CN207779151U - 窑炉冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供窑炉冷却机构,它包括有安装在窑炉出口处的冷却室,冷却室由内保温层和外壳构成,冷却室底部设有底板,保温层和外壳之间预留有吸热区,吸热区内通过隔板分隔形成缓冷室和水冷室,缓冷室的外壳上安装有吸热管,吸热管出口与返热管连接,返热管出口与窑炉预热段连接;水冷室顶部设有倒V形的分流面,冷却室顶部设有冷却水管,分流面上方安装有喷头,喷头与冷却水管相连接;水冷室两侧的外壳上部和中部均设有冷却分管,冷却分管入口与冷却水管连接。采用本方案后的结构合理、预热、降温效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉技术领域,尤其是指窑炉冷却机构。
背景技术
现有的窑炉出口温度较高,直接将烧制的产品推出时,会影响周边温度,不利于工人操作,也有在窑炉出口处设冷水箱的,但这种结构水冷段和炉内温差过大,会导致产品性能下降。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、预热、降温效果好的窑炉冷却机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:窑炉冷却机构,它包括有安装在窑炉出口处的冷却室,冷却室由内保温层和外壳构成,冷却室底部设有金属材料制成的底板,保温层和外壳之间预留有吸热区,吸热区内通过隔板分隔形成缓冷室和水冷室,缓冷室位于窑炉一侧,缓冷室的外壳上安装有吸热管,吸热管与缓冷室内腔连接,吸热管出口与返热管连接,返热管出口与窑炉预热段连接;水冷室顶部设有倒V形的分流面,冷却室顶部设有冷却水管,分流面上方安装有喷头,喷头与冷却水管相连接;水冷室两侧的外壳上部和中部均设有冷却分管,冷却分管出口正对水冷室的内保温层,冷却分管入口与冷却水管连接;水冷室的底板下方设有倾斜的导水槽,水冷室底部与导水槽两侧连接,缓冷室的底板下方设有集水槽,导水槽较低一端与集水槽相连接,集水槽一侧连接有外部水泵。
所述的冷却分管为多条,分别安装在水冷室外壳两侧上部和中部。
本实用新型在采用上述方案后,冷却室共设计三米长,缓冷室为一米长,水冷室为两米长,缓冷时采用抽风的方式将热度降低,然后再通过水冷,防止出炉时温差过大损坏产品,吸热后的水收集在缓冷室底部用于缓冷室降温,缓冷室抽出的热量则通过返热管送入窑炉预热段循环使用,采用本方案后的结构合理、预热、降温效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的窑炉冷却机构包括有安装在窑炉1出口处的冷却室,冷却室由内保温层和外壳构成,冷却室底部设有金属材料制成的底板,保温层和外壳之间预留有吸热区,吸热区内通过隔板分隔形成缓冷室2和水冷室3,缓冷室2位于窑炉1一侧,缓冷室2的外壳上安装有吸热管4,吸热管4与缓冷室2内腔连接,吸热管4出口与返热管5连接,返热管5出口与窑炉预热段连接;水冷室3顶部设有倒V形的分流面6,冷却室顶部设有冷却水管7,分流面6上方安装有喷头,喷头与冷却水管7相连接;冷却分管8为多条,分别安装在水冷室3两侧的外壳上部和中部,冷却分管8出口正对水冷室3的内保温层,冷却分管8入口与冷却水管7连接;水冷室3的底板下方设有倾斜的导水槽9,水冷室3底部与导水槽9两侧连接,缓冷室2的底板下方设有集水槽10,导水槽9较低一端与集水槽10相连接,集水槽10一侧连接有外部水泵。本实施例的冷却室共设计三米长,缓冷室为一米长,水冷室为两米长,缓冷时采用抽风的方式将热度降低,然后再通过水冷,防止出炉时温差过大损坏产品,吸热后的水收集在缓冷室底部用于缓冷室降温,缓冷室抽出的热量则通过返热管送入窑炉预热段循环使用,采用本实施例后的结构合理、预热、降温效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.窑炉冷却机构,它包括有安装在窑炉(1)出口处的冷却室,其特征在于:冷却室由内保温层和外壳构成,冷却室底部设有金属材料制成的底板,保温层和外壳之间预留有吸热区,吸热区内通过隔板分隔形成缓冷室(2)和水冷室(3),缓冷室(2)位于窑炉(1)一侧,缓冷室(2)的外壳上安装有吸热管(4),吸热管(4)与缓冷室(2)内腔连接,吸热管(4)出口与返热管(5)连接,返热管(5)出口与窑炉预热段连接;水冷室(3)顶部设有倒V形的分流面(6),冷却室顶部设有冷却水管(7),分流面(6)上方安装有喷头,喷头与冷却水管(7)相连接;水冷室(3)两侧的外壳上部和中部均设有冷却分管(8),冷却分管(8)出口正对水冷室(3)的内保温层,冷却分管(8)入口与冷却水管(7)连接;水冷室(3)的底板下方设有倾斜的导水槽(9),水冷室(3)底部与导水槽(9)两侧连接,缓冷室(2)的底板下方设有集水槽(10),导水槽(9)较低一端与集水槽(10)相连接,集水槽(10)一侧连接有外部水泵。
2.根据权利要求1所述的窑炉冷却机构,其特征在于:冷却分管(8)为多条,分别安装在水冷室(3)外壳两侧上部和中部。
Priority Applications (1)
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CN201721717429.8U CN207779151U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 窑炉冷却机构 |
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CN201721717429.8U CN207779151U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 窑炉冷却机构 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN207779151U true CN207779151U (zh) | 2018-08-28 |
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ID=63231006
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CN201721717429.8U Active CN207779151U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 窑炉冷却机构 |
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Cited By (2)
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CN107869917A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-04-03 | 湖南湘中光华微波科技有限公司 | 窑炉冷却机构 |
CN109489431A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-19 | 深圳东忠窑炉有限公司 | 窑炉冷却机构 |
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- 2017-12-12 CN CN201721717429.8U patent/CN207779151U/zh active Active
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TR01 | Transfer of patent right |