CN210393134U - 一种用于包装袋薄膜的切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于包装袋薄膜的切料装置，其包括有机架、收卷架、切料组件、邻近设置在所述切料组件处的压紧组件、设置在所述收卷架和切料组件之间的导向辊组件以及用于对经所述切料组件切片后的包装袋薄膜进行放置的放置平台；本方案中的切料装置其通过设置有切料组件、压紧组件、导向辊组件以及放置平台，可以使得包装袋薄膜其通过放卷架进行输出，输出的包装袋薄膜其在导向辊组件的牵引下，其被输送到切料组件中进行切片，包装袋薄膜其在切片作业时，压紧组件对包装袋薄膜进行压紧，以保证包装袋薄膜的正常切片，切片完成后的包装袋薄膜被输送至放置平台上，以便后续的工序或者人工拿走，从而完成整个包装袋薄膜的切割作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域，具体涉及一种用于包装袋薄膜的切料装置。
背景技术
食品加工，是直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰以及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工的一种类型，在食品加工的过程中，一般为采用包装袋对加工好的食品进行包装。食品包装袋其在制作过程中，其首先需要对成卷的包装袋薄膜进行裁剪切片，以便为后续的包装袋制作提供准备。但是现有的包装袋薄膜切片装置其一般结构较为复杂，生成成本较高，对于一些包装袋生成企业具备一定的经济压力。因此，对于如何寻找到一种结构简单、成本低廉且切片质量可靠的设备结构就显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于包装袋薄膜的切料装置，该切料装置其结构简单、能够有效的完成对包装袋薄膜的切割作业。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于包装袋薄膜的切料装置，所述切料装置包括有机架，所述切料装置还包括有用于放置包装袋薄膜的收卷架、用于对包装袋薄膜进行切片的切料组件、邻近设置在所述切料组件处的用于对包装袋薄膜进行压紧作业的压紧组件、设置在所述收卷架和切料组件之间的导向辊组件以及用于对经所述切料组件切片后的包装袋薄膜进行放置的放置平台，其中所述切料组件包括有竖直设置的切刀、正对设置在所述切刀下方的支撑台、用于固定安装所述切刀的安装架、用于驱动所述安装架竖直上下移动的驱动气缸以及用于将所述驱动气缸固定安装在所述机架上的连接架，所述包装袋薄膜通过所述导向辊组件牵引输送至所述切刀和支撑台之间，进行切片作业。
进一步，所述导向辊组件包括有沿包装袋薄膜输送方向依次布置的第一输送辊、第二输送辊以及第三输送辊，其中第一输送辊和第二输送辊邻近设置在所述收卷架出料端下方，所述第三输送辊邻近设置在所述切料组件的上游。
进一步，所述第一输送辊和第二输送辊分别通过设置有的第一支架和第二支架固定安装在所述机架上。
进一步，所述第三输送辊通过设置有的第三支架固定安装在所述切料组件的上游位置，其中所述第三支架与所述第二支架一端固定相连。
进一步，所述压紧组件包括有分别邻近设置在所述切料组件左右两侧的前压辊和后压辊，其中所述前压辊和后压辊分别为一对对称设置在包装袋薄膜上下两侧处的滚动压辊。
与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：本方案中的切料装置其通过设置有切料组件、压紧组件、导向辊组件以及放置平台，可以使得包装袋薄膜其通过放卷架进行输出，输出的包装袋薄膜其在导向辊组件的牵引下，其被输送到切料组件中进行切片，包装袋薄膜其在切片作业时，压紧组件对包装袋薄膜进行压紧，以保证包装袋薄膜的正常切片，切片完成后的包装袋薄膜被输送至放置平台上，以便后续的工序或者人工拿走，从而完成整个包装袋薄膜的切割作业。
附图说明
图1为本实施例中的包装袋薄膜的切料装置结构工作原理示意图。
图中的附图标记说明：
1-包装袋薄膜，2-收卷架，3-机架，4-支撑台，5-第一输送辊，6-第二输送辊，7-第一支架，8-第二支架，9-第三输送辊，10-第三支架，11-放置平台，12-前压辊，13-安装架，14-切刀，15-固定安装架，16-驱动气缸，17- 连接架，18-后压辊。
具体实施方式
下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
本方案是针对现有的包装袋薄膜切片装置其一般结构较为复杂，生成成本较高，对于一些包装袋生成企业具备一定的经济压力；进而提出的一种用于包装袋薄膜的切料装置，该切料装置其结构简单、能够有效的完成对包装袋薄膜的切割作业。
参照图1所示，本实施例中的用于包装袋薄膜的切料装置其包括有机架 3，还包括有用于放置包装袋薄膜1的收卷架2、用于对包装袋薄膜1进行切片的切料组件、邻近设置在切料组件处的用于对包装袋薄膜1进行压紧作业的压紧组件、设置在收卷架2和切料组件之间的导向辊组件以及用于对经切料组件切片后的包装袋薄膜1进行放置的放置平台11，其中切料组件包括有竖直设置的切刀14、正对设置在该切刀14下方的支撑台4、用于固定安装切刀14的安装架13、用于驱动安装架13竖直上下移动的驱动气缸16以及用于将驱动气缸16固定安装在机架3上的连接架17，包装袋薄膜1通过导向辊组件牵引输送至切刀14和支撑台4之间，进行切片作业。
具体的，本实施例中的导向辊组件包括有沿包装袋薄膜1输送方向依次布置的第一输送辊5、第二输送辊6以及第三输送辊9，其中第一输送辊5 和第二输送辊6邻近设置在收卷架出料端下方，第三输送辊9邻近设置在切料组件的上游。可以理解的是，将第一输送辊5和第二输送辊6设置在收卷架2出料端附件，其可以对经收卷架2输出的包装袋薄膜1进行很好的支撑，使得包装袋薄膜1具备较好的输出角度；在切料组件的上游(即靠近包装袋薄膜1进入到切料组件中的位置处)设置有第三输送辊9，通过第三输送辊9 对包装袋薄膜1的支撑导向，使得进入到切料组件中的包装袋薄膜1具备一定的张紧度，便于切割作业。
第一输送辊5和第二输送辊6分别通过设置有的第一支架7和第二支架 8进行固定安装，即第一支架7和第二支架8一端固定安装在机架3一侧上，第一输送辊5和第二输送辊6分别对应安装在第一支架7和第二支架8的另一端上；同时第二支架8其一端上还安装有第三支架10，而第三输送辊9则安装在第三支架10的另一端上。
切料组件其在对包装袋薄膜1进行切片作业时，需要对包装袋薄膜1切割处的附件两端处进行压紧，以防止在切割时包装袋薄膜1出现移动的现象。本实施例中的压紧组件包括有分别邻近设置在切料组件左右两侧的前压辊和后压辊18，其中前压辊12和后压辊18分别为一对对称设置在包装袋薄膜1 上下两侧处的滚动压辊，前压辊12和后压辊18优先采用橡胶辊构成，并且通过固定安装架15安装在机架3上，其中为了能够保证对包装袋薄膜1进行压紧的同时也不妨碍包装袋薄膜1的正常输送，本实施例中的前压辊12和后压辊18其与包装袋薄膜1的接触为滚动接触；采用滚动接触，其在不妨碍包装袋薄膜1向前移动输送的同时还能够对包装袋薄膜1进行碾平，起到切割前的疏导功能。
工作时，包装袋薄膜1其在收卷架2上进行输出送料，输出的包装袋薄膜1经第一导向辊、第二导向辊以及第三导向辊向前输送，输送的包装袋薄膜1其在经前压辊的压紧碾平下，进入到切料组件中进行切割，在切割过程中，包装袋薄膜1其切割处的两端分别通过前压辊12和后压辊18进行压紧，切刀14其在驱动气缸16的作用下竖直向下移动，与支撑台4配合将包装袋薄膜1进行切断(可以知晓的是，对于切刀14的切割动作，其可以通过控制驱动气缸16的动作时间间隔来进行调整，即通过对驱动气缸16动作时间间隔的控制，便可以相应的实现对包装袋薄膜1的切割长度的控制)，切割完后的包装袋薄膜1其在后压辊18的带动下(后压辊18其处于滚动工作状态，其可通过设置对应的驱动电机来维持其滚动状态，处于滚动状态的后压辊18 对切断后的包装袋薄膜1切片具备作用力，驱动其继续向前移动)，移送至后续的放置平台11上，待后续的工序或人工取走。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种用于包装袋薄膜的切料装置，所述切料装置包括有机架，其特征在于：所述切料装置还包括有用于放置包装袋薄膜的收卷架、用于对包装袋薄膜进行切片的切料组件、邻近设置在所述切料组件处的用于对包装袋薄膜进行压紧作业的压紧组件、设置在所述收卷架和切料组件之间的导向辊组件以及用于对经所述切料组件切片后的包装袋薄膜进行放置的放置平台，其中所述切料组件包括有竖直设置的切刀、正对设置在所述切刀下方的支撑台、用于固定安装所述切刀的安装架、用于驱动所述安装架竖直上下移动的驱动气缸以及用于将所述驱动气缸固定安装在所述机架上的连接架，所述包装袋薄膜通过所述导向辊组件牵引输送至所述切刀和支撑台之间，进行切片作业。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋薄膜的切料装置，其特征在于：所述导向辊组件包括有沿包装袋薄膜输送方向依次布置的第一输送辊、第二输送辊以及第三输送辊，其中第一输送辊和第二输送辊邻近设置在所述收卷架出料端下方，所述第三输送辊邻近设置在所述切料组件的上游。
3.根据权利要求2所述的一种用于包装袋薄膜的切料装置，其特征在于：所述第一输送辊和第二输送辊分别通过设置有的第一支架和第二支架固定安装在所述机架上。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装袋薄膜的切料装置，其特征在于：所述第三输送辊通过设置有的第三支架固定安装在所述切料组件的上游位置，其中所述第三支架与所述第二支架一端固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于包装袋薄膜的切料装置，其特征在于：所述压紧组件包括有分别邻近设置在所述切料组件左右两侧的前压辊和后压辊，其中所述前压辊和后压辊分别为一对对称设置在包装袋薄膜上下两侧处的滚动压辊。
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