杆2的顶部并拧紧，固定螺栓406在通槽403内的部分逐渐增长，支撑块401和支撑板402在纵杆2的支撑下向上移动，直至支撑板402抵紧纵杆2的底部，即实现了连接件4与纵杆2之间的固定。

第三种优选实施方式：与第一种优选实施方式的不同之处在于，如图4所示，紧固件404安装在吊杆3的顶部，在本实施例中紧固件404选用与吊杆3一体连接的螺杆31，支撑板402上设有与螺杆31相匹配的螺纹通孔407，螺杆31穿设于支撑板402并抵紧纵杆2的底面，螺杆31靠近纵杆2的一端设有用于固定螺杆31的限位螺母408，支撑板402抵紧通槽403的底壁，向上拧动螺杆31直至纵杆2的顶面抵紧通槽403的顶壁，再拧紧限位螺母408，即连接件4与纵杆2之间的固定。

第四种优选实施方式：与第一种优选实施方式的不同之处在于，如图5所示，横杆1为横向角钢11，纵杆2为纵向角钢21，横向角钢11垂直于地面的侧壁上开设有L形通孔12，纵向角钢21穿过L形通孔12实现与横向角钢11的卡接。纵向角钢21包括垂直部211和水平部212，垂直部211垂直于横向角钢11的底面设置，垂直部211远离横向角钢11底面的一端与水平部212一体连接。如图6所示，水平部212抵接于通槽403的顶壁，拧紧螺栓405向上拧动，拧紧螺栓405在通槽403内的部分逐渐增长，向上撑起支撑板402直至支撑板402的顶面抵接水平部212的底部，即连接件4与纵向角钢21之间的固定。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种吊顶装配式钢架转换层，包括横杆(1)、纵杆(2)和吊杆(3)，所述横杆(1)连接于纵杆(2)，其特征在于，还包括用于连接纵杆(2)和吊杆(3)的连接件(4)，所述连接件(4)包括支撑块(401)、支撑板(402)和紧固件(404)，所述支撑块(401)上设有穿过纵杆(2)的通槽(403)，所述支撑板(402)安装于通槽(403)内，所述纵杆(2)的底部抵接于支撑板(402)的顶面，所述紧固件(404)将支撑板(402)和纵杆(2)固定在支撑块(401)上；所述吊杆(3)安装于支撑板(402)上，所述支撑块(401)的底部设有供吊杆(3)和纵杆(2)通过的缺口(409)，所述缺口(409)与通槽(403)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种吊顶装配式钢架转换层，其特征在于，所述紧固件(404)为拧紧螺栓(405)，所述拧紧螺栓(405)安装于通槽(403)的底壁，所述拧紧螺栓(405)抵接于支撑板(402)的底面，所述纵杆(2)抵紧通槽(403)的顶壁。

3.根据权利要求1所述的一种吊顶装配式钢架转换层，其特征在于，所述紧固件(404)为固定螺栓(406)，所述固定螺栓(406)安装于通槽(403)的顶壁，所述固定螺栓(406)抵接于纵杆(2)的顶面，所述支撑板(402)抵紧通槽(403)的底壁。

4.根据权利要求1所述的一种吊顶装配式钢架转换层，其特征在于，所述紧固件(404)为螺杆(31)，所述螺杆(31)与吊杆(3)同轴设置并一体连接于吊杆(3)的顶部，所述支撑板(402)设有与螺杆(31)相匹配的螺纹通孔(407)，所述螺杆(31)穿过螺纹通孔(407)抵接于纵杆(2)的底面，所述螺杆(31)靠近纵杆(2)的一端设有用于固定螺杆(31)的限位螺母(408)，所述支撑板(402)抵紧通槽(403)的底壁，所述纵杆(2)的顶面抵紧通槽(403)的顶壁。

5.根据权利要求1所述的一种吊顶装配式钢架转换层，其特征在于，所述横杆(1)为横向角钢(11)，所述纵杆(2)为纵向角钢(21)，所述横向角钢(11)垂直于地面的侧壁上开设有L形通孔(12)，所述纵向角钢(21)穿过L形通孔(12)与横向角钢(11)卡接。

6.根据权利要求5所述的一种吊顶装配式钢架转换层，其特征在于，所述纵向角钢(21)包括垂直部(211)和水平部(212)，所述垂直部(211)垂直于横向角钢(11)的底面设置，所述垂直部(211)远离横向角钢(11)底面的一端与水平部(212)一体连接。

7.根据权利要求4所述的一种吊顶装配式钢架转换层，其特征在于，所述缺口(409)的宽度小于支撑板(402)的宽度。

8.根据权利要求5所述的一种吊顶装配式钢架转换层，其特征在于，所述连接件(4)由铝合金制成。

Images