CN210390300U - 一种单面瓦楞纸的涂胶粘合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系提供一种单面瓦楞纸的涂胶粘合装置，包括依次设置的供料组件、涂胶组件、压接组件和拉料驱动组件；供料组件包括面纸供料辊和芯纸供料辊，面纸供料辊位于芯纸供料辊的上方；涂胶组件包括储胶盒，储胶盒内设有转移上胶辊，储胶盒上方设有涂胶辊，涂胶辊的滚动面与转移上胶辊的滚动面接触相连，储胶盒所在的水平面位于面纸供料辊和芯纸供料辊之间；压接组件包括限位板，限位板的下方设有升降气缸，升降气缸的输出端固定有推压板。本实用新型通过转移上胶辊将胶水转移到涂胶辊上，能够有效提高涂胶的均匀性，胶水涂覆于面纸的底面，可有效消除灰尘散落附着的影响，涂胶后的面纸直接与瓦楞芯纸粘合，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸粘合装置，具体公开了一种单面瓦楞纸的涂胶粘合装置。
背景技术
瓦楞纸，又称瓦楞纸板，是一种多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有很高的机械强度，能够抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板常用于制作包装箱，瓦楞纸板在层压粘结之后还要进行切割、压痕等步骤才能获得包装箱板。
单层瓦楞纸是指由一张瓦楞芯纸和一张面纸粘合而成的黏合体结构，现有技术中，单面瓦楞纸的是通过涂胶辊直接涂胶于面纸或瓦楞芯纸的表面，再通过辊压的方式压合获得单面瓦楞纸。面纸或瓦楞芯纸在涂胶过程中，涂胶辊是通过滴胶或直接陷入胶水中实现上胶的，涂胶辊上的胶水分布不均匀，且涂胶辊的胶水容易附着过多，从而造成胶水浪费。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种单面瓦楞纸的涂胶粘合装置，能够有效提高涂胶的均匀性，可节省胶水材料，且粘合效率高。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种单面瓦楞纸的涂胶粘合装置，包括依次设置的供料组件、涂胶组件、压接组件和拉料驱动组件；供料组件包括面纸供料辊和芯纸供料辊，面纸供料辊位于芯纸供料辊的上方；涂胶组件包括储胶盒，储胶盒内设有转移上胶辊，储胶盒上方设有涂胶辊，涂胶辊的滚动面与转移上胶辊的滚动面接触相连，储胶盒所在的水平面位于面纸供料辊和芯纸供料辊之间；压接组件包括限位板，限位板的下方设有升降气缸，升降气缸的输出端固定有推压板；拉料驱动组件包括拉料上辊和拉料下辊。
进一步的，储胶盒靠近压接组件的一侧连接有接胶盘。
进一步的，接胶盘的底面从下至上向靠近压接组件的一侧倾斜。
进一步的，限位板的底部设有第一加热层。
进一步的，推压板的顶部设有第二加热层。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种单面瓦楞纸的涂胶粘合装置，设置有转移上胶辊结构，涂胶辊不会与储胶盒中的胶水直接接触，而是通过转移上胶辊将胶水转移到涂胶辊上，能够有效提高涂胶的均匀性，还能有效节省胶水材料，胶水涂覆于面纸的底面，可有效消除灰尘散落附着的影响，能够有效提高粘合效果，且涂胶后的面纸直接与瓦楞芯纸粘合，加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记为：供料组件10、面纸供料辊11、芯纸供料辊12、涂胶组件20、储胶盒21、转移上胶辊22、涂胶辊23、接胶盘24、压接组件30、限位板31、第一加热层311、升降气缸32、推压板33、第二加热层331、拉料驱动组件40、拉料上辊41、拉料下辊42。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1。
本实用新型实施例公开一种单面瓦楞纸的涂胶粘合装置，包括依次设置于机架上的供料组件10、涂胶组件20、压接组件30和拉料驱动组件40；供料组件10包括面纸供料辊11和芯纸供料辊12，面纸供料辊11和芯纸供料辊12均与机架转动连接，面纸供料辊11位于芯纸供料辊12的上方；涂胶组件20包括储胶盒21，储胶盒21与机架固定连接，储胶盒21内设有转移上胶辊22，储胶盒21上方设有涂胶辊23，转移上胶辊22和涂胶辊23均与机架转动连接，涂胶辊23的滚动面与转移上胶辊22的滚动面接触相连，储胶盒21所在的水平面位于面纸供料辊11和芯纸供料辊12之间，面纸从储胶盒21的上方经过，瓦楞芯纸从储胶盒21的下方经过；压接组件30包括限位板31，限位板31与机架固定，限位板31的下方设有升降气缸32，升降气缸32的输出端固定有推压板33；拉料驱动组件40包括拉料上辊41和拉料下辊42，拉料上辊41与拉料下辊42均连接有驱动电机，且拉料上辊41与拉料下辊42均转动连接于机架中。
本实用新型工作时，面纸供料辊11向涂胶组件20供料，面纸从涂胶组件20处经过，转移上胶辊22将储胶盒21中的胶水转移到涂胶辊23的表面，涂胶辊23再将胶水涂布于面纸的底面，能够有效避免灰尘积聚于胶水涂布面而影响涂布效果，此外，涂胶辊23中的胶水是经过转移上胶辊22获取的，涂胶辊23不直接接触储胶盒21中的胶水，能够有效避免因涂胶辊23上胶水过多而导致涂胶时造成材料浪费，同时能够确保涂胶均匀；涂胶后的面纸到达限位板31和推压板33之间，芯纸供料辊12向压接组件30送进瓦楞芯纸，瓦楞芯纸位于面纸的下方，升降气缸32驱动推压板33靠近限位板31上升，面纸和瓦楞芯纸被压合，获得单面瓦楞纸被夹于拉料上辊41和拉料下辊42之间，拉料上辊41和拉料下辊42驱动整线的材料前进。
本实用新型设置有转移上胶辊22结构，涂胶辊23不会与储胶盒21中的胶水直接接触，而是通过转移上胶辊22将胶水转移到涂胶辊23上，能够有效提高涂胶的均匀性，还能有效节省胶水材料，胶水涂覆于面纸的底面，可有效消除灰尘散落附着的影响，能够有效提高粘合效果，且涂胶后的面纸直接与瓦楞芯纸粘合，加工效率高。
在本实施例中，储胶盒21靠近压接组件30的一侧连接有接胶盘24，涂胶后的面纸在到达压接组件30的过程中，难免会发生胶水滴落的现象，接胶盘24能够有效回收滴落的胶水，提高资源量利用率，同时能够避免胶水滴落而增加装置的清洁难度。
基于上述实施例，接胶盘24的底面从下至上向靠近压接组件30的一侧倾斜，能够有效确保胶水回流到储胶盒21中的效率，接胶盘24的最低点位于储胶盒21底部的上方，能够有效减少储胶盒21中标准液面高度所需的胶水量。
在本实施例中，限位板31的底部设有第一加热层311，通过第一加热层311能够有效提高面纸与瓦楞芯纸的粘合效果。
基于上述实施例，推压板33的顶部设有第二加热层331，通过第二加热层331能够进一步提高面纸与瓦楞芯纸的粘合效果，优选地，第一加热层311和第二加热层331均为电热膜层结构。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种单面瓦楞纸的涂胶粘合装置，其特征在于，包括依次设置的供料组件(10)、涂胶组件(20)、压接组件(30)和拉料驱动组件(40)；所述供料组件(10)包括面纸供料辊(11)和芯纸供料辊(12)，所述面纸供料辊(11)位于所述芯纸供料辊(12)的上方；所述涂胶组件(20)包括储胶盒(21)，所述储胶盒(21)内设有转移上胶辊(22)，所述储胶盒(21)上方设有涂胶辊(23)，所述涂胶辊(23)的滚动面与所述转移上胶辊(22)的滚动面接触相连，所述储胶盒(21)所在的水平面位于所述面纸供料辊(11)和所述芯纸供料辊(12)之间；所述压接组件(30)包括限位板(31)，所述限位板(31)的下方设有升降气缸(32)，所述升降气缸(32)的输出端固定有推压板(33)；所述拉料驱动组件(40)包括拉料上辊(41)和拉料下辊(42)。
2.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞纸的涂胶粘合装置，其特征在于，所述储胶盒(21)靠近所述压接组件(30)的一侧连接有接胶盘(24)。
3.根据权利要求2所述的一种单面瓦楞纸的涂胶粘合装置，其特征在于，所述接胶盘(24)的底面从下至上向靠近所述压接组件(30)的一侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞纸的涂胶粘合装置，其特征在于，所述限位板(31)的底部设有第一加热层(311)。
5.根据权利要求4所述的一种单面瓦楞纸的涂胶粘合装置，其特征在于，所述推压板(33)的顶部设有第二加热层(331)。
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| CN114274602A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-05 | 巨石集团有限公司 | 贴纸装置 |
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