CN211646942U - 一种带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板，属建筑板材技术领域。它由钢筋骨架和包裹钢筋骨架的蒸压加气混凝土层构成；蒸压加气混凝土板的两侧分别设置有嵌接机构。该蒸压加气混凝土板通过其两侧分别设置的嵌接机构，可使相邻的混凝土板之间相互嵌合，由此提高了相互之间的连接性；同时，由于钢筋骨架由上骨架和下骨架构成，从而在生产过程中可防止钢筋骨架出现扭曲变形，其在成型后的混凝土板中处于居中位置，由此提高了板材的整体强度，避免了现有筋骨架在插入浆料的过程中极易出现扭曲变形，在成型后的混凝土板材中不能居中的问题，在满足了市场使用要求的同时，对企业的健康发展具有积极的意义。

Description

一种带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板

技术领域

本实用新型涉及一种带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板，属建筑板材技术领域。

背景技术

传统的混凝土板存有生产周期长、制造成本高和结构笨重的问题。目前面市的蒸压加气混凝土板解决了传统水泥混凝土板存有的上述问题；具有取代传统水泥混凝土板成为土木工程领域基础性原料的趋势，蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料的一种轻质多孔的新型绿色环保建筑材料。蒸压加气混凝土板具有多孔状结晶，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能，在建筑领域大多作为隔断墙板使用。但现有的蒸压加气混凝土板由于结构原因，其在建筑装修过程中存有相互之间的连接性相对较差的问题，在另一方面，现有的蒸压加气混凝土板的生产过程为是经配料坯体预成型；然后将成型后的坯体按10—30cm的厚度进行切割，使其形成多个叠加的多个板材单元，再进行蒸压等工序制成，为增加蒸压加气混凝土板的整体强度，通常在模具成型的工序中将钢筋材质的骨架浸入至浆料中，由于现有的钢筋骨架大多为平面框架体，其在插入浆料的过程中极易出现扭曲变形，其在成型后的混凝土板材中不能居中，一是导致最终混凝土板材的整体强度受到影响，二是在切割的过程中扭曲变形的骨架极易碰触钢丝锯，导致切割设备的损坏，因此有必要进行对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、整体强度高，且在建筑装修过程中相互之间的连接性好；以解决现有蒸压加气混凝土板在建筑装修过程中存有相互之间的连接性相对较差，以及由于骨架结构原因导致的整体强度受到影响，且易导致切割设备损坏的问题的带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板蒸压加气混凝土板。

本实用新型的技术方案是：

一种带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板，它由钢筋骨架和包裹钢筋骨架的蒸压加气混凝土层构成；其特征在于：蒸压加气混凝土板的两侧分别设置有嵌接机构。

所述的嵌接机构为蒸压加气混凝土板一侧端面上设置的嵌接槽，蒸压加气混凝土板的另一侧端面上设置的嵌接子母口。

所述的嵌接槽的深度和嵌接子母口的高度分别为5—6cm；

所述的嵌接机构为蒸压加气混凝土板一侧端面上间隔设置的嵌接柱，蒸压加气混凝土板的另一侧端面上间隔设置的嵌接孔；

所述的嵌接柱的高度和嵌接孔的深度分别为8—10cm；

所述的钢筋骨架由上骨架和下骨架构成，上骨架和下骨架呈层叠状上下设置，上骨架的边周均布有连接柱，上骨架和下骨架之间通过连接柱固定连接，上骨架和下骨架的中间部位设置有定型件，定型件分别与上骨架和下骨架固定连接。

所述的钢筋骨厚度为5—8 cm；

所述的定型件由定型杆和十字交叉状的连接杆构成，定型杆上间隔状固装有多个连接杆，定型件通过连接杆分别与上骨架和下骨架固定连接。

所述的上骨架和下骨架分别为网格状的平面体。

本实用新型的优点在于：

该带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板结构简单、实用性好，建筑装修过程中，通过其两侧分别设置的嵌接机构，可使相邻的混凝土板之间相互嵌合，由此提高了相互之间的连接性；同时，由于该蒸压加气混凝土板的钢筋骨架由上骨架和下骨架构成，且上骨架和下骨架之间通过连接柱固定连接，上骨架和下骨架的中间部位设置有连接件，从而在生产过程中可防止钢筋骨架出现扭曲变形，其在成型后的混凝土板中处于居中位置，由此提高了板材的整体强度，避免了现有筋骨架在插入浆料的过程中极易出现扭曲变形，在成型后的混凝土板材中不能居中，一是导致最终混凝土板材的整体强度受到影响，二是在切割的过程中扭曲变形的骨架极易碰触钢丝锯，导致切割设备损坏的问题，在满足了市场使用要求的同时，对企业的健康发展具有积极的意义。

附图说明

图1为本实用新型的嵌接机构为嵌接槽和嵌接子母口的截面结构示意图；

图2为本实用新型的嵌接机构为嵌接柱和嵌接孔的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的钢筋骨架的分解示意图。

图中：1、钢筋骨架，2、蒸压加气混凝土层，3、嵌接槽，4、嵌接子母口，5、嵌接柱，6、嵌接孔，7、上骨架，8、下骨架，9、连接柱，10、定型杆，11、连接杆。

具体实施方式

该带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板由钢筋骨架1和包裹钢筋骨架的蒸压加气混凝土层2构成；蒸压加气混凝土板的两侧分别设置有嵌接机构。

嵌接机构为蒸压加气混凝土板一侧端面上设置的嵌接槽3，蒸压加气混凝土板的另一侧端面上设置的嵌接子母口4；嵌接槽3的深度和嵌接子母口4的高度分别为5—6cm；建筑装修施工过程中，相邻的蒸压加气混凝土板之间通过嵌接槽3和嵌接子母口4的相互嵌合，可有效提高相邻的蒸压加气混凝土板相互之间的连接性；

作为嵌接机构的改进，亦可将嵌接机构设置为蒸压加气混凝土板一侧端面上的嵌接柱5，蒸压加气混凝土板的另一侧端面上的嵌接孔6，嵌接柱5和嵌接孔6在蒸压加气混凝土板端面上呈对应状间隔设置。嵌接柱5的高度和嵌接孔6的深度分别为8—10cm.建筑装修施工过程中，相邻的蒸压加气混凝土板之间通过嵌接柱5和嵌接孔6的相互插入，从而有效提高相邻的蒸压加气混凝土板相互之间的连接性。

该蒸压加气混凝土板的钢筋骨架1由上骨架7和下骨架8构成，上骨架7和下骨架8分别为网格状的平面体。上骨架7和下骨架8呈层叠状上下设置，上骨架7的边周均布有连接柱9，上骨架7和下骨架8之间通过连接柱9固定连接，钢筋骨架厚度为5—8 cm。上骨架7和下骨架8的中间部位设置有定型件。

定型件由定型杆10和十字交叉状的连接杆11构成，定型杆10上间隔状固装有多个连接杆11，定型件通过连接杆11端头分别与上骨架7和下骨架8固定连接。定型杆10的作用是将连接杆11连接形成一个整体，增加连接杆11整体的连接性能。

定型件连接柱9可防止上骨架7和下骨架8的周边出现飞边的形象，定型件可避免上骨架7和下骨架8中间部位出现塌陷或鼓涨的情况，进而在生产过程中可防止钢筋骨架1出现扭曲变形，保证其在成型后的混凝土板中处于居中位置，避免包裹钢筋骨架1的蒸压加气混凝土层2出现厚薄不均的情况。

该带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板结构简单、实用性好，建筑装修过程中，通过其两侧分别设置的嵌接机构，可使相邻的混凝土板之间相互嵌合，由此提高了相邻蒸压加气混凝土板相互之间的连接性。同时，由于该蒸压加气混凝土板的钢筋骨架1由上骨架7和下骨架8构成，且上骨架7和下骨架8之间通过连接柱9固定连接，上骨架7和下骨架8的中间部位设置有定型件，从而在生产过程中可防止钢筋骨架出现扭曲变形，其在成型后的混凝土板（厚度10—12cm）中处于居中位置，由此提高了板材的整体强度，避免了现有骨架在插入浆料的过程中极易出现扭曲变形，在成型后的混凝土板中不能居中，一是导致最终混凝土板的整体强度受到影响，二是在切割的过程中扭曲变形的骨架极易碰触钢丝锯，导致切割设备损坏的问题，在满足了市场使用要求的同时，对企业的健康发展具有积极的意义。

进一步，亦可在蒸压加气混凝土板的前后端面设置防滑纹，防滑纹为纵向、横向以及网格状的凹槽，深度在0.5cm即可。以在装修时方便砂浆涂抹在蒸压加气混凝土板的表面。

Claims (7)

1.一种带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板，它由钢筋骨架（1）和包裹钢筋骨架（1）的蒸压加气混凝土层（2）构成；其特征在于：蒸压加气混凝土板的两侧分别设置有嵌接机构；所述的嵌接机构为蒸压加气混凝土板一侧端面上设置的嵌接槽（3），蒸压加气混凝土板的另一侧端面上设置的嵌接子母口（4），所述的嵌接槽（3）的深度和嵌接子母口（4）的高度分别为5—6cm。

2.根据权利要求1所述的一种带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述的嵌接机构为蒸压加气混凝土板一侧端面上间隔设置的嵌接柱（5），蒸压加气混凝土板的另一侧端面上间隔设置的嵌接孔（6）。

3.根据权利要求2所述的一种带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述的嵌接柱（5）的高度和嵌接孔（6）的深度分别为8—10cm。

4.根据权利要求1所述的一种带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述的钢筋骨架（1）由上骨架（7）和下骨架（8）构成，上骨架（7）和下骨架（8）呈层叠状上下设置，上骨架（7）的边周均布有连接柱（9），上骨架（7）和下骨架（8）之间通过连接柱（9）固定连接，上骨架（7）和下骨架（8）的中间部位设置有定型件，定型件分别与上骨架（7）和下骨架（8）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述的钢筋骨架（1）厚度为5—8 cm。

6.根据权利要求4所述的一种带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述的定型件由定型杆（10）和十字交叉状的连接杆（11）构成，定型杆（10）上间隔状固装有多个连接杆（11），定型件通过连接杆（11）分别与上骨架（7）和下骨架（8）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有嵌接机构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述的上骨架（7）和下骨架（8）分别为网格状的平面体。

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