CN203561241U - 立式弧面多管型热交换装置 - Google Patents

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曾宪文
胡旋
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Abstract

本实用新型涉及带有浸没在流体中的热交换通道的热交换设备领域,具体为一种立式弧面多管型热交换装置。一种立式弧面多管型热交换装置,包括至少两个热交换单元(1)和一个外壳(2),其特征是:每个热交换单元(1)还包括前底板(12)、后底板(13)、连接板(14)、散热齿片(15)、上水管(16)、下水管(17)和控制阀(18),前底板(12)和后底板(13)都通过连接板(14)和输水管(11)连接,输水管(11)的外侧上还固定散热齿片(15)。本实用新型结构简单,使用方便,热交换效率高,取暖效果好。

Description

立式弧面多管型热交换装置
技术领域
本实用新型涉及带有浸没在流体中的热交换通道的热交换设备领域,具体为一种立式弧面多管型热交换装置。
背景技术
目前,通过输入热水并使热水中的热量向室内空间释放从而提升室内温度的取暖设备已得到广泛应用,这种取暖设备本质上是一种热交换装置,通过热水和冷空气之间发生的热交换达到使室内气温维持在较温暖水平的目的,因此,热交换的效率对取暖效果有直接的影响。但是,目前这类取暖设备的热交换部件,多采用形状简单的水管直接充当,水流的通路较短,热交换面积有限,热交换效率不高,影响了取暖的效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、使用方便、热交换效率高、取暖效果好的热交换设备,本实用新型公开了一种立式弧面多管型热交换装置。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种立式弧面多管型热交换装置,包括至少两个热交换单元和一个外壳,每个热交换单元包括一根输水管,外壳套在热交换单元外,其特征是:
每个热交换单元还包括前底板、后底板、连接板、散热齿片、上水管、下水管和控制阀,
前底板和后底板相对地设于输水管的两侧,前底板和后底板都通过连接板和输水管连接,输水管的外侧上还固定散热齿片;前底板的一端设有突起,前底板的另一端设有卡扣,突起和卡扣相匹配,相邻的热交换单元通过前底板的突起和卡扣的配合互相连接;
上水管设于输水管的上方且和各根输水管的顶端贯通连接,下水管设于输水管的下方且和各根输水管的底端贯通连接,上水管上位于相邻的两根输水管之间的区间上和下水管上位于相邻的两根输水管之间的区间上都设一控制阀;上水管的两端和下水管的两端都予以封闭;
外壳包括侧面板、后面板和顶盖板,位于两侧的热交换单元的外侧各固定一块截面为弧形的侧面板,后面板固定在热交换单元的后底板后,两块侧面板和一块后面板互相连接成一截面为“凹”字型的固定架;顶盖板扣在上水管上,顶盖板的后端和后面板齐平。
所述的立式弧面多管型热交换装置,其特征是:每个热交换单元中,前底板和后底板都通过两条夹角在30°~60°的连接板连接输水管;散热齿片的数量不小于四片;侧面板的截面为圆心角在90°~150°的圆弧形。
所述的立式弧面多管型热交换装置,其特征是:前底板的外侧、后底板的外侧、连接板的两侧和散热齿片的两侧都为锯齿型。
本实用新型使用时,可通过外壳的后面板悬挂于墙壁上,热水从位于一侧的热交换单元的输水管输入,从位于另一侧的热交换单元的输水管输出,通过打开或关闭控制阀即可使热水依次流经各根输水管,使输水管构成一个蛇形的水流通路,当热水在输水管内输送时,即向外辐射热量,连接板和散热齿片都增加了散热面积从而起到加快辐射的作用,把前底板的外侧、后底板的外侧、连接板的两侧和散热齿片的两侧都加工成锯齿型能进一步增加散热面积,也能进一步提高散热效率。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,热交换效率高,取暖效果好。
附图说明
图1是本实用新型中热交换单元的截面图;
图2是本实用新型中五个热交换单元互相连接的截面图;
图3是本实用新型中上水管、下水管、输水管和控制阀的连接示意图;
图4是本实用新型中五个热交换单元外设有侧面板和后面板的截面图;
图5是本实用新型中外壳的上水管和顶盖板的截面图;
图6是本实用新型的截面示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种立式弧面多管型热交换装置,包括至少两个热交换单元1和一个外壳2,如图1~图6所示,具体结构是:
每个热交换单元1如图1所示,包括一根输水管11、前底板12、后底板13、连接板14、散热齿片15、上水管16、下水管17和控制阀18,
前底板12和后底板13相对地设于输水管11的两侧,前底板12和后底板13都通过连接板14和输水管11连接,输水管11的外侧上还固定散热齿片15;前底板12的一端设有突起121,前底板12的另一端设有卡扣122,突起121和卡扣122相匹配;
本实施例中,热交换单元1的数量共有五个,如图2所示,相邻的热交换单元1通过前底板12的突起121和卡扣122的配合互相连接;
如图3所示,上水管16设于输水管11的上方且和各根输水管11的顶端贯通连接,下水管17设于输水管11的下方且和各根输水管11的底端贯通连接,上水管16上位于相邻的两根输水管11之间的区间上和下水管17上位于相邻的两根输水管11之间的区间上都设一控制阀18;上水管16的两端和下水管17的两端都予以封闭;
外壳2如图3~图6所示,包括侧面板21、后面板22和顶盖板23,位于两侧的热交换单元1的外侧各固定一块截面为弧形的侧面板21,后面板22固定在热交换单元1的后底板13后,两块侧面板21和一块后面板22互相连接成一截面为“凹”字型的固定架;顶盖板23扣在上水管16上,顶盖板23的后端和后面板22齐平。
为简便清晰起见,尤其是为显示出输水管11的整体结构,图6中后底板13、连接板14、散热齿片15和侧面板21都省略未画出。
每个热交换单元1中,前底板12和后底板13都通过两条夹角在30°~60°的连接板14连接输水管11,本实施例取60°;本实施例中散热齿片15的数量为六片;侧面板21的截面为圆心角在90°~150°的圆弧形,本实施例取120°。
本实施例中,前底板12的外侧、后底板13的外侧、连接板14的两侧和散热齿片15的两侧都为锯齿型。
本实施例使用时,可通过外壳2的后面板22悬挂于墙壁上,热水从位于一侧的热交换单元1的输水管11输入,从位于另一侧的热交换单元的输水管11输出,如图3所示,相邻的两个控制阀18为一打开另一关闭,而位于两根相邻输水管11之间上下相对的两个控制阀18也为一打开一关闭,这样通过打开或关闭控制阀18即可使热水依次流经各根输水管11,即使水流沿着图3中箭头所示方向流动,使输水管11构成一个蛇形的水流通路,当热水在输水管11内输送时,即向外辐射热量,连接板14和散热齿片15都增加了散热面积从而起到加快辐射的作用,把前底板12的外侧、后底板13的外侧、连接板14的两侧和散热齿片15的两侧都加工成锯齿型能进一步增加散热面积,也能进一步提高散热效率。

Claims (3)

1. 一种立式弧面多管型热交换装置,包括至少两个热交换单元(1)和一个外壳(2),每个热交换单元(1)包括一根输水管(11),外壳(2)套在热交换单元(1)外,其特征是:
每个热交换单元(1)还包括前底板(12)、后底板(13)、连接板(14)、散热齿片(15)、上水管(16)、下水管(17)和控制阀(18),
前底板(12)和后底板(13)相对地设于输水管(11)的两侧,前底板(12)和后底板(13)都通过连接板(14)和输水管(11)连接,输水管(11)的外侧上还固定散热齿片(15);前底板(12)的一端设有突起(121),前底板(12)的另一端设有卡扣(122),突起(121)和卡扣(122)相匹配,相邻的热交换单元(1)通过前底板(12)的突起(121)和卡扣(122)的配合互相连接;
上水管(16)设于输水管(11)的上方且和各根输水管(11)的顶端贯通连接,下水管(17)设于输水管(11)的下方且和各根输水管(11)的底端贯通连接,上水管(16)上位于相邻的两根输水管(11)之间的区间上和下水管(17)上位于相邻的两根输水管(11)之间的区间上都设一控制阀(18);上水管(16)的两端和下水管(17)的两端都予以封闭;
外壳(2)包括侧面板(21)、后面板(22)和顶盖板(23),位于两侧的热交换单元(1)的外侧各固定一块截面为弧形的侧面板(21),后面板(22)固定在热交换单元(1)的后底板(13)后,两块侧面板(21)和一块后面板(22)互相连接成一截面为“凹”字型的固定架;顶盖板(23)扣在上水管(16)上,顶盖板(23)的后端和后面板(22)齐平。
2. 如权利要求1所述的立式弧面多管型热交换装置,其特征是:每个热交换单元(1)中,前底板(12)和后底板(13)都通过两条夹角在30°~60°的连接板(14)连接输水管(11);散热齿片(15)的数量不小于四片;侧面板(21)的截面为圆心角在90°~150°的圆弧形。
3. 如权利要求1或2所述的立式弧面多管型热交换装置,其特征是:前底板(12)的外侧、后底板(13)的外侧、连接板(14)的两侧和散热齿片(15)的两侧都为锯齿型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104677138A (zh) * 2015-03-18 2015-06-03 上海港旺实业有限公司 一种带有双水道及多个对流腔的热交换装置

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