CN210395446U - 检查井维护用临时防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检查井维护用临时防护装置，包括：顶板和支撑侧围板，所述顶板的形状与检查井的横截面形状相适配，所述顶板的面积大于检查井的横截面积，所述顶板的下表面周沿垂直设置有所述支撑侧围板；检查井所在地基表面设置有供所述支撑侧围板插入的凹槽，以使所述顶板与检查井所在地基表面齐平并位于检查井的井口上方。本实用新型可直接盖在维护中的检查井上，具有对应道路方便行人车辆通过、结构稳固安全的效果。

Description

检查井维护用临时防护装置

技术领域

本实用新型涉及检查井维护辅助工具，尤其是涉及一种检查井维护用临时防护装置。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物，而且通常在检查井的井口处盖有井盖。

检查井旁边的地基（道路）长期使用会下沉，在工作人员维护时会凿除井盖周边的地基，然后重新浇筑钢纤维砼直至地基表面（标高），在这些钢纤维砼未完全固化之前，井盖是无法盖上并将检查井的井口密闭的，一般需要养护12-24小时。

为了行人、车辆的安全，在养护期间目前采取的安全措施是：在检查井周围放置警示牌或围警示线，但是警示牌或所围警示线会阻挡行人或者车辆通过，从而影响部分道路的正常使用，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检查井维护用临时防护装置，直接盖在维护中的检查井上，具有对应道路方便行人车辆通过、结构稳固安全的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种检查井维护用临时防护装置，包括：顶板和支撑侧围板，所述顶板的形状与检查井的横截面形状相适配，所述顶板的面积大于检查井的横截面积，所述顶板的下表面周沿垂直设置有所述支撑侧围板；

检查井所在地基表面设置有供所述支撑侧围板插入的凹槽，以使所述顶板与检查井所在地基表面齐平并位于检查井的井口上方。

通过采用上述技术方案，维护检查井时，钢纤维砼未完全固化的养护期间，无需在检查井的附近放置警示牌或围警示线，通过在检查井所在地基表面掏出凹槽，然后将支撑侧围板插入凹槽中，从而顶板将未完全固化的钢纤维砼和未封闭的检查井井口都盖住，以供行人或者车辆通过，在顶板受到重压时，其通过支撑侧围板将压力直接传递给地基，结构比较牢固，不会损伤未完全固化的钢纤维砼，行人或者车辆也不会因检查井的井口未封闭而产生安全问题。

本实用新型进一步设置为，所述顶板的下表面设置有加强结构。

通过采用上述技术方案，在顶板面积比较大的情况下，顶板在承受重压的情况下，顶板（尤其是顶板的中间位置）容易变形，加强结构具有良好的支撑效果，以防止顶板承重压而变形。

本实用新型进一步设置为，所述加强结构具体为带有多个格子的网格框，所述格子均匀间隔布置。

通过采用上述技术方案，网格框不仅具有较佳的结构强度，而且其格子的设计会减轻一些重量，从而该检查井维护用临时防护装置的重量不会过重，方便运输、转移。

本实用新型进一步设置为，所述网格框的侧周和所述支撑侧围板的内侧壁之间还设置有多个加强肋板，所述加强肋板的顶部连接于所述顶板的底面。

通过采用上述技术方案，加强肋板可以防止支撑侧围板和顶板之间的结构强度，从而支撑侧围板不易向内侧或者外侧变形，进一步提升了该检查井维护用临时防护装置的承压能力。

本实用新型进一步设置为，所述顶板和所述支撑侧围板由钢板制成，所述网格框由钢板交错焊接而成，所述顶板和所述网格框之间焊接固定。

通过采用上述技术方案，钢板具有较强的结构强度，不易承压变形，焊接工艺进一步保证了该检查井维护用临时防护装置的牢固性。

本实用新型进一步设置为，所述顶板、所述支撑侧围板、所述网格框均由玻璃钢制成，且三者之间一体成型。

通过采用上述技术方案，玻璃钢的强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，而且顶板、支撑侧围板、网格框三者可以一体成型，从而该检查井维护用临时防护装置更加牢固。

本实用新型进一步设置为，所述顶板呈圆形状或者方形状。

通过采用上述技术方案，目前市场上的井盖大多数为圆形状或者方形状。上述形状设计的顶板刚好可以和大多数井盖匹配，以便批量生产、售卖。

本实用新型进一步设置为，所述顶板的中间位置设置有通孔，所述通孔用于供外部工具伸入以方便提起该检查井维护用临时防护装置。

通过采用上述技术方案，在检查井维护完毕后，需要提起在该检查井维护用临时防护装置时，工作人员可以将外部工具（如钩子等）伸入通孔中，方便施加向上的力，操作更加方便，而且通孔设于顶板的中间位置，可以使该检查井维护用临时防护装置被提起时不易朝向一边过度倾斜，更加稳定安全。

本实用新型进一步设置为，所述通孔呈“十”字形状。

通过采用上述技术方案，“十”字形状的通孔可以通过冲压工艺形成，而且进一步方便外部工具（如钩子等）从四个方向伸入通孔内，进一步方便工作人员在维护完毕后快速提起该检查井维护用临时防护装置。

本实用新型进一步设置为，所述顶板的上表面设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路增加了顶板上表面的摩擦系数，进而行人或者车辆在顶板上通过时不宜滑动，更加安全。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

其一，无需在检查井的附近放置警示牌或围警示线，通过在检查井所在地基表面掏出凹槽，然后将支撑侧围板插入凹槽中，从而顶板将未完全固化的钢纤维砼和未封闭的检查井井口都盖住，以供行人或者车辆通过，在顶板受到重压时，其通过支撑侧围板将压力直接传递给地基，结构比较牢固，不会损伤未完全固化的钢纤维砼，行人或者车辆也不会因检查井的井口未封闭而产生安全问题；

其二，在顶板面积比较大的情况下，顶板在承受重压的情况下，顶板（尤其是顶板的中间位置）容易变形，加强结构具有良好的支撑效果，以防止顶板承重压而变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例一安装于检查井时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一处于斜仰视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一处于斜俯视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二处于斜俯视角的结构示意图。

附图标记：101、检查井；102、钢纤维砼；103、凹槽；21、顶板；211、通孔；22、支撑侧围板；23、加强结构；231、网格框；232、加强肋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种检查井维护用临时防护装置，包括：顶板21和支撑侧围板22，顶板21的形状与检查井101的横截面形状相适配，顶板21的面积大于检查井101的横截面积，顶板21的下表面周沿垂直设置有支撑侧围板22；检查井101所在地基表面设置有供支撑侧围板22插入的凹槽103，以使顶板21与检查井101所在地基表面齐平并位于检查井101的井口上方。

顶板21的下表面设置有加强结构23,在顶板21面积比较大的情况下，顶板21在承受重压的情况下，顶板21（尤其是顶板21的中间位置）容易变形，加强结构23具有良好的支撑效果，以防止顶板21承重压而变形。

加强结构23具体为带有多个格子的网格框231，格子均匀间隔布置,网格框231不仅具有较佳的结构强度，而且其格子的设计会减轻一些重量，从而该检查井维护用临时防护装置的重量不会过重，方便运输、转移。

网格框231的侧周和支撑侧围板22的内侧壁之间还设置有多个加强肋板232，加强肋板232的顶部连接于顶板21的底面,加强肋板232可以防止支撑侧围板22和顶板21之间的结构强度，从而支撑侧围板22不易向内侧或者外侧变形，进一步提升了该检查井维护用临时防护装置的承压能力。

顶板21和支撑侧围板22由钢板制成，网格框231由钢板交错焊接而成，顶板21和网格框231之间焊接固定,钢板具有较强的结构强度，不易承压变形，焊接工艺进一步保证了该检查井维护用临时防护装置的牢固性。

顶板21呈方形状,目前市场上的井盖部分为方形状，上述形状设计的顶板21刚好可以和大多数井盖匹配，以便批量生产、售卖。

参照图3所示，顶板21的中间位置设置有通孔211，通孔211用于供外部工具伸入以方便提起该检查井维护用临时防护装置，在检查井101维护完毕后，需要提起在该检查井维护用临时防护装置时，工作人员可以将外部工具（如钩子等）伸入通孔211中，方便施加向上的力，操作更加方便，而且通孔211设于顶板21的中间位置，可以使该检查井维护用临时防护装置被提起时不易朝向一边过度倾斜，更加稳定安全。

通孔211呈“十”字形状，“十”字形状的通孔211可以通过冲压工艺形成，而且进一步方便外部工具（如钩子等）从四个方向伸入通孔211内，进一步方便工作人员在维护完毕后快速提起该检查井维护用临时防护装置。

顶板21的上表面设置有防滑纹路，防滑纹路增加了顶板21上表面的摩擦系数，进而行人或者车辆在顶板21上通过时不宜滑动，更加安全。本实施例中防滑纹路具体为摩擦面。

本实施例的实施原理为：维护检查井101时，钢纤维砼102未完全固化的养护期间，无需在检查井101的附近放置警示牌或围警示线，通过在检查井101所在地基表面掏出凹槽103，然后将支撑侧围板22插入凹槽103中，从而顶板21将未完全固化的钢纤维砼102和未封闭的检查井101井口都盖住，以供行人或者车辆通过，在顶板21受到重压时，其通过支撑侧围板22将压力直接传递给地基，结构比较牢固，不会损伤未完全固化的钢纤维砼102，行人或者车辆也不会因检查井101的井口未封闭而产生安全问题。

实施例二：

参照图4，为本实用新型公开的一种检查井维护用临时防护装置，与实施例一的区别之处在于。顶板21呈圆形状，目前市场上的井盖还有一部分为圆形状，上述形状设计的顶板21刚好可以和对应的井盖匹配，以便批量生产、售卖。

顶板21、支撑侧围板22、网格框231均由玻璃钢制成，且三者之间一体成型,玻璃钢的强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，而且顶板21、支撑侧围板22、网格框231三者可以一体成型，从而该检查井维护用临时防护装置更加牢固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检查井维护用临时防护装置，其特征在于，包括：顶板(21)和支撑侧围板(22)，所述顶板(21)的形状与检查井(101)的横截面形状相适配，所述顶板(21)的面积大于检查井(101)的横截面积，所述顶板(21)的下表面周沿垂直设置有所述支撑侧围板(22)；

检查井(101)所在地基表面设置有供所述支撑侧围板(22)插入的凹槽(103)，以使所述顶板(21)与检查井(101)所在地基表面齐平并位于检查井(101)的井口上方。

2.根据权利要求1所述的检查井维护用临时防护装置，其特征在于，所述顶板(21)的下表面设置有加强结构(23)。

3.根据权利要求2所述的检查井维护用临时防护装置，其特征在于，所述加强结构(23)具体为带有多个格子的网格框(231)，所述格子均匀间隔布置。

4.根据权利要求3所述的检查井维护用临时防护装置，其特征在于，所述网格框(231)的侧周和所述支撑侧围板(22)的内侧壁之间还设置有多个加强肋板(232)，所述加强肋板(232)的顶部连接于所述顶板(21)的底面。

5.根据权利要求3所述的检查井维护用临时防护装置，其特征在于，所述顶板(21)和所述支撑侧围板(22)由钢板制成，所述网格框(231)由钢板交错焊接而成，所述顶板(21)和所述网格框(231)之间焊接固定。

6.根据权利要求3所述的检查井维护用临时防护装置，其特征在于，所述顶板(21)、所述支撑侧围板(22)、所述网格框(231)均由玻璃钢制成，且三者之间一体成型。

7.根据权利要求1所述的检查井维护用临时防护装置，其特征在于，所述顶板(21)呈圆形状或者方形状。

8.根据权利要求1所述的检查井维护用临时防护装置，其特征在于，所述顶板(21)的中间位置设置有通孔(211)，所述通孔(211)用于供外部工具伸入以方便提起该检查井维护用临时防护装置。

9.根据权利要求8所述的检查井维护用临时防护装置，其特征在于，所述通孔(211)呈“十”字形状。

10.根据权利要求1所述的检查井维护用临时防护装置，其特征在于，所述顶板(21)的上表面设置有防滑纹路。

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