CN210395736U - 一种多孔砖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多孔砖结构，包括砖体，所述砖体上开设有孔体，所述砖体的其中两个侧壁开设有导向槽、另外两个侧壁固定连接有导向块，所述导向槽与导向块插接配合，所述导向槽与导向块的截面形状设置为梯形，并且梯形边长较长的底边远离砖体设置。本实用新型其具有定位精准，提高工作效率的效果。

Description

一种多孔砖结构

技术领域

本实用新型涉及墙体建筑材料的技术领域，尤其是涉及一种多孔砖结构。

背景技术

混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种，混凝土多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。混凝土多孔砖和实心砖相比，可节省大量的材料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。

现有授权公告号为CN202370153U的中国专利公开了一种多孔烧结砖，该烧结砖内有多条贯穿砖体且与砖体平行的条孔，条孔包括截面为正方形的正方孔和截面为长方形的长方孔，正方孔和长方孔交错排列并且围绕烧结砖的截面中分线呈对称分布。

但是，上述多孔烧结砖在施工过程中需要施工人员对准每一块砖块，稍有偏差，就必须浪费时间和精力调整砖块，因此造成施工效率低下，该问题有待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多孔砖结构，其具有定位精准，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多孔砖结构，包括砖体，所述砖体上开设有孔体，所述砖体的其中两个侧壁开设有导向槽、另外两个侧壁固定连接有导向块，所述导向槽与导向块插接配合，所述导向槽与导向块的截面形状设置为梯形，并且梯形边长较长的底边远离砖体设置。

通过采用上述技术方案，导向块与导向槽对堆砌砖体时相邻的两个砖体进行定位，使相邻的两个砖体在长度方向或宽度方向相对固定，导向块与导向槽的配合提高了相邻砖体的对齐效率；梯形的导向槽与导向块的配合限制了相邻的砖体的相对位置，避免相邻的砖体发生相对位移，影响定位的精准度。

本实用新型进一步设置为：所述导向块与导向槽的两端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，当导向块与导向槽略微错开时，导向块与导向槽上的倒角对导向块和导向槽进行导向，使导向块能顺利插入至导向槽内，提高容错率，提高工作人员在堆砌砖体的时候的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述孔体设置为盲孔。

通过采用上述技术方案，安装多孔砖时孔体的开口朝下，避免开口朝上时涂抹的水泥落入孔体内，造成水泥的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述导向块上开设有若干缺口，所述缺口设置于靠近砖体的一侧。

通过采用上述技术方案，当砖块处于边缘位置时，从缺口处撬动导向块，使导向块与砖体进行分离，缺口的设置使导向块与砖体连接的部分的体积变小，导向块更容易与砖体进行分离，避免导向块凸出过多影响墙面边缘的平整度。

本实用新型进一步设置为：所述孔体交错排列设置。

通过采用上述技术方案，使用交错排列方式排列的孔体，由于传热路径较长，在一定的范围内，传热路径越长，导热系数越小，所以使用交错排列方式的多孔砖的导热系数较小，对多孔砖来说是热工性能较为有利的排列方式，可以改善整个墙体的隔热性能。

本实用新型进一步设置为：所述孔体的截面设置为圆形。

通过采用上述技术方案，当该多孔砖受力时，孔体周围存在有应力集中现象，导致裂缝过早开展，使用圆形截面的孔体在受力时，由于圆形的孔的边缘处处同性，边缘的每一点的受力大小都是一样的，而使用矩形的孔会在矩形的顶点上存在应力集中，在受力破坏时会首先产生裂缝，导致多孔砖较容易出现裂缝，影响整体的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述砖体内开设有若干止裂孔，所述止裂孔与孔体开口所在的端面相连通，若干所述止裂孔设置于孔体的周缘。

通过采用上述技术方案，当孔体周缘出现裂缝时，止裂孔能停止裂缝继续蔓延，避免裂缝进一步扩大，使多孔砖的安全性增强。

本实用新型进一步设置为：所述止裂孔内固定连接有钢条。

通过采用上述技术方案，钢条对多孔砖的结构强度起到增强的作用，使多孔砖能承受更多在其厚度方向上的作用力，提高多孔砖墙的整体强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.导向块与导向槽对堆砌砖体时相邻的两个砖体进行定位，使相邻的两个砖体在长度方向或宽度方向相对固定，导向块与导向槽的配合提高了相邻砖体的对齐效率；梯形的导向槽与导向块的配合限制了相邻的砖体的相对位置，避免相邻的砖体发生相对位移，影响定位的精准度；

2.当该多孔砖受力时，孔体周围存在有应力集中现象，导致裂缝过早开展，使用圆形截面的孔体在受力时，由于圆形的孔的边缘处处同性，边缘的每一点的受力大小都是一样的，而使用矩形的孔会在矩形的顶点上存在应力集中，在受力破坏时会首先产生裂缝，导致多孔砖较容易出现裂缝，影响整体的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型另一个角度的整体结构示意图。

图3是本实用新型另一个角度的整体结构示意图。

图中，1、砖体；2、孔体；3、导向槽；4、导向块；5、缺口；6、止裂孔；7、钢条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种多孔砖结构，包括砖体1，砖体1开设有若干孔体2，若干孔体2交错排列。使用交错排列方式排列的孔体2，由于传热路径较长，并且在一定的范围内，传热路径越长，导热系数越小，所以使用交错排列方式的多孔砖的导热系数较小，对多孔砖来说是热工性能较为有利的排列方式，可以改善整个墙体的隔热性能。

参照图1和图2，孔体2的截面形状设置为圆形，圆形的孔的边缘处处同性，即边缘每点受力大小一致；避免使用矩形的孔，在砖块受力时应力集中，在应力集中处易产生损坏造成裂缝。孔体2设置为盲孔，安装多孔砖时孔体2的开口朝下，避免开口朝上时涂抹的水泥落入孔体2内，造成水泥的浪费。

参照图1和图2，每个孔体2的周缘沿圆周均匀设置有六个止裂孔6，止裂孔6与孔体2开口所在的端面相连通，止裂孔6呈圆形孔状，当孔体2周缘由于受力出现裂缝时，止裂孔6能停止裂缝继续蔓延，避免裂缝进一步扩大；止裂孔6内固定连接有钢条7，钢条7使多孔砖能承受更大的在其厚度方向上的作用力，提高多孔砖墙的整体强度。

参照图1和图2，砖体1的其中两个侧壁开设有导向槽3、另外两个侧壁固定连接有导向块4。导向块4与导向槽3的两端设置有倒角，当导向块4与导向槽3略微错开时，导向块4与导向槽3上的倒角对导向块4和导向槽3进行导向，使导向块4能顺利插入至导向槽3内。导向块4与导向槽3的截面形状设置为梯形，梯形设置为等腰梯形，梯形边长较长的底边远离砖体1设置。

参照图1和图3，导向块4靠近砖体1的一侧开设有若干缺口5，若干缺口5沿着导向块4的长度方向直线阵列分布，缺口5的截面形状设置为长方形，处于边缘的砖体1可以通过使用硬质杆插入至缺口5内，把导向块4撬断，避免导向块4凸出过多影响墙面边缘的平整度。

本实施例的实施原理为：堆砌多孔砖时，孔体2开口朝下，多孔砖依次按顺序排列。在砖体1的长度方向和宽度方向上，两个相邻的砖体1的导向槽3和导向块4相互插接配合。处于边缘的多孔砖，可以使用硬质杆插入至缺口5内，随后撬动导向块4，将导向块4与砖体1连接的部分撬断，实现导向块4与砖体1的分离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多孔砖结构，包括砖体（1），所述砖体（1）上开设有孔体（2），其特征在于：所述砖体（1）的其中两个侧壁开设有导向槽（3）、另外两个侧壁固定连接有导向块（4），所述导向槽（3）与导向块（4）插接配合，所述导向槽（3）与导向块（4）的截面形状设置为梯形，并且梯形边长较长的底边远离砖体（1）设置。

2.根据权利要求1所述的一种多孔砖结构，其特征在于：所述导向块（4）与导向槽（3）的两端设置有倒角。

3.根据权利要求1所述的一种多孔砖结构，其特征在于：所述孔体（2）设置为盲孔。

4.根据权利要求1所述的一种多孔砖结构，其特征在于：所述导向块（4）上开设有若干缺口（5），所述缺口（5）设置于靠近砖体（1）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种多孔砖结构，其特征在于：所述孔体（2）交错排列设置。

6.根据权利要求1所述的一种多孔砖结构，其特征在于：所述孔体（2）的截面设置为圆形。

7.根据权利要求1所述的一种多孔砖结构，其特征在于：所述砖体（1）内开设有若干止裂孔（6），所述止裂孔（6）与孔体（2）开口所在的端面相连通，若干所述止裂孔（6）设置于孔体（2）的周缘。

8.根据权利要求7所述的一种多孔砖结构，其特征在于：所述止裂孔（6）内固定连接有钢条（7）。

Images