CN210390379U - 一种封口盖膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封口盖膜，包括膜本体，所述膜本体包括阻隔层、热封层以及设置在阻隔层和热封层之间的易剥离涂层，所述热封层上设有揭开时阻隔层与热封层分层的切割线，所述热封层上还设有通孔；本实用新型的优点：通过易剥离涂层实现阻隔层与热封层之间的连接，使用过程中，当阻隔层揭开时由于切割线的作用，使阻隔层与热封层快速的分层，由于揭开过程中热封层始终与杯体接触，有效的避免了现有揭开过程中内容物易洒出或测漏的现象，且整体结构简单，加工难度低、成本较低，因为阻隔层与热封层容易剥离，对于回收利用提供了极大的方便，既可以当作原材料二次利用，又可以方便处理掉，环保性强。

Description

一种封口盖膜

技术领域

本实用新型涉及一种封口盖膜。

背景技术

现有的封口盖膜一般采用三层结构，包括光油层、阻隔层和热封层，而现有三层结构的封口盖膜复合后，对封口杯子直接封死，撕开时整个盖膜都被揭开，因此对杯口与盖膜之间的复合牢度强度要求较高，既要封口牢固，又要容易撕开，热封强度过高会导致消费者揭开费力，且揭开过程中内容物易洒出，热封强度过低时易造成侧漏，另外各单层膜之间剥离时的剥离强度较低时，会给消费者的食用带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种封口盖膜，解决现有封口盖膜导致揭开过程中内容物易洒出的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种封口盖膜，包括膜本体，所述膜本体包括阻隔层、热封层以及设置在阻隔层和热封层之间的易剥离涂层，所述热封层上设有揭开时阻隔层与热封层分层的切割线，所述热封层上还设有通孔。

优选的，所述通孔与热封层为偏心结构。

优选的，所述通孔为椭圆形孔或圆形孔或多边形孔。

优选的，所述切割线包括断刀线，且断刀线之间的间距等于0.7～0.75mm，断刀线的宽度为0.01～0.05mm。

优选的，所述膜本体的厚度为30～35μm，且所述热封层的厚度为10～12μm。

优选的，所述膜本体包括一段与杯体贴合的贴合密封部，以及一段便于贴合密封部揭开的操作部，且贴合密封部与操作部为一体成型。

优选的，所述阻隔层上还设有光油层。

综上所述，本实用新型的优点：首先，通过易剥离涂层实现阻隔层与热封层之间的连接，使用过程中，当阻隔层揭开时由于切割线的作用，使阻隔层与热封层快速的分层，由于揭开过程中热封层始终与杯体接触，有效的避免了现有揭开过程中内容物易洒出或测漏的现象，且整体结构简单，加工难度低、成本较低，因为阻隔层与热封层容易剥离，对于回收利用提供了极大的方便，既可以当作原材料二次利用，又可以方便处理掉，环保性强；其次，通过通孔的设置，实现杯体内食物的倒出，在倒出过程中，减少了食物的出料量，减少食物的倒出过程中的浪费现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种封口盖膜的结构示意图；

图2为本实用新型中膜本体的剖视图；

图3为本实用新型中热封层的结构示意图。

附图标记：

1膜本体、11贴合密封部、12操作部、2阻隔层、3热封层、4易剥离涂层、5切割线、6通孔、7光油层。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种封口盖膜，包括膜本体1，所述膜本体1包括阻隔层2和热封层3，本实施例中的阻隔层采用AL层，还包括设置在阻隔层2和热封层3之间的易剥离涂层4，所述易剥离涂层4通过硝化棉和聚氨酯的混合物制备而成，所述热封层3通过流延聚丙烯制备而成，且所述热封层3上设有揭开时阻隔层2与热封层3分层的切割线5，所述热封层3上还设有通孔6。

首先，通过易剥离涂层4实现阻隔层2与热封层3之间的连接，使用过程中，当阻隔层2揭开时由于切割线5的作用，使阻隔层2与热封层3快速的分层，由于揭开过程中热封层3始终与杯体接触，有效的避免了现有揭开过程中杯体内食物易洒出或测漏的现象，且整体结构简单，加工难度低、成本较低，因为阻隔层2与热封层3容易剥离，对于回收利用提供了极大的方便，既可以当作原材料二次利用，又可以方便处理掉，环保性强；

其次，通过通孔6的设置，实现杯体内食物的倒出，在倒出过程中，减少了食物的出料量，减少食物的倒出过程中的浪费现象；

再次，通过硝化棉和聚氨酯的混合物制备而成，本实施例中硝化棉和聚氨酯的质量比优先选择7:3，混合效率高，制备简单，能良好的控制混合物的质量，且易剥离涂层4摩擦系数小，防止内容物如酸奶的黏连，混合制备后的易剥离涂层4具有较好的流动性和内粘力，且第一次开启时，具有8.0N/mm以上的粘合力，在反复压封、开启三次之后，仍有约2N/mm左右的粘合力，具有极好的可重复压封功能，确保阻隔层2与热封层3能封合并重复开启的功能，不仅能保证了包装整体的密封性能，而且对食物起到很好的保护作用，也可以较好的保护剩余的内容物，方便消费者使用，增强消费者体验感；

最后，流延聚丙烯成本更低，产量更高,水气和异味阻隔性优良,耐热性优良，加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，流延聚丙烯可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域，其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。

所述通孔6与热封层3为偏心结构，使用时，由于膜本体1在杯体上呈完全密封状态，当需倒出杯体内的食物时，需倾斜杯体，将通孔6与热封层3设置成偏心结构，有利于杯体内的食物快速的倒出，减少食物在杯体内的堆积，所述通孔6为椭圆形孔或圆形孔或多边形孔，能根据不同的食物选择不同的通孔6形状，且整体加工方便，本实施例中的通孔6优先采用椭圆形孔，并通过激光定位打孔制备而成，减少加工过程中热封层3的损坏。

所述切割线5包括断刀线，且断刀线之间的间距等于0.7～0.75mm，断刀线的宽度为0.01～0.05mm，断刀线加工方便，连接可靠，且有利于揭开时快速的实现阻隔层2与热封层3的分层，断刀线之间的间距等于0.7～0.75mm，断刀线的宽度为0.01～0.05mm，加工方便，有利于断刀线一体成型，减少了加工过程中热封层3的破损，所述膜本体1的厚度为30～35μm，所述热封层3的厚度为10～12μm，能起到良好的封口效果，当热封层3的厚度小于10μm时，热封层3封口时由于太薄，容易损坏且封口过程中，热封层3与杯体之间容易出现间隙，影响了整体的封口质量，当热封层3的厚度大于1 2μm时，提高了整个热封层3的厚度，不利于与阻隔层2分离。

所述膜本体1包括一段与杯体贴合的贴合密封部11，以及一段便于贴合密封部11揭开的操作部12，且贴合密封部11与操作部12为一体成型，进一步提高整个膜本体1的密封效果，操作部12的设置，有利于使用者快速对阻隔层2与热封层3进行分离，减少了膜本体1的损坏，且将贴合密封部11与操作部12为一体成型，简化了整体的生产工艺，提高了整体的连接强度，减少揭开时操作部12与贴合密封部11的分离，所述阻隔层2上还设有光油层7，光油层7的设置，能根据不同的封口产品印刷不同的标签，便于使用者获取杯体内的相关信息。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (7)

1.一种封口盖膜，包括膜本体，所述膜本体包括阻隔层和热封层，其特征在于：还包括设置在阻隔层和热封层之间的易剥离涂层，所述热封层上设有揭开时阻隔层与热封层分层的切割线，所述热封层上还设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种封口盖膜，其特征在于：所述通孔与热封层为偏心结构。

3.根据权利要求2所述的一种封口盖膜，其特征在于：所述通孔为椭圆形孔或圆形孔或多边形孔。

4.根据权利要求1所述的一种封口盖膜，其特征在于：所述切割线包括断刀线，且断刀线之间的间距等于0.7～0.75mm，断刀线的宽度为0.01～0.05mm。

5.根据权利要求1所述的一种封口盖膜，其特征在于：所述热封层的厚度为10～12μm。

6.根据权利要求1所述的一种封口盖膜，其特征在于：所述膜本体包括一段与杯体贴合的贴合密封部，以及一段便于贴合密封部揭开的操作部，且贴合密封部与操作部为一体成型。

7.根据权利要求6所述的一种封口盖膜，其特征在于：所述阻隔层上还设有光油层。

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