CN210394483U - 一种合金杆时效闷罐保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域，尤其公开了一种合金杆时效闷罐保温装置，针对现有的铝型材热处理装置热量容易散失的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内底壁设置有凹槽，凹槽内部设置有底座，所述底座的内底壁上设置有加热管，所述底座的顶端设置有散热板，所述壳体的两侧壁底部均贯穿设置有进风管，所述进风管的在壳体外部安装有风机，所述壳体的两侧壁内部均设置有散热管，所述壳体的顶端设置有盖板，所述盖板的底壁两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆之间底部设置有物料箱。本实用新型有效的防止了热量的散失，保温效果好，热量利用率高。

Description

一种合金杆时效闷罐保温装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域，尤其涉及一种合金杆时效闷罐保温装置。

背景技术

在对钢制零件回火及铝合金零件淬火时效等热处理时，通常需要使用失效保温装置，对于目前铝合金铸造件，一般均需通过热处理以增加压铸件的表面硬度和抗拉强度，现有的时效处理装置在对铝型材进行热处理时，热量容易散失，造成的热量利用率低下，影响铝型材的成型效果。

实用新型内容

本实用新型提出的一种合金杆时效闷罐保温装置，解决了现有的铝型材热处理装置热量容易散失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合金杆时效闷罐保温装置，包括壳体，所述壳体的内底壁设置有凹槽，凹槽内部设置有底座，所述底座的内底壁上设置有加热管，所述底座的顶端设置有散热板，所述壳体的两侧壁底部均贯穿设置有进风管，所述进风管的在壳体外部安装有风机，所述壳体的两侧壁内部均设置有散热管，所述壳体的顶端设置有盖板，所述盖板的底壁两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆之间底部设置有物料箱。

优选的，所述壳体两侧的进风管一端固定连接有电机，另一端贯穿底座侧壁与底座内部相连通。

优选的，所述散热板设置为网孔板，内部阵列设置有圆形通孔。

优选的，所述加热管和散热管均设置为蛇形结构，所述散热管的一端顶部与壳体内部连通，另一端底部延伸至壳体的外部。

优选的，所述壳体的内壁设置有保温层，且壳体底端与盖板底壁之间设置有密封垫片，所述盖板的两侧均安装有把手。

本实用新型中的有益效果是：

1、本实用新型通过将壳体与盖板分离设置，物料槽与盖板固定连接，相比较传统的铝型材热处理装置，避免了出料口密封性不好而造成保温效果差的问题，有效的防止了热量的散失，保温效果好。

2、本实用新型通过在壳体两侧设置有风机，通过加热管和散热板将热量均匀作用到物料槽上，在出风口连接有蛇形散热管，有效的避免了热量的损失，热量利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的加热装置的结构示意图。

图中标号：1壳体、2底座、3加热管、4散热板、5进风管、6风机、7散热管、8盖板、9连接杆、10物料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种合金杆时效闷罐保温装置，包括壳体1，壳体1的内底壁设置有凹槽，凹槽内部设置有底座2，底座2的内底壁上设置有加热管3，底座2的顶端设置有散热板4，壳体1的两侧壁底部均贯穿设置有进风管5，进风管5的在壳体1外部安装有风机6，壳体1的两侧壁内部均设置有散热管7，壳体1的顶端设置有盖板8，盖板8的底壁两侧均设置有连接杆9，两个连接杆9之间底部设置有物料箱10，壳体1两侧的进风管5一端固定连接有电机，另一端贯穿底座2侧壁与底座2内部相连通，散热板4设置为网孔板，内部阵列设置有圆形通孔，加热管3和散热管7均设置为蛇形结构，散热管7的一端顶部与壳体1内部连通，另一端底部延伸至壳体1的外部，壳体1的内壁设置有保温层，且壳体1底端与盖板8底壁之间设置有密封垫片，盖板8的两侧均安装有把手，本实用新型通过将壳体1与盖板8分离设置，物料槽10与盖板8固定连接，相比较传统的铝型材热处理装置，避免了出料口密封性不好而造成保温效果差的问题，有效的防止了热量的散失，保温效果好，本实用新型通过在壳体1两侧设置有风机6，通过加热管3和散热板4将热量均匀作用到物料槽10上，在出风口连接有蛇形散热管7，有效的避免了热量的损失，热量利用率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：本实用新型在使用时，通过将合金杆放置在物料槽10内，将盖板8与壳体1紧密贴合，启动风机6与加热管3，即可对合金杆进行时效处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种合金杆时效闷罐保温装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内底壁设置有凹槽，凹槽内部设置有底座(2)，所述底座(2)的内底壁上设置有加热管(3)，所述底座(2)的顶端设置有散热板(4)，所述壳体(1)的两侧壁底部均贯穿设置有进风管(5)，所述进风管(5)的在壳体(1)外部安装有风机(6)，所述壳体(1)的两侧壁内部均设置有散热管(7)，所述壳体(1)的顶端设置有盖板(8)，所述盖板(8)的底壁两侧均设置有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)之间底部设置有物料箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种合金杆时效闷罐保温装置，其特征在于，所述壳体(1)两侧的进风管(5)一端固定连接有电机，另一端贯穿底座(2)侧壁与底座(2)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种合金杆时效闷罐保温装置，其特征在于，所述散热板(4)设置为网孔板，内部阵列设置有圆形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种合金杆时效闷罐保温装置，其特征在于，所述加热管(3)和散热管(7)均设置为蛇形结构，所述散热管(7)的一端顶部与壳体(1)内部连通，另一端底部延伸至壳体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种合金杆时效闷罐保温装置，其特征在于，所述壳体(1)的内壁设置有保温层，且壳体(1)底端与盖板(8)底壁之间设置有密封垫片，所述盖板(8)的两侧均安装有把手。

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