CN204402544U - 一种矿井通风专用无动力空气换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井通风专用无动力空气换热装置，包括：设置于井口的外侧的井口房，所述井口房的侧壁具有至少一个窗口，所述窗口用于所述井口房内的空气与所述井口房外的空气的流通，无动力换热器设置于所述井口房的窗口，用于将从所述井口房外流经所述无动力换热器的空气进行降温。所述矿井通风专用无动力空气换热装置，通过将从所述井口房的窗口外的空气，经所述无动力换热器降温后送入井下各通风巷道，降低井下的温度和湿度，改善了井下的劳动环境，提高了工作人员的劳动效率和安全效益；由于没有风机，不需要电力驱动，没有噪音，具有很明显的节能效果，有利于降低生产成本，提高企业的经济效益。

Description

一种矿井通风专用无动力空气换热装置

技术领域

本实用新型涉及矿井通风领域，特别是涉及一种矿井通风专用无动力空气换热装置。

背景技术

随着我国煤炭需求的增加，浅部资源的逐渐减少，矿井开采深度的不断提高，矿井热害问题凸显。井下高温高湿的气候环境产生过高的热应力，破坏人体的热平衡，使人感到不舒适，甚至导致工作人员中暑，导致事故率增加，且生产率降低，严重影响煤炭安全生产。

为改善矿井内的劳动环境，提高劳动效率和安全效益，在使用通风降温不能有效解决热害问题时，必须采用机械制冷降温的方法实现矿井降温，从而有效降低矿井热害问题造成的影响。为了治理矿井热害，通常在井口房侧壁上设置空气换热器，对室外空气进行降温处理，然后通过井内原有矿井通风系统将处理后的空气送入井下，以达到治理热害的目的。但是现在使用的空气换热器都配备风机等辅助动力，外形方正，靠电力驱动，翅片间距小且密封效果不好，这就会造成噪音大、风阻大、漏风率高而影响换热降温效果、运行费用高、节能效益不明显等问题，另外，煤矿含尘量大，空气换热器翅片很容易被堵塞而影响换热，同时煤矿空气湿度大，会产生大量冷凝水，冷凝水若是附在翅片上表面同样会影响换热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿井通风专用无动力空气换热装置，对矿井口具有降温保温的功能，不配备风机，不靠电力驱动，没有噪音，节能效果明显，产生很好的经济和社会效益。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种矿井通风专用无动力空气换热装置，包括：井口房和无动力换热器，其中，所述井口房设置于井口的外侧，所述井口房的侧壁具有至少一个窗口，所述窗口用于所述井口房内的空气与所述井口房外的空气的流通，所述无动力换热器设置于所述井口房的窗口，用于将从所述井口房外流经所述无动力换热器的空气进行降温。

优选的，所述矿井通风专用无动力空气换热装置还包括热泵制冷机，所述热泵制冷机与所述无动力换热器连接，用于为所述无动力换热器提供冷凝水。

优选的，所述无动力换热器包括多层上下设置的盘管组。

优选的，所述无动力换热器还包括亲水铝箔翅片，所述亲水铝箔翅片设置于所述盘管组的表面。

优选的，所述无动力换热器还包括铝合金保温密封框架，所述合金保温密封框架设置于所述盘管组的外侧。

优选的，所述无动力换热器还包括过滤网和调风阀，所述过滤网和所述调风阀设置于所述铝合金保温密封框架靠近所述窗口的一侧。

优选的，所述无动力换热器还包括百叶窗，所述百叶窗设置于所述铝合金保温密封框架背离所述窗口的一侧。

优选的，所述无动力换热器还包括积水盘，所述积水盘设置于所述盘管组的底部。

优选的，所述无动力换热器还包括冷凝水水管，所述冷凝水水管与所述积水盘连接，用于将所述积水盘内的冷凝水排到所述井口房外。

本实用新型实施例所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型实施例所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置，包括：井口房和无动力换热器，其中，所述井口房设置于井口的外侧，所述井口房的侧壁具有至少一个窗口，所述窗口用于所述井口房内的空气与所述井口房外的空气的流通，所述无动力换热器设置于所述井口房的窗口，用于将从所述井口房外流经所述无动力换热器的空气进行降温。所述矿井通风专用无动力空气换热装置，通过利用原有矿井通风系统在井口产生的负压，使得从所述井口房的窗口外的空气，经所述无动力换热器降温后送入井下各通风巷道，降低井下各通风巷的温度，进而降低井下的温度，同时井下的温度下降，使得井下的水蒸气冷凝为水，降低井下的湿度。由于井下的温度和湿度下降，改善了井下的劳动环境，提高了工作人员的劳动效率和安全效益。所述无动力换热器，由于没有风机，不需要电力驱动，没有噪音，具有很明显的节能效果，有利于降低生产成本，提高企业的经济效益。

综上所述，本实用新型实施例所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置，降低了井下的温度和湿度，减少了电能消耗，提高了劳动生产率，节约了成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置的一种具体实施方式中的无动力换热器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置的一种具体实施方式中的无动力换热器的左视图结构示意图。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，现有技术中使用的空气换热器都配备风机等辅助动力，靠电力驱动，造成噪音大、风阻大、漏风率高，进而产生降低换热降温效果、运行费用高、节能效益不明显等问题。

基于此，本实用新型实施例提供了一种矿井通风专用无动力空气换热装置，包括：井口房和无动力换热器，其中，所述井口房设置于井口的外侧，所述井口房的侧壁具有至少一个窗口，所述窗口用于所述井口房内的空气与所述井口房外的空气的流通，所述无动力换热器设置于所述井口房的窗口，用于将从所述井口房外流经所述无动力换热器的空气进行降温。

综上所述，本实用新型实施例所提供的所述矿井通风专用无动力空气换热装置，通过利用原有矿井通风系统在井口产生的负压，使得从所述井口房的窗口外的空气，经所述无动力换热器降温后送入井下各通风巷道，降低井下各通风巷的温度，进而降低井下的温度，同时井下的温度下降，使得井下的水蒸气冷凝为水，降低井下的湿度。由于井下的温度和湿度下降，改善了井下的劳动环境，提高了工作人员的劳动效率和安全效益。所述无动力换热器，由于没有风机，不需要电力驱动，没有噪音，具有很明显的节能效果，有利于降低生产成本，提高企业的经济效益。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如参考图1，图1为本实用新型所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置的一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，所述矿井通风专用无动力空气换热装置，包括：井口房10和无动力换热器11，其中，所述井口房10设置于井口12的外侧，所述井口房10的侧壁具有至少一个窗口，所述窗口用于所述井口房10内的空气与所述井口房10外的空气的流通，所述无动力换热器11设置于所述井口房10的窗口，用于将从所述井口房10外流经所述无动力换热器11的空气进行降温。

优选的，所述矿井通风专用无动力空气换热装置还包括热泵制冷机，所述热泵制冷机与所述无动力换热器11连接，用于为所述无动力换热器11提供冷凝水。所述热泵制冷机为所述无动力换热器11提供冷凝水，使得所述无动力换热器11中的冷凝水水温始终处于较低的温度，避免所述无动力换热器11中的冷凝水因为持续工作，使得其中的减温水的明显上升，降低所述无动力换热器11对从所述井口房10的窗口外流进的空气的降温效果。需要说明的是，本实用新型对所述热泵制冷机不做具体限定。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一种具体实施方式中，如图2和图3所示，所述无动力换热器11包括多层上下设置的盘管组114。所述无动力换热器11包括多层上下设置的盘管组114，使得所述无动力换热器11具有降温效果的面积增大，对流经所述无动力换热器11的空热的降温效率更高。同时所述盘管组114内的冷凝水还可以流动，使得所述盘管组114内的冷凝水的热传导效率提高，所述冷凝水的温度分布更均匀，提高对流经所述无动力换热器11的空气的降温效果。需要说明的是，本实用新型对所述盘管组114以及所述盘管组114的设置方式不做具体限定。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述无动力换热器11还包括亲水铝箔翅片，所述亲水铝箔翅片设置于所述盘管组114的表面。所述无动力换热器11还包括亲水铝箔翅片，所述亲水铝箔翅片设置于所述盘管组114的表面，增大了所述无动力换热交换器与流经所述无动力换热交换器的空气的接触面积，提高了降温效率，同时使得所述无动力换热器11的冷凝水及时排走，而不会附在其表面降低换热效果。需要说明的是，本实用新型还可以使用将其他的部件，用于增大所述无动力换热交换器与流经所述无动力换热交换器的空气的接触面积，提高了降温效率，本实用新型对此不做具体限定。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述无动力换热器11还包括铝合金保温密封框架111，所述合金保温密封框架设置于所述盘管组114的外侧。所述合金保温密封框架设置于所述盘管组114的外侧，在起到支撑和稳固所述盘管组114的作用的同时，还可以对所述井口房10起到密封的作用，保证所述井口房10没有缝隙，减小了漏风率，保证所述无动力换热器11的降温效果不降低或降低较少。需要说明的是，本实用新型还可以使用其他的部件，代替所述铝合金保温密封框架111对所述井口房10起到保温和密封的作用，本实用新型对此不做具体限定，只是所述铝合金保温密封框架111的密封效果较好，一般成本较低而已。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述无动力换热器11还包括过滤网112和调风阀，所述过滤网112和所述调风阀设置于所述铝合金保温密封框架111靠近所述窗口的一侧。所述无动力换热器11包括所述过滤网112和所述调风阀，不仅可有效隔离粉尘，还可以在灾变环境下具备封闭功能，使得所述井口房10与井下的相互影响降低，降低损失。所述过滤网112可以避免所述热交换器在降低流过的空气时，粉尘附着在所述热交换器的表面，降低所述热交换器的降温效率。而所述调风阀还可以控制进入所述井口房10的空气流量，使得井下的温度和湿度控制在合适的范围。需要说明的是，本实用新型所述过滤网112和所述调风阀不做具体限定。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述无动力换热器11还包括百叶窗113，所述百叶窗113设置于所述铝合金保温密封框架111背离所述窗口的一侧。所述无动力换热器11包括所述百叶窗113，可以在需要时将所述井口房10的窗口遮挡，减少阳光进入所述井口房10，减少阳光照射而使得所述井口房10内的温度升高，使得所述井口房10的温度处于较低的水平，提高所述无动力换热器11的换热效果。同时，所述百叶窗113还具有调节功能，调节阳光进入所述井口房10的比例，使得所述井口房10的温度适宜。需要说明的是，本实用新型对所述百叶窗113不做具体限定，同时本实用新型还可以设置其他的调节进入所述井口房10的阳光的部件，本实用新型对此不做具体限定。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述无动力换热器11还包括积水盘115，所述积水盘115设置于所述盘管组114的底部。在所述无动力换热器11的换热过程中，产生的大量冷凝水全部流入积水盘115，避免大量的冷凝水流到底面甚至井下，增加所述井口房10的湿度，使得所述井口房10内的路面变得泥泞，影响工作人员的正常工作。需要说明的是，本实用新型对所述积水盘115不做具体限定。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述无动力换热器11还包括冷凝水水管116，所述冷凝水水管116与所述积水盘115连接，用于将所述积水盘115内的冷凝水排到所述井口房10外。通过所述冷凝水水管116将所述无动力换热器11工作过程中产生的冷凝水排出所述井口房10，无需人工将所述冷凝水所述井口房10，减少了工作量，降低了生产成本。需要说明的是，本实用新型还可以使用其他的部件将所述无动力换热器11工作过程中产生的冷凝水排出所述井口房10，本实用新型对此不做具体限定，本实用新型同时对所述冷凝水水管116不做具体限定。

综上所述，本实用新型实施例所提供的所述矿井通风专用无动力空气换热装置，通过利用原有矿井通风系统在井口产生的负压，使得从所述井口房的窗口外的空气，经所述无动力换热器降温后送入井下各通风巷道，降低井下各通风巷的温度，进而降低井下的温度，同时井下的温度下降，使得井下的水蒸气冷凝为水，降低井下的湿度。由于井下的温度和湿度下降，改善了井下的劳动环境，提高了工作人员的劳动效率和安全效益。所述无动力换热器，由于没有风机，不需要电力驱动，没有噪音，具有很明显的节能效果，有利于降低生产成本，提高企业的经济效益。

以上对本实用新型所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种矿井通风专用无动力空气换热装置，其特征在于，包括：井口房和无动力换热器，其中，所述井口房设置于井口的外侧，所述井口房的侧壁具有至少一个窗口，所述窗口用于所述井口房内的空气与所述井口房外的空气的流通，所述无动力换热器设置于所述井口房的窗口，用于将从所述井口房外流经所述无动力换热器的空气进行降温。

2.如权利要求1所述的矿井通风专用无动力空气换热装置，其特征在于，所述矿井通风专用无动力空气换热装置还包括热泵制冷机，所述热泵制冷机与所述无动力换热器连接，用于为所述无动力换热器提供冷凝水。

3.如权利要求1所述的矿井通风专用无动力空气换热装置，其特征在于，所述无动力换热器包括多层上下设置的盘管组。

4.如权利要求3所述的矿井通风专用无动力空气换热装置，其特征在于，所述无动力换热器还包括亲水铝箔翅片，所述亲水铝箔翅片设置于所述盘管组的表面。

5.如权利要求3所述的矿井通风专用无动力空气换热装置，其特征在于，所述无动力换热器还包括铝合金保温密封框架，所述合金保温密封框架设置于所述盘管组的外侧。

6.如权利要求5所述的矿井通风专用无动力空气换热装置，其特征在于，所述无动力换热器还包括过滤网和调风阀，所述过滤网和所述调风阀设置于所述铝合金保温密封框架靠近所述窗口的一侧。

7.如权利要求5所述的矿井通风专用无动力空气换热装置，其特征在于，所述无动力换热器还包括百叶窗，所述百叶窗设置于所述铝合金保温密封框架背离所述窗口的一侧。

8.如权利要求3所述的矿井通风专用无动力空气换热装置，其特征在于，所述无动力换热器还包括积水盘，所述积水盘设置于所述盘管组的底部。

9.如权利要求1-8任一项所述的矿井通风专用无动力空气换热装置，其特征在于，所述无动力换热器还包括冷凝水水管，所述冷凝水水管与所述积水盘连接，用于将所述积水盘内的冷凝水排到所述井口房外。