CN210394724U - 织袜机上的输纱装置 - Google Patents
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Abstract
一种织袜机上的输纱装置,属于织袜机机械领域。本实用新型包括支架,所述支架的顶部设有横梁,所述横梁上架设有若干引线管,所述支架的中部设有若干横杆,所述横杆上设有若干引线座,所述引线座上设有引线孔,所述引线座上固定设有固定座,所述固定座将引线管的起始端固定在引线座上,所述引线管的末端固定连接有一个纱线导向器,所述纱线导向器和支架之间设有支撑杆,所述纱线导向器的外周均设有若干导线孔,所述支架的下方设有纱筒,所述纱筒上设有纱线,所述纱线通过引线座的引线孔进入引线管内,穿过引线管后再从纱线导向器的导线孔穿出。本实用新型通过引线管输送纱线,可以有效防止纱线下垂,改善工作环境,提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于织袜机机械领域,尤其是涉及一种织袜机上的输纱装置。
背景技术
在织袜过程中,目前纱线的输送一般采用夹纱器控制纱线张力的大小,防止纱线下垂,但是纱线输送过程中产生的花絮,容易堆积在夹纱器的夹纱平面上,使夹纱器夹不住纱线、纱线断裂或使夹纱器之间的压力产生波动,从而导致纱线张力产生波动,而且在工作环境风较大时,夹纱器也无法保障纱线的张力,影响织袜机的织物质量。
实用新型内容
本实用新型为解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种织袜机上的输纱装置。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种织袜机上的输纱装置,包括支架,所述支架的顶部设有横梁,所述横梁上架设有若干引线管,所述支架的中部设有若干横杆,所述横杆上设有若干引线座,所述引线座上设有引线孔,所述引线座上固定设有固定座,所述固定座将引线管的起始端固定在引线座上,所述引线管的末端固定连接有一个纱线导向器,所述纱线导向器和支架之间设有支撑杆,所述纱线导向器的外周均设有若干导线孔,所述支架的下方设有纱筒,所述纱筒上设有纱线,所述纱线通过引线座的引线孔进入引线管内,穿过引线管后再从纱线导向器的导线孔穿出。
优选的,所述固定座包括竖片和底片,所述竖片和底片为一体结构且呈L形,所述底片嵌设于引线座上并通过铆钉与引线座固定,所述竖片通过铆钉将引线管固定,连接可靠且拆装方便。
优选的,所述竖片的右面两侧对称设有加强片,所述竖片的左面两侧对称设有第一限位片和第二限位片,增加稳固性。
优选的,所述引线管的两端设有U型开口,便于纱线进出。
优选的,所述引线管的末端通过铆钉固定在纱线导向器上。
优选的,所述引线管的末端设有固定片,所述固定片与引线管为一体结构,便于通过铆钉将引线管和纱线导向器固定。
优选的,所述引线管为塑料管,质轻耐用且成本低。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过引线管输送纱线,纱线输送轨道固定,可以有效防止纱线下垂导致的打结、缠绕,同时纱线在封闭的引线管内输送,有助于改善工作过程中花絮飞扬的情况,且去除了夹纱器后,不会因为纱线的花絮在夹纱器堆积后导致纱线断裂,提升了工作效率,改善了织物质量;且引线管架设与横梁上,起始端通过固定座和铆钉与引线座固定连接,末端也是通过铆钉与纱线导向器固定连接,连接可靠,拆装方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型固定座的结构示意图;
图3是本实用新型引线管的结构示意图。
图中:1、支架;2、引线管;21、U型开口;22、固定片;3、横梁;4、横杆;5、引线座;6、引线孔;7、固定座;71、竖片;72、底片;73、加强片;74、第一限位片;75、第二限位片;8、纱线导向器;9、支撑杆;10、导线孔;11、纱筒;12、纱线。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种织袜机上的输纱装置,如图1-图3所示,包括支架1,所述支架1的顶部设有横梁3,所述横梁3上架设有若干引线管2,所述支架1的中部设有若干横杆4,所述横杆4上设有若干引线座5,所述引线座5上设有引线孔6,所述引线座5上固定设有固定座7,所述固定座7将引线管2的起始端固定在引线座5上,所述引线管2的末端固定连接有一个纱线导向器8,所述纱线导向器8和支架4之间设有支撑杆9,所述纱线导向器8的外周均设有若干导线孔10,所述支架1的下方设有纱筒11,所述纱筒11上设有纱线12,所述纱线12通过引线座5的引线孔6进入引线管2内,穿过引线管2后再从纱线导向器8的导线孔10穿出。
所述固定座7包括竖片71和底片72,所述竖片71和底片72为一体结构且呈L形,所述底片72嵌设于引线座5上并通过铆钉与引线座5固定,所述竖片71通过铆钉将引线管2固定,连接可靠且拆装方便。
所述竖片71的右面两侧对称设有加强片73,所述竖片71的左面两侧对称设有第一限位片74和第二限位片75,增加稳固性。
所述引线管2的两端设有U型开口21,便于纱线12进出。
所述引线管2的末端均通过铆钉固定在纱线导向器8上。
所述引线管2的末端设有固定片22,所述固定片22与引线管2为一体结构,便于通过铆钉将引线管2和纱线导向器8固定。
所述引线管2为塑料管,管径为1.5-2cm,质轻耐用且成本低。
工作时,纱筒11上的纱线12通过引线座5的引线孔6进入引线管2内,穿过引线管2后再从纱线导向器8的导线孔9穿出与织袜机的针织部位连接,纱线12的输送在引线管2内进行,即能防止纱线12下垂,又可以改善棉絮带来的工作环境卫生问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种织袜机上的输纱装置,包括支架,其特征在于:所述支架的顶部设有横梁,所述横梁上架设有若干引线管,所述支架的中部设有若干横杆,所述横杆上设有若干引线座,所述引线座上设有引线孔,所述引线座上固定设有固定座,所述固定座将引线管的起始端固定在引线座上,所述引线管的末端固定连接有一个纱线导向器,所述纱线导向器和支架之间设有支撑杆,所述纱线导向器的外周均设有若干导线孔,所述支架的下方设有纱筒,所述纱筒上设有纱线,所述纱线通过引线座的引线孔进入引线管内,穿过引线管后再从纱线导向器的导线孔穿出。
2.根据权利要求1所述的织袜机上的输纱装置,其特征在于:所述固定座包括竖片和底片,所述竖片和底片为一体结构且呈L形,所述底片嵌设于引线座上并通过铆钉与引线座固定,所述竖片通过铆钉将引线管固定。
3.根据权利要求2所述的织袜机上的输纱装置,其特征在于:所述竖片的右面两侧对称设有加强片,所述竖片的左面两侧对称设有第一限位片和第二限位片。
4.根据权利要求1所述的织袜机上的输纱装置,其特征在于:所述引线管的两端设有U型开口。
5.根据权利要求1所述的织袜机上的输纱装置,其特征在于:所述引线管的末端通过铆钉固定在纱线导向器上。
6.根据权利要求1所述的织袜机上的输纱装置,其特征在于:所述引线管的末端设有固定片,所述固定片与引线管为一体结构。
7.根据权利要求1 所述的织袜机上的输纱装置,其特征在于:所述引线管为塑料管。
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- 2019-06-25 CN CN201920960480.4U patent/CN210394724U/zh active Active
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