CN210459767U - 一种节能建筑热交换钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑用组合钢技术领域,公开了一种节能建筑热交换钢,包括钢柱和引流钢,钢柱内面上设有两个相互平行的侧板,侧板的外侧面和邻近的钢柱内侧面之间形成冷风道,两侧板之间形成热风道;钢柱顶部设有引流钢,引流钢的内面上设有两个相互平行的引流板,引流板的外侧面和邻近的引流钢内侧面之间形成盲道,两引流板之间形成文丘里道,引流钢前面设有密封板,冷风道内设有热交换盖,热风道内设有热拔风盖,盲道顶部设有密封塞。本实用新型在热风道处形成拔风效应,将室内热量随空气流动带走,经过文丘里道处速度加快,压强减小,冷风道顶部产生负压,地下降温仓的冷湿空气上升,在热交换盖处与室内热空气热交换,从而实现节能降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用组合钢技术领域,特别涉及一种节能建筑热交换钢。
背景技术
基站或数据中心存放有大量高耗电设备,从而产生大量的热,如不及时降温会造成设备的损坏,传统的空调降温耗电量大,而新型的节能建筑采用地下降温仓,会引入大量水汽导致设备损坏,所以亟需一种能隔离水汽,且能高效进行热交换的钢组合。
实用新型内容
为了克服以上缺陷,本实用新型要解决的技术问题是:提出一种节能建筑热交换钢,其具有隔离冷湿空气进行高效热交换的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种节能建筑热交换钢,包括钢柱、引流钢、密封板、热交换盖、热拔风盖和密封塞,钢柱为C型钢,钢柱内面上设有两个相互平行的侧板,所述侧板的外侧面和邻近的钢柱内侧面之间形成冷风道,两所述侧板之间形成热风道;所述钢柱顶部设有引流钢,所述引流钢为C型钢,引流钢的内面上设有两个相互平行的引流板,所述引流板的外侧面和邻近的引流钢内侧面之间形成盲道,两所述引流板之间形成文丘里道,所述引流钢前面设有密封板,所述冷风道内设有热交换盖,所述热风道内设有热拔风盖,所述盲道顶部设有密封塞。
进一步设置:所述引流板向内拱,引流板中部设有一豁口,引流板底部与侧板顶部焊接,热风道与文丘里道连通。
如此设置:连通的热风道和文丘里道形成拔风上升通道,亦为烟囱效应,热对流加快,使热风从顶部流出速度加快,热气口周围空气被抽入;两引流板之间形成突然狭小通道,产生文丘里效应,豁口处流速加快,压强减小,使盲道和冷风道内空气流入文丘里道进而从顶部流出,可带动冷风道内冷空气的更换,加快热交换盖和室内热空气的热交换速度。
进一步设置:所述密封板的两端分别与引流钢两侧面焊接,密封板的底面与热交换盖和热拔风盖顶部焊接,密封板的后面设有胶垫,所述胶垫抵在引流板前面上。
如此设置:因引流钢和密封板一体加工成型难度大,为获得盲道、文丘里道的密封通道,采用分别加工密封焊接。
进一步设置:所述热交换盖前端面的中、上部设有若干凸台,热交换盖前端面的下部设有若干冷气口。
如此设置:冷气口安装于地下降温仓,用于流入冷湿空气;凸台用于增加冷湿空气与被降温空间的热交换面积。
进一步设置:所述热拔风盖前端面的中部设有若干热气口,热拔风盖的后面在热气口的下方设有一隔板。
如此设置:热气口安装于被降温空间的底部,用于流入热空气,隔板与钢柱内面密封处理,隔板用于阻隔降温仓中冷湿空气进入热风道或被降温空间。
进一步设置:所述热交换盖为C型钢,热交换盖的两侧面分别与冷风道的内侧面密封固定连接;所述热拔风盖为C型钢,热拔风盖的两侧面分别与热风道的内侧面密封固定连接。
如此设置:钢柱、热交换盖和热拔风盖一体加工成型难度大,用于形成相互隔离的密封通道。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型在热风道处形成拔风效应,可将室内热量随空气流动带走,热风在经过文丘里道处速度加快,压强减小,在冷风道顶部产生负压,地下降温仓的冷湿空气上升,在热交换盖处与室内热空气进行热交换,从而实现节能降温效果;
2、本实用新型冷风道与被降温空间隔离,避免冷空气中的大量水汽进入被降温空间,影响设备的正常使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型爆炸图。
图3为本实用新型引流钢的结构示意图。
图4为本实用新型热交换盖的结构示意图。
图5为本实用新型热拔风盖的结构示意图。
图6为本实用新型的功能原理图。
图中1.钢柱,11.侧板,12.冷风道,13.热风道,2.引流钢,21.引流板,211.豁口,22.盲道,23.文丘里道,3.密封板,4.热交换盖,41.凸台,42.冷气口,5.热拔风盖,51.隔板,52.热气口,6.密封塞。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本实用新型实施例提供一种节能建筑热交换钢,如图1至图5所示,包括钢柱1、引流钢2、密封板3、热交换盖4、热拔风盖5和密封塞6,钢柱1为C型钢,钢柱1内面上设有两个相互平行的侧板11,所述侧板11的外侧面和邻近的钢柱1内侧面之间形成冷风道12,两所述侧板11之间形成热风道13;所述钢柱1顶部设有引流钢2,所述引流钢2为C型钢,引流钢2的内面上设有两个相互平行的引流板21,所述引流板21的外侧面和邻近的引流钢2内侧面之间形成盲道22,两所述引流板21之间形成文丘里道23,所述引流钢2前面设有密封板3,所述冷风道12内设有热交换盖4,所述热风道13内设有热拔风盖5,所述盲道22顶部设有密封塞6。
所述引流板21向内拱,引流板中部设有一豁口211,引流板21底部与侧板11顶部焊接,热风道13与文丘里道23连通;所述密封板3的两端分别与引流钢2两侧面焊接,密封板3的底面与热交换盖4和热拔风盖5顶部焊接,密封板3的后面设有胶垫,所述胶垫抵在引流板21前面上;所述热交换盖4前端面的中、上部设有若干凸台41,热交换盖4前端面的下部设有若干冷气口42;所述热拔风盖5前端面的中部设有若干热气口52,热拔风盖5的后面在热气口52的下方设有一隔板51;所述热交换盖4为C型钢,热交换盖4的两侧面分别与冷风道12的内侧面密封固定连接;所述热拔风盖5为C型钢,热拔风盖5的两侧面分别与热风道13的内侧面密封固定连接。
如图6所示,安装时,隔板51以下部分安装在地下降温仓内,降温仓可采用恒温土层降温或水系管道降温,仓内多冷湿空气;引流钢2底部以上部分安装在屋顶夹层,屋顶可采用文丘里原理结构或风帽增加拔风效果;钢柱1和引流钢2设置在墙体内,热交换盖4表面、热拔风盖5表面、冷气口42、热气口52露于墙体表面。
工作原理:热风道13处形成拔风效应,可将室内热量随空气流动带走,热风在经过文丘里道23处速度加快,压强减小,在冷风道12顶部产生负压,地下降温仓的冷湿空气上升,在热交换盖4处与室内热空气进行热交换,从而实现节能降温效果,且能避免冷空气中的大量水汽进入被降温空间,影响设备的正常使用寿命。
以上对本实用新型实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种节能建筑热交换钢,包括钢柱(1)、引流钢(2)、密封板(3)、热交换盖(4)、热拔风盖(5)和密封塞(6),其特征在于,钢柱(1)为C型钢,钢柱(1)内面上设有两个相互平行的侧板(11),所述侧板(11)的外侧面和邻近的钢柱(1)内侧面之间形成冷风道(12),两所述侧板(11)之间形成热风道(13);所述钢柱(1)顶部设有引流钢(2),所述引流钢(2)为C型钢,引流钢(2)的内面上设有两个相互平行的引流板(21),所述引流板(21)的外侧面和邻近的引流钢(2)内侧面之间形成盲道(22),两所述引流板(21)之间形成文丘里道(23),所述引流钢(2)前面设有密封板(3),所述冷风道(12)内设有热交换盖(4),所述热风道(13)内设有热拔风盖(5),所述盲道(22)顶部设有密封塞(6)。
2.根据权利要求1所述的一种节能建筑热交换钢,其特征在于:所述引流板(21)向内拱,引流板中部设有一豁口(211),引流板(21)底部与侧板(11)顶部焊接,热风道(13)与文丘里道(23)连通。
3.根据权利要求1所述的一种节能建筑热交换钢,其特征在于:所述密封板(3)的两端分别与引流钢(2)两侧面焊接,密封板(3)的底面与热交换盖(4)和热拔风盖(5)顶部焊接,密封板(3)的后面设有胶垫,所述胶垫抵在引流板(21)前面上。
4.根据权利要求1所述的一种节能建筑热交换钢,其特征在于:所述热交换盖(4)前端面的中、上部设有若干凸台(41),热交换盖(4)前端面的下部设有若干冷气口(42)。
5.根据权利要求1所述的一种节能建筑热交换钢,其特征在于:所述热拔风盖(5)前端面的中部设有若干热气口(52),热拔风盖(5)的后面在热气口(52)的下方设有一隔板(51)。
6.根据权利要求1所述的一种节能建筑热交换钢,其特征在于:所述热交换盖(4)为C型钢,热交换盖(4)的两侧面分别与冷风道(12)的内侧面密封固定连接;所述热拔风盖(5)为C型钢,热拔风盖(5)的两侧面分别与热风道(13)的内侧面密封固定连接。
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CN112746667A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 中山市广业工程技术有限公司 | 一种节能钢结构单元 |
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