CN209799136U - 一种不锈钢吊顶的安装结构 - Google Patents

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赵剑伟
黄跃进
方荣杰
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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢吊顶的安装结构,涉及房屋装修技术领域。该安装结构包括龙骨和若干吊顶主体,吊顶主体包括吊板、竖直设置于吊板两侧的支撑板,一对支撑板相互靠近的一侧上端侧壁水平设置有安装板;安装板上间隔设置有若干锁定孔,龙骨的下端面设置有用于插接锁定孔的锁定杆,锁定杆的下端面设置一对有用于钩紧安装板下端面的弹性卡钩。本实用新型具有以下优点和效果:通过弹性卡钩以及锁定孔的配合,实现龙骨与吊顶主体的自锁,无需再进行焊接,即可实现吊顶的安装,从而使得吊顶的安装过程更加轻松方便。

Description

一种不锈钢吊顶的安装结构
技术领域
本实用新型涉及房屋装修技术领域,特别涉及一种不锈钢吊顶的安装结构。
背景技术
吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰,简单的说,就是指天花板的装饰,是室内装饰的重要部分之一。吊顶主要有轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、不锈钢吊顶、铝扣板吊顶等。
传统的不锈钢吊顶在安装时,通常先将龙骨固定于顶棚上后,再将不锈钢吊顶焊接在龙骨上。不锈钢吊顶的焊装过程很不方便,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢吊顶的安装结构,具有方便安装的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种不锈钢吊顶的安装结构,包括龙骨和若干吊顶主体,所述吊顶主体包括吊板、竖直设置于所述吊板两侧的支撑板,一对所述支撑板相互靠近的一侧上端侧壁水平设置有安装板;所述安装板上间隔设置有若干锁定孔,所述龙骨的下端面设置有用于插接所述锁定孔的锁定杆,所述锁定杆的下端面设置一对有用于钩紧所述安装板下端面的弹性卡钩。
通过采用上述技术方案,当安装上述吊顶时,先将龙骨固定于顶棚上,然后将吊顶主体取出,并使其上端的安装板朝上,然后驱动吊顶主体靠近龙骨,此时安装板上的锁定孔对准龙骨下端面的弹性卡钩,并压动弹性卡钩相互靠近。直至弹性卡钩嵌入锁定孔内后,继续驱动吊顶主体向上运动,当安装板抵触龙骨下端面时,弹性卡钩脱离锁定孔并钩紧安装板下端面,实现安装板的固定,即实现整个吊顶主体的安装固定。通过弹性卡钩以及锁定孔的配合,实现龙骨与吊顶主体的自锁,无需再进行焊接,即可实现吊顶的安装,从而使得吊顶的安装过程更加轻松方便。
本实用新型的进一步设置为:其中一个所述弹性卡钩的内壁水平转动设置有固定管,另一个所述弹性卡钩的内壁设置滑动连接于所述固定管的固定杆,所述固定杆靠近所述固定管的一端设置有螺纹段,所述固定管靠近所述固定杆的一端内壁设置有螺纹连接所述螺纹段的内螺纹。
通过采用上述技术方案,当弹性卡钩钩紧安装板的下端面后,旋转并驱动固定管远离固定杆,同时通过螺纹段与内螺纹的配合,实现固定管与固定杆的固定,因此利用固定管和固定杆将一对弹性卡钩撑开,避免弹性卡钩出现松动现象,进而增大弹性卡钩的稳定程度,同时也增大了吊顶主体的稳定程度。
本实用新型的进一步设置为:所述固定管的外壁设置有若干防滑棱。
通过采用上述技术方案,通过设置防滑棱增大固定管外壁的粗糙程度,从而使得旋转固定管的过程更加轻松方便。
本实用新型的进一步设置为:其中一个所述支撑板的外壁竖直设置有多个燕尾块,多个所述燕尾块沿所述支撑板的长度方向均匀分布,并且另一个所述支撑板的外侧壁设置有供所述燕尾块滑移嵌入的燕尾槽。
通过采用上述技术方案,当安装多块吊顶主体时,通过燕尾块与燕尾槽的配合,将相邻两块吊顶主体紧固的连接在一起,增大了吊顶主体之间的连接稳定性,同时避免相邻两块吊顶主体之间出现缝隙。
本实用新型的进一步设置为:所述吊板的上端面与所述支撑板的内壁之间间隔设置有多个加强筋。
通过采用上述技术方案,通过设置加强筋增大整个吊顶主体的牢固程度,降低支撑板的形变量,从而使得吊顶主体可以更加平整和紧固的拼接在一起。
本实用新型的进一步设置为:还包括用于悬挂所述龙骨的干挂部,所述干挂部包括竖直设置有第一侧板,所述第一侧板的上端水平设置有顶板,且下端水平设置有底板,所述顶板上竖直设置有拉杆,所述底板背离所述第一侧板的一端竖直设置有第二侧板;所述第一侧板、所述底板以及所述第二侧板围成供所述龙骨嵌入的凹槽,并且所述第二侧板与所述顶板之间设置有供所述龙骨嵌入的缺口。
通过采用上述技术方案,当需要将龙骨固定于顶棚上时,先将拉杆的上端固定于顶棚上,然后将龙骨嵌入第二侧板与顶板之间的缺口内,再驱动龙骨向下运动,使龙骨嵌入第一侧板、底板以及第二侧板围成的凹槽内,即可实现龙骨的悬挂安装,从而使得龙骨的安装过程更加轻松方便。
本实用新型的进一步设置为:所述第一侧板的中部以及所述第二侧板的上端贯穿有相互连通的通孔,所述通孔内穿设有用于压紧所述龙骨上端面的锁紧螺栓,并且螺栓上螺纹连接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案,当龙骨嵌入凹槽内后,将锁紧螺栓穿设过通孔后,使得螺栓压紧龙骨的上端面,然后将锁紧螺母旋紧,即可实现龙骨的压紧固定,增大龙骨的稳定程度。
本实用新型的进一步设置为:所述顶板上贯穿有供所述拉杆滑移的滑动孔,并且所述拉杆上螺纹连接有抵紧所述顶板下端面的压紧螺母。
通过采用上述技术方案,通过设置滑动的拉杆以及压紧螺母,实现整个干挂部的高度可调节,从而可以实现干挂部水平度的调节,使得龙骨的下端面可以处于水平状态。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过弹性卡钩以及锁定孔的配合,实现龙骨与吊顶主体的自锁,无需再进行焊接,即可实现吊顶的安装,从而使得吊顶的安装过程更加轻松方便;
2.通过固定管和固定杆的配合,将一对弹性卡钩撑开,避免弹性卡钩出现松动现象,进而增大弹性卡钩的稳定程度以及吊顶主体的稳定程度;
3.通过设置结构简洁,且高稳定性的干挂部实现龙骨的吊装,使得龙骨的安装过程更加轻松方便,同时增大了龙骨的稳定性。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例的连接关系示意图;
图3是实施例的干挂部的结构示意图;
图4是图2中的A处的局部放大图;
图5是图2中的B处的局部放大图;
图6是实施例的固定管与固定杆的结构示意图。
附图标记:1、龙骨;11、锁定杆;12、弹性卡钩;13、固定管;14、固定杆;15、螺纹段;16、内螺纹;17、防滑棱;2、吊顶主体;21、吊板;22、支撑板;23、加强筋;24、燕尾块;25、燕尾槽;26、安装板;27、锁定孔;3、干挂部;31、第一侧板;32、顶板;33、滑动孔;34、拉杆;35、压紧螺母;36、底板;37、第二侧板;38、凹槽;39、缺口;4、通孔;41、锁紧螺栓;42、锁紧螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,一种不锈钢吊顶的安装结构,包括龙骨1、若干吊顶主体2以及用于悬挂龙骨1的干挂部3。
当安装上述不锈钢吊顶时,先将干挂部3固定于顶棚上,然后再将龙骨1固定于干挂部3上,并使龙骨1的下端面处于水平状态后,将若干吊顶主体2依次固定于龙骨1的下端面,即可完成不锈钢吊顶的安装固定。
如图2、图3所示,干挂部3包括竖直设置有第一侧板31,第一侧板31的上端水平设置有顶板32, 顶板32上贯穿有滑动孔33,滑动孔33内竖直滑动连接有拉杆34,并且拉杆34下端螺纹连接有抵紧顶板32下端面的压紧螺母35。
如图2、图3所示,第一侧板31的下端水平设置有底板36,底板36背离第一侧板31的一端竖直设置有第二侧板37。第一侧板31、底板36以及第二侧板37围成供龙骨1嵌入的凹槽38,并且第二侧板37与顶板32之间设置有供龙骨1嵌入的缺口39。
如图2、图3所示,第一侧板31的中部以及第二侧板37的上端贯穿有相互连通的通孔4,通孔4内穿设有用于压紧龙骨1上端面的锁紧螺栓41,并且螺栓上螺纹连接有锁紧螺母42。
当安装干挂部3时,先将拉杆34的上端固定于顶棚上,然后旋转压紧螺母35向上运动或向下运动,此时顶板32向上或向下运动,并带动侧板以及底板36同步向上或向下运动。直至所有底板36的上端面完全处于水平状态后,实现干挂部3的安装以及水平度的调节。
当安装龙骨1时,将龙骨1嵌入第二侧板37与顶板32之间的缺口39内后,再驱动龙骨1向下运动,使龙骨1嵌入第一侧板31、底板36以及第二侧板37围成的凹槽38内。然后将锁紧螺栓41穿设过通孔4后,使得螺栓压紧龙骨1的上端面,然后将锁紧螺母42旋紧,即可实现龙骨1的安装固定。
如图2、图4所示,吊顶主体2包括吊板21、竖直设置于吊板21两侧的支撑板22,吊板21的上端面与支撑板22的内壁之间间隔设置有多个加强筋23。
如图2、图4所示,其中一个支撑板22的外壁竖直设置有多个燕尾块24,多个燕尾块24沿支撑板22的长度方向均匀分布,另一个支撑板22的外侧壁设置有供燕尾块24滑移嵌入的燕尾槽25。
如图2、图4所示,一对支撑板22相互靠近的一侧水平设置有安装板26,安装板26位于支撑板22的上端侧壁,并且安装板26上还间隔设置有若干锁定孔27。
如图2、图5所示,龙骨1的下端面竖直设置有锁定杆11,锁定杆11用于插接锁定孔27,并且锁定杆11的下端面还设置一对有用于钩紧安装板26下端面的弹性卡钩12。
当安装不锈钢吊顶时,先将吊顶主体2取出,并使其上端的安装板26朝上,然后驱动吊顶主体2靠近龙骨1,并使安装板26上的锁定孔27对准龙骨1下端面的弹性卡钩12。继续驱动吊顶主体2向上运动,此时锁定孔27压动弹性卡钩12相互靠近。
直至弹性卡钩12嵌入锁定孔27内后,再继续驱动吊顶主体2向上运动,当安装板26上端面抵触龙骨1下端面时,弹性卡钩12脱离锁定孔27并钩紧安装板26下端面,实现安装板26的固定,即实现吊顶主体2的安装固定。
然后再将其他的吊顶主体2取出,并使其侧壁的燕尾块24嵌入已安装好的吊顶主体2侧壁的燕尾槽25内后,实现相邻两个吊顶主体2的拼接固定,进而使得若干吊顶主体2可以更加稳定的连接固定在一起。
如图6所示,其中一个弹性卡钩12的内壁水平设置有固定管13,固定管13转动连接于弹性卡钩12,另一个弹性卡钩12的内壁设置固定杆14,固定杆14滑动连接于固定管13。
如图6所示,固定杆14靠近固定管13的一端设置有螺纹段15,固定管13靠近固定杆14的一端内壁设置有螺纹连接螺纹段15的内螺纹16,并且固定管13的外壁还设置有若干防滑棱17。
当弹性卡钩12钩紧安装板26(参见图2)的下端面后,旋转并驱动固定管13远离固定杆14,同时通过螺纹段15与内螺纹16的配合,实现固定管13与固定杆14的固定,因此利用固定管13和固定杆14将一对弹性卡钩12撑开,避免弹性卡钩12出现松动现象,增大弹性卡钩12的稳定程度,同时也增大了吊顶主体2(参见图2)的稳定程度。
工作原理:当安装上述不锈钢吊顶时,先将干挂部3固定于顶棚上,并调整干挂部3的高度位置,使干挂部3上的底板36处于水平状态。然后再将龙骨1固定于干挂部3上,并使龙骨1的下端面处于水平状态后,再将若干吊顶主体2依次固定于龙骨1的下端面,即可完成不锈钢吊顶的安装固定。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种不锈钢吊顶的安装结构,包括龙骨(1)和若干吊顶主体(2),其特征在于:所述吊顶主体(2)包括吊板(21)、竖直设置于所述吊板(21)两侧的支撑板(22),一对所述支撑板(22)相互靠近的一侧上端侧壁水平设置有安装板(26);
所述安装板(26)上间隔设置有若干锁定孔(27),所述龙骨(1)的下端面设置有用于插接所述锁定孔(27)的锁定杆(11),所述锁定杆(11)的下端面设置一对有用于钩紧所述安装板(26)下端面的弹性卡钩(12)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢吊顶的安装结构,其特征在于:其中一个所述弹性卡钩(12)的内壁水平转动设置有固定管(13),另一个所述弹性卡钩(12)的内壁设置滑动连接于所述固定管(13)的固定杆(14),所述固定杆(14)靠近所述固定管(13)的一端设置有螺纹段(15),所述固定管(13)靠近所述固定杆(14)的一端内壁设置有螺纹连接所述螺纹段(15)的内螺纹(16)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢吊顶的安装结构,其特征在于:所述固定管(13)的外壁设置有若干防滑棱(17)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢吊顶的安装结构,其特征在于:其中一个所述支撑板(22)的外壁竖直设置有多个燕尾块(24),多个所述燕尾块(24)沿所述支撑板(22)的长度方向均匀分布,并且另一个所述支撑板(22)的外侧壁设置有供所述燕尾块(24)滑移嵌入的燕尾槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢吊顶的安装结构,其特征在于:所述吊板(21)的上端面与所述支撑板(22)的内壁之间间隔设置有多个加强筋(23)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢吊顶的安装结构,其特征在于:还包括用于悬挂所述龙骨(1)的干挂部(3),所述干挂部(3)包括竖直设置有第一侧板(31),所述第一侧板(31)的上端水平设置有顶板(32),且下端水平设置有底板(36),所述顶板(32)上竖直设置有拉杆(34),所述底板(36)背离所述第一侧板(31)的一端竖直设置有第二侧板(37);
所述第一侧板(31)、所述底板(36)以及所述第二侧板(37)围成供所述龙骨(1)嵌入的凹槽(38),并且所述第二侧板(37)与所述顶板(32)之间设置有供所述龙骨(1)嵌入的缺口(39)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢吊顶的安装结构,其特征在于:所述第一侧板(31)的中部以及所述第二侧板(37)的上端贯穿有相互连通的通孔(4),所述通孔(4)内穿设有用于压紧所述龙骨(1)上端面的锁紧螺栓(41),并且螺栓上螺纹连接有锁紧螺母(42)。
8.根据权利要求6所述的一种不锈钢吊顶的安装结构,其特征在于:所述顶板(32)上贯穿有供所述拉杆(34)滑移的滑动孔(33),并且所述拉杆(34)上螺纹连接有抵紧所述顶板(32)下端面的压紧螺母(35)。
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