CN210391611U - 用于重质碳酸钙加工的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于重质碳酸钙加工的灌装设备，包括第一电机、电机固定架、灌装斗、螺杆、螺杆固定架，所述第一电机外侧设置有所述电机固定架，所述第一电机下方设置有所述螺杆，所述螺杆外侧设置有所述螺杆固定架，所述螺杆固定架安装在所述灌装斗内，所述灌装斗外侧设置有灌装斗固定架。本实用新型增加风幕和防尘滤网改善灌装环境，由此可以在灌装时候减少重质碳酸钙粉末的飞出，通过螺杆将粉末状的重质碳酸钙粉末进行输送灌装，可以减少重质碳酸钙堵塞灌装口的情况发生，对灌装的重质碳酸钙进行称重，当达到设定的重量时停止灌装；可以控制灌装重质碳酸钙的重量。

Description

用于重质碳酸钙加工的灌装设备

技术领域

本实用新型涉及重质碳酸钙加工领域，特别是涉及用于重质碳酸钙加工的灌装设备。

背景技术

重质碳酸钙被生产出来时其状态为粉末状，对于粉末状的重质碳酸钙进行灌装非常容易堵塞灌装口，需要停机人工进行清理堵塞口，另外一般的灌装设备在灌装时会使大量的重质碳酸钙飞舞，严重的影响了灌装的环境，若是操作工将其吸入肺部会造成不适；而且在灌装的同时需要人为的观测灌装量，这样会使每袋的灌装量不是一个固定值，因此本实用新型增加风幕和防尘滤网改善灌装环境，由此可以在灌装时候减少重质碳酸钙粉末的飞出，通过螺杆将粉末状的重质碳酸钙粉末进行输送灌装，可以减少重质碳酸钙堵塞灌装口的情况发生，对灌装的重质碳酸钙进行称重，当达到设定的重量时停止灌装；可以控制灌装重质碳酸钙的重量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于重质碳酸钙加工的灌装设备，本实用新型增加风幕和防尘滤网改善灌装环境，由此可以在灌装时候减少重质碳酸钙粉末的飞出，通过螺杆将粉末状的重质碳酸钙粉末进行输送灌装，可以减少重质碳酸钙堵塞灌装口的情况发生。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于重质碳酸钙加工的灌装设备，包括第一电机、电机固定架、灌装斗、螺杆、螺杆固定架，所述第一电机外侧设置有所述电机固定架，所述第一电机下方设置有所述螺杆，所述螺杆外侧设置有所述螺杆固定架，所述螺杆固定架安装在所述灌装斗内，所述灌装斗外侧设置有灌装斗固定架，所述灌装斗固定架两端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有底座，所述底座下方位于四个角设置有支撑柱，所述灌装斗下方设置有风幕壳，所述风幕壳前方设置有吹风管，所述吹风管另一端设置有吸粉仓，所述吸粉仓内侧设置有称重板、压力传感器、第二电机、扇叶和过滤网，所述称重板下方设置有所述压力传感器，所述压力传感器的型号为ZNHM-IIX，所述压力传感器下方设置有所述第二电机，所述第二电机下方设置有所述扇叶，所述扇叶下方设置有所述过滤网，所述称重板上方设置有灌装支撑架，所述灌装斗下端设置有密封盒，所述密封盒两侧设置有气缸，所述气缸前方设置有连接板，所述连接板下方设置有密封板，所述气缸下方设置有气缸固定板。

进一步设置：所述第一电机与所述电机固定架通过螺栓连接，所述电机固定架与所述螺杆固定架通过螺栓连接。

如此设置，把所述第一电机固定到所述电机固定架上，将所述电机固定架与所述螺杆固定架固定为一个整体。

进一步设置：所述密封板与所述密封盒间隙配合。

如此设置，可以实现所述密封板在所述密封盒内的抽插。

进一步设置：所述风幕壳与所述密封盒通过螺栓连接。

如此设置，将所述风幕壳固定在所述密封盒外。

进一步设置：所述灌装斗与所述灌装斗固定架通过螺栓连接。

如此设置，将所述灌装斗固定到所述灌装斗固定架上。

进一步设置：所述灌装斗固定架与所述伸缩杆通过螺纹连接。

如此设置，方便所述伸缩杆的拆卸和安装。

进一步设置：所述伸缩杆与所述底座通过螺栓连接。

如此设置，将所述伸缩杆和所述底座进行固定。

进一步设置：所述灌装支撑架与所述称重板通过焊接连接。

如此设置，提高所述灌装支撑架与所述称重板的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、增加风幕和防尘滤网改善灌装环境，由此可以在灌装时候减少重质碳酸钙粉末的飞出；

2、通过螺杆将粉末状的重质碳酸钙粉末进行输送灌装，可以减少重质碳酸钙堵塞灌装口的情况发生；

3、对灌装的重质碳酸钙进行称重，当达到设定的重量时停止灌装；可以控制灌装重质碳酸钙的重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于重质碳酸钙加工的灌装设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于重质碳酸钙加工的灌装设备螺杆的局部零件图；

图3是本实用新型所述用于重质碳酸钙加工的灌装设备气缸的局部零件图；

图4是本实用新型所述用于重质碳酸钙加工的灌装设备吸粉仓的局部剖视图；

图5是本实用新型所述用于重质碳酸钙加工的灌装设备压力传感器的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、第一电机；2、电机固定架；3、灌装斗；4、螺杆；5、螺杆固定架；6、灌装斗固定架；7、风幕壳；8、伸缩杆；9、底座；10、支撑柱；11、密封盒；12、灌装支撑架；13、称重板；14、吸粉仓；15、吹风管；16、第二电机；17、扇叶；18、过滤网；19、气缸；20、压力传感器；21、连接板；22、密封板；23、气缸固定板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，用于重质碳酸钙加工的灌装设备，包括第一电机1、电机固定架2、灌装斗3、螺杆4、螺杆固定架5，第一电机1外侧设置有电机固定架2，电机固定架2的作用是固定第一电机1，第一电机1下方设置有螺杆4，螺杆4的作用是带动重质碳酸钙钙粉末，螺杆4外侧设置有螺杆固定架5，螺杆固定架5的作用是固定螺杆4，螺杆固定架5安装在灌装斗3内，灌装斗3的作用是盛放重质碳酸钙，灌装斗3外侧设置有灌装斗固定架6，灌装斗固定架6的作用是固定灌装斗3，灌装斗固定架6两端设置有伸缩杆8，伸缩杆8的作用是推动灌装斗固定架6升降，伸缩杆8下端设置有底座9，底座9的作用是固定其他部件，底座9下方位于四个角设置有支撑柱10，支撑柱10的作用是支撑底座9，灌装斗3下方设置有风幕壳7，风幕壳7的作用是防止重质碳酸钙粉末飞出，风幕壳7前方设置有吹风管15，吹风管15的作用是送风，吹风管15另一端设置有吸粉仓14，吸粉仓14的作用是吸收飞起的重质碳酸钙粉末，吸粉仓14内侧设置有称重板13、压力传感器20、第二电机16、扇叶17和过滤网18，过滤网18的作用是过滤重质碳酸钙粉末，称重板13下方设置有压力传感器20，压力传感器20的作用是称取灌装的重质碳酸钙重量，压力传感器20下方设置有第二电机16，第二电机16的作用是带动扇叶17转动，第二电机16下方设置有扇叶17，扇叶17的作用是促进空气流动，扇叶17下方设置有过滤网18，称重板13上方设置有灌装支撑架12，灌装支撑架12的作用是防止灌装袋，灌装斗3下端设置有密封盒11，密封盒11的作用是在换灌装袋时可进行封闭不会造成重质碳酸钙粉末漏出，密封盒11两侧设置有气缸19，气缸19的作用是推动连接板21移动，气缸19前方设置有连接板21，连接板21的作用是带动密封板22移动，连接板21下方设置有密封板22，密封板22的作用是配合密封盒11形成封闭环境，气缸19下方设置有气缸固定板23，气缸固定板23的作用是固定气缸19和使吹风管15吹出的风形成风幕。

工作原理：把重质碳酸钙粉末导入到灌装斗3内部，再把灌装袋套在灌装支撑架12上，通过伸缩杆8将气缸固定板23盖在灌装支撑架12的上方，此时通过气缸19推动连接板21向前方运动，由连接板21带动密封板22移动将密封盒11底部打开，使重质碳酸钙粉末可以落入到灌装袋内，在启动第一电机1带动螺杆4进行转动，通过螺杆4的转动可以将灌装斗3内的重质碳酸钙粉末一点一点的灌装在袋内，在灌装的同时称重板13下方的压力传感器20开始进行测量，当灌装袋内的重质碳酸钙的重量达到一定时，第一电机1停止转动且气缸19通过连接板21带动密封板22往回移动，将密封盒11下方的开口进行封闭，不让重质碳酸钙粉末在落入灌装袋内，待灌装好的灌装袋拿走后在灌装支撑架12上重新套上下一个灌装袋时，才能再次重复上述动作完成第二次灌装；在气缸固定板23盖在灌装支撑架12上时，吸粉仓14内的第二电机16带动扇叶17转动，将空气从吸粉仓14的底部沿吹风管15吹入到风幕壳7上方，此时风幕壳7内的空气沿风幕壳7和气缸固定板23之间的间隙处吹出，吹出的空气在称重板13和底座9之间的间隙被重新吸入吸粉仓14内，如果在重质碳酸钙灌装过程中有粉末跑出，那么跑出的粉末在空气的带动下会被过滤网18进行过滤，不会飞出风幕壳7和吸粉仓14形成的风幕外。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

第一电机1与电机固定架2通过螺栓连接，电机固定架2与螺杆固定架5通过螺栓连接，把第一电机1固定到电机固定架2上，将电机固定架2与螺杆固定架5固定为一个整体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.用于重质碳酸钙加工的灌装设备，其特征在于：包括第一电机(1)、电机固定架(2)、灌装斗(3)、螺杆(4)、螺杆固定架(5)，所述第一电机(1)外侧设置有所述电机固定架(2)，所述第一电机(1)下方设置有所述螺杆(4)，所述螺杆(4)外侧设置有所述螺杆固定架(5)，所述螺杆固定架(5)安装在所述灌装斗(3)内，所述灌装斗(3)外侧设置有灌装斗固定架(6)，所述灌装斗固定架(6)两端设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)下端设置有底座(9)，所述底座(9)下方位于四个角设置有支撑柱(10)，所述灌装斗(3)下方设置有风幕壳(7)，所述风幕壳(7)前方设置有吹风管(15)，所述吹风管(15)另一端设置有吸粉仓(14)，所述吸粉仓(14)内侧设置有称重板(13)、压力传感器(20)、第二电机(16)、扇叶(17)和过滤网(18)，所述称重板(13)下方设置有所述压力传感器(20)，所述压力传感器(20)下方设置有所述第二电机(16)，所述第二电机(16)下方设置有所述扇叶(17)，所述扇叶(17)下方设置有所述过滤网(18)，所述称重板(13)上方设置有灌装支撑架(12)，所述灌装斗(3)下端设置有密封盒(11)，所述密封盒(11)两侧设置有气缸(19)，所述气缸(19)前方设置有连接板(21)，所述连接板(21)下方设置有密封板(22)，所述气缸(19)下方设置有气缸固定板(23)。

2.根据权利要求1所述的用于重质碳酸钙加工的灌装设备，其特征在于：所述第一电机(1)与所述电机固定架(2)通过螺栓连接，所述电机固定架(2)与所述螺杆固定架(5)通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的用于重质碳酸钙加工的灌装设备，其特征在于：所述密封板(22)与所述密封盒(11)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的用于重质碳酸钙加工的灌装设备，其特征在于：所述风幕壳(7)与所述密封盒(11)通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的用于重质碳酸钙加工的灌装设备，其特征在于：所述灌装斗(3)与所述灌装斗固定架(6)通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的用于重质碳酸钙加工的灌装设备，其特征在于：所述灌装斗固定架(6)与所述伸缩杆(8)通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的用于重质碳酸钙加工的灌装设备，其特征在于：所述伸缩杆(8)与所述底座(9)通过螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的用于重质碳酸钙加工的灌装设备，其特征在于：所述灌装支撑架(12)与所述称重板(13)通过焊接连接。

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