CN210395397U - 连接组件及桩基础组合构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接组件及桩基础组合构件，其中，连接组件包括接头和锁片，将锁片安装于接头的第二连接腔内，预制件受力筋贯穿锁片的锁合腔，外接受力筋连接至接头的第一连接腔内，在外接受力筋使锁合止退件给予锁片压力下移时，锁片会因下移而使接头、预制件受力筋和锁片之间形成相胀紧的连接结构，从而锁片逐渐夹紧预制件受力筋，使接头与预制件受力筋之间卡接紧密，达到抗拔与抗压的目的，从而使预制件受力筋与外接受力筋之间在受拉力时，它们之间的相对位置可以保持不变，也就是说受拉时预制件受力筋与外接受力筋之间不会断开产生间隙，确保应力信号传递，可有效确保建筑的安全性和可靠性。

Description

连接组件及桩基础组合构件

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，具体涉及一种连接组件及桩基础组合构件。

背景技术

在露出地面的混凝土预制件中的钢筋需要延长对接钢筋时，会采用钢丝捆扎的方式或采用电焊焊接的方式进行连接，但钢丝捆扎强度低，可靠性差；而电焊焊接，不仅费工费时，而且操作不便。

现有专利公开了一种预应力混凝土构件钢筋强拉扣件，其包括：组合螺帽、环形卡片和强拉螺栓，组合螺帽的帽底开有环形卡片卡接孔，将环形卡片放于环形卡片卡接孔内，再将混凝土预制件的钢筋夹在环形卡片内，之后用强拉螺栓对接组合螺帽进行张拉,使环形卡片内壁与预制件钢筋配合卡接，再使外接钢筋连接于组合螺帽上，该专利虽然解决了上述采用钢丝捆扎或电焊焊接存在的问题，但其抗拉能力需要改进，通过强拉螺栓对接组合螺帽进行张拉，组合螺帽内的环形卡片会因环形卡片与预制件钢筋之间的摩擦力与组合螺帽呈反向运动去卡夹预制件钢筋，该操作方式仅通过强拉螺栓张拉和环形卡片与预制件钢筋之间的摩擦力来给予环形卡片夹紧预制件钢筋的预紧力，会造成环形卡片夹紧预制件钢筋的预紧力不足，导致在受拉时，混凝土构件的钢筋发生移位而影响抗压能力及影响应力信号传递，且操作时需要通过强拉螺栓进行张拉，操作麻烦，影响工程进度，因此，有必要对现有的预制件钢筋连接组件的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型针对预制件受力筋与连接组件连接的预紧力不足，受拉时，造成预制件受力筋移位而影响抗压能力及影响应力信号传递的问题，提供一种连接组件及桩基础组合构件。

本实用新型的一种连接组件，用于将预制件受力筋和外接受力筋牢固连接，包括接头和锁片。其中，接头的轴向两端分别形成有第一连接腔和第二连接腔，第一连接腔和第二连接腔相连通并且第二连接腔径向收缩呈锥形腔，锁片置于第二连接腔内，并轴向形成有锁合腔，预制件受力筋沿轴向方向贯穿锁合腔，接头轴向两端的第一连接腔和第二连接腔分别连接外接受力筋、预制件受力筋，外接受力筋位于接头内的一端与锁片端面之间设置有锁合止退件，锁合止退件使接头与贯穿锁合腔的预制件受力筋形成通过锁片相胀紧的连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将锁片安装于接头的第二连接腔内，预制件受力筋贯穿锁片的锁合腔，外接受力筋连接至接头的第一连接腔内，且由外接受力筋使锁合止退件下压锁片，由于接头的第二连接腔径向收缩呈锥形腔，因此在外接受力筋使锁合止退件给予锁片压力下移时，锁片会因下移而使接头、预制件受力筋和锁片之间形成相胀紧的连接结构，从而锁片逐渐夹紧预制件受力筋，即通过外接受力筋使锁合止退件压紧锁片，以给予锁片夹紧预制件受力筋的预紧力，使接头与预制件受力筋之间卡接紧密，达到抗拔与抗压的目的，从而使预制件受力筋与外接受力筋之间在受拉力时，它们之间的相对位置可以保持不变，也就是说受拉时预制件受力筋与外接受力筋之间不会断开产生间隙，确保应力信号传递，可有效确保建筑的安全性和可靠性。

此外，本实用新型还提供了一种桩基础组合构件，包括预制件及承台，其中，预制件的受力筋和承台的受力筋采用上述的连接组件相连接。

本实用新型提供的桩基础组合构件包含前述的连接组件，因而具有连接组件的功能，且另由于零部件较少，具有施工效率高，装配体强度高的优点。

附图说明

图1为本发明的实施例的一种连接组件的使用状态图；

图2为本发明的实施例的另一种连接组件的使用状态图；

图3为本发明的实施例的再一种连接组件的使用状态图；

图4为本发明的实施例的再一种连接组件的使用状态图；

图5为本发明的实施例的再一种连接组件的使用状态图；

图6为本发明的实施例的再一种连接组件的使用状态图；

图7为本发明的实施例的接头的结构示意图；

图8为本发明的实施例的锁片的结构示意图；

图9为本发明的实施例的桩基础组合构件的使用状态图。

附图标记：10、预制件受力筋；20、外接受力筋；30、接头；31、第一连接腔；32、第二连接腔；40、锁片；41、锁合腔；42、弧形卡片；43、咬合齿；50、锁合止退件；51、容置槽；52、容置槽的外环；53、压紧帽；60、弹性件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。

参见图1-9，本实用新型提供了一种桩基础组合构件，包括预制件及承台，其中，预制件的受力筋10和承台的受力筋20采用连接组件相连接，连接组件包括接头30和锁片40。

其中，接头30的轴向两端分别形成有第一连接腔31和第二连接腔32，第一连接腔31和第二连接腔32相连通并且第二连接腔32径向收缩呈锥形腔，锁片40置于第二连接腔32内，并轴向形成有锁合腔41，预制件受力筋10沿轴向方向贯穿锁合腔41，接头30轴向两端的第一连接腔31和第二连接腔32分别连接外接受力筋20、预制件受力筋10，第一连接腔31内设有内螺纹，外接受力筋20与接头30螺纹连接，外接受力筋20位于接头30内的一端与锁片40端面之间设置有锁合止退件50，锁合止退件50使接头30与贯穿锁合腔41的预制件受力筋10形成通过锁片40相胀紧的连接结构。

将锁片40安装于接头30的第二连接腔32内，预制件受力筋10贯穿锁片40的锁合腔41，外接受力筋20连接至接头30的第一连接腔31内，且由外接受力筋20使锁合止退件50下压锁片40，由于接头30的第二连接腔32径向收缩呈锥形腔，因此在外接受力筋20使锁合止退件50给予锁片40压力下移时，锁片40会因下移而使接头30、预制件受力筋10和锁片40之间形成相胀紧的连接结构，从而锁片40逐渐夹紧预制件受力筋10，即通过外接受力筋20使锁合止退件50压紧锁片40，以给予锁片40夹紧预制件受力筋10的预紧力，使接头30与预制件受力筋10之间卡接紧密，达到抗拔与抗压的目的，从而使预制件受力筋10与外接受力筋20之间在受拉力时，它们之间的相对位置可以保持不变，也就是说受拉时预制件受力筋10与外接受力筋20之间不会断开产生间隙，确保应力信号传递，可有效确保建筑的安全性和可靠性。

于一实施例中，参见图1，锁合止退件50设置于外接受力筋20端部，使得外接受力筋20沿其端部延伸形成具有容置预制件受力筋10的容置槽51，容置槽的外沿52与锁片40端部相抵，对锁片40形成抵挡，外接受力筋20接入接头30的第一连接腔31，且预制件受力筋10位于容置槽51内，容置槽的外沿52抵住下压锁片40，使锁片40下移至使接头30、预制件受力筋10与锁片40相胀紧，从而给予锁片40夹紧预制件受力筋10的预紧力，受拉时，预制件受力筋10不易移动。

于一实施例中，参见图2-3、5-6，锁合止退件50设于预制件受力筋10端部，锁合止退件50最大外直经大于锁合腔41最大内直径，锁合止退件50与锁片40端部形成轴向逆向卡止的防脱结构。锁合止退件50通过卡接在锁片40端部，外接受力筋20接入接头30的第一连接腔31，且抵住下压锁合止退件50，锁合止退件50下移时带动锁片40下移，使接头30、预制件受力筋10与锁片40相胀紧，从而给予锁片40夹紧预制件受力筋10的预紧力，且由于锁合止退件50卡于锁片40端部，在外接受力筋20下移使锁合止退件50抵紧锁片40后，受拉时，预制件受力筋10不会移动，通过锁合止退件50与锁片40卡接和给予锁片40夹紧预制件受力筋10的预紧力来使预制件受力筋10固定，双重固定，保证了抗拉能力。

优选的，参见图2、5、8，锁合止退件50与预制件受力筋10为一体结构。在施工时，将预制件受力筋10贯穿锁片40的锁合腔41后，再将预制件受力筋10端部镦成镦头，镦头形成锁合止退件50卡接在锁片40端部。

优选的，参见图3、6、8，锁合止退件50为压紧帽53，压紧帽53具有通孔，预制件受力筋10沿轴向方向贯穿通孔，压紧帽53朝向锁片40的一端与锁片40端部相抵靠，且压紧帽53最大外直经大于锁合腔41最大内直径，在外接受力筋20接入接头30的第一连接腔31，且外接受力筋20抵住下压锁合止退件50，锁合止退件50下移时带动锁片40下移，使接头30、预制件受力筋10与锁片40相胀紧，从而给予锁片40夹紧预制件受力筋10的预紧力，提高抗拉能力。

优选的，压紧帽53置于锁片40上，两端分别抵接外接受力筋20、预制件受力筋10，锁合止退件50高度大于预制件受力筋10贯穿锁合腔41后的高度，避免外接受力筋20下移压锁合止退件50过程中压到预制件受力筋10。

或者，压紧帽53的通孔的内壁设有丝扣，通过丝扣与预制件受力筋10端部螺接，操作简单。

与上述实施例的不同之处在于，参见图4-6，锁合止退件50为弹性件60，弹性件60两端分别抵接外接受力筋20、锁片40，以使接头30、预制件受力筋10与锁片40形成相胀紧的连接结构。外接受力筋20接入接头30的第一连接腔31，且抵住弹性件60，下压弹性件60，使弹性件60给予锁片40下移夹紧预制件受力筋10的力，从而使锁片40夹紧预制件受力筋10，提高抗拉能力。

参见图2-6、8锁片40外壁为上大下小的锥形壁，锁片40外壁形状与第二连接腔32的形状相适配，锁片40能沿接头30的锥形腔移动，便于锁片40下移夹紧预制件受力筋10；锁片40具有两个以上沿周向均匀排列的弧形卡片42，两个以上弧形卡片42形成具有锁合腔41的环形结构，便于预制件受力筋10穿过锁片40的锁合腔41，待插入后，锁片40再下移夹紧预制件受力筋10。

参见图8，锁合腔41的内壁设置有与预制件受力筋10咬合的咬合齿43，咬合齿43为朝接头30的第一连接腔31方向倾斜设置的齿，且锁片40的咬合齿43硬度大于预制件受力筋10硬度。锁片40通过咬合齿43与预制件受力筋10咬合，预制件受力筋10不易移动，且在锁片40下移夹紧预制件受力筋10的过程中，由于卡紧齿硬度大于预制件受力筋10硬度，咬合齿43可以逐渐卡入预制件受力筋10中，使得锁片40卡紧预制件受力筋10，在受拉时，预制件受力筋10不会移动。或者,预制件受力筋10外壁相符合的凹凸槽，避免预制件受力筋10后退向接头30的第二连接腔32外方向移动。

本实用新型的连接组件也可以是外接受力筋20沿轴向方向贯穿锁合腔41，接头30、外接受力筋20和锁片40形成相胀紧的连接结构。

本实用新型的受力筋可以是螺纹钢或PC钢或圆钢。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接组件，用于将预制件受力筋和外接受力筋牢固连接，包括：

接头，所述接头的轴向两端分别形成有第一连接腔和第二连接腔，所述第一连接腔和第二连接腔相连通并且第二连接腔径向收缩呈锥形腔；

锁片，所述锁片置于第二连接腔内，并轴向形成有锁合腔，预制件受力筋沿轴向方向贯穿锁合腔；

其特征在于：接头轴向两端的第一连接腔和第二连接腔分别连接外接受力筋、预制件受力筋,外接受力筋位于接头内的一端与锁片端面之间设置有锁合止退件，锁合止退件使所述接头与贯穿锁合腔的预制件受力筋形成通过锁片相胀紧的连接结构。

2.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于，锁合止退件设置于外接受力筋端部，使得外接受力筋沿其端部延伸形成具有容置预制件受力筋的容置槽，容置槽的外沿与锁片端部相抵，对锁片形成抵挡。

3.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于，锁合止退件设于预制件受力筋端部，锁合止退件最大外直经大于锁合腔最大内直径，锁合止退件与锁片端部形成轴向逆向卡止的防脱结构。

4.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于，锁合止退件与预制件受力筋为一体结构。

5.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于，锁合止退件为压紧帽，压紧帽具有通孔，预制件受力筋沿轴向方向贯穿通孔，压紧帽朝向锁片的一端与锁片端部相抵靠，且压紧帽最大外直经大于锁合腔最大内直径。

6.如权利要求5所述的连接组件，其特征在于，所述压紧帽于通孔的内壁设有丝扣，通过丝扣与预制件受力筋端部螺接。

7.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于，锁合止退件为弹性件，所述弹性件两端分别抵接外接受力筋、锁片，以使接头、预制件受力筋与锁片形成相胀紧的连接结构。

8.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于，锁片外壁为上大下小的锥形壁，锁片外壁形状与第二连接腔的形状相适配；

锁片具有两个以上沿周向均匀排列的弧形卡片，两个以上弧形卡片形成具有锁合腔的环形结构。

9.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于，锁合腔的内壁设置有与预制件受力筋咬合的咬合齿，咬合齿为朝向接头的第一连接腔方向倾斜设置的齿，并且锁片咬合齿的硬度大于预制件受力筋的硬度。

10.一种桩基础组合构件，其特征在于，包括预制件及承台，其中，预制件的受力筋和承台的受力筋采用权利要求1-9中任一项所述的连接组件相连接。

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