CN210390281U - 一种编织袋生产用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织袋生产用打孔装置,包括两侧护板和固接在两侧护板两端的H型支撑腿,两侧护板上均固接有立板,两侧立板之间转动设有打孔滚筒,一侧立板上固接有带动打孔滚筒转动的电机一,两侧护板之间在位于打孔滚筒的两侧均设有导向装置,导向装置包括压板和导向辊,一侧护板的一端铰接有摆臂,摆臂下端上转动设有水平布置的且延伸至另一侧护板的气涨轴一,摆臂和H型支撑腿之间固接有弹簧,一侧护板在远离摆臂的一端固接有延长杆,延长杆上转动设有和气涨轴一相对应的气涨轴二以及带动气涨轴二转动的电机二。本实用新型与现有技术相比的优点在于:设备结构简单,使用成本较低,同时打孔较为均匀,提高编织袋的透气性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔装置技术领域,具体是指一种编织袋生产用打孔装置。
背景技术
编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋的涂膜工艺都会造成产品的不透气,所以若是编织袋上不打孔的话对导致盛放的物品不透气,出现腐烂等情况,因此需要通过打孔装置在编织袋袋面上刺微孔,来保证编织袋的正常透气,传统的编织袋打孔装置都是通过液压带动打孔刀具上下移动来对下面工作平台上移动的编织袋进行打孔,利用液压系统结构复杂,成本较高,同时编织袋在移动平台上不能非常平整的移动,造成打孔不够均匀,导致编织袋透气性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种编织袋生产用打孔装置,设备结构简单,使用成本较低,同时打孔较为均匀,提高编织袋的透气性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种编织袋生产用打孔装置,包括两侧护板和固接在两侧护板两端的H型支撑腿,所述两侧护板上均固接有立板,所述两侧立板之间转动设有打孔滚筒,所述一侧立板上固接有带动打孔滚筒转动的电机一,所述两侧护板之间在位于打孔滚筒的两侧均设有导向装置,所述导向装置包括固接在两侧护板之间的压板和转动设置在两侧护板之间的导向辊,所述一侧护板的一端铰接有摆臂,所述摆臂下端上转动设有水平布置的且延伸至另一侧护板的气涨轴一,所述摆臂和H型支撑腿之间固接有弹簧,所述一侧护板在远离摆臂的一端固接有延长杆,所述延长杆上转动设有和气涨轴一相对应的气涨轴二以及带动气涨轴二转动的电机二。
作为改进,所述摆臂和延长杆分别位于同一侧护板的两端,所述摆臂倾斜向下布置,所述气涨轴一高度低于导向辊的高度,所述延长杆水平布置,所述气涨轴二的高度高于导向辊和压板之间间隙的距地高度。
作为改进,所述在靠近摆臂一端的导向辊位于压板的正下方,所述在靠近延长杆一端的导向辊位于压板的正上方,所述压板上在靠近导向辊的一面上胶粘有海绵垫。
作为改进,成卷编织袋套接在气涨轴一上,且开口端依次从靠近摆臂一端的导向辊和压板之间穿过,经过打孔滚筒的最下端,再从靠近延长杆一端的导向辊和压板之间穿过,最后收卷在套接在气涨轴二上的滚筒上。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:在使用时,先将成卷的未被打孔的编织袋套接在气涨轴一上固定,开口端依次从靠近摆臂一端的导向辊和海绵垫之间穿过,经过打孔滚筒的最下端,再从靠近延长杆一端的导向辊和海绵垫之间穿过,最后通过胶带粘在套接在气涨轴二上的滚筒上,然后启动电机一和电机二,电机二带动气涨轴二上的滚筒转动,由于打孔滚筒的两侧均设置导向装置,使得未被打孔的编织袋保持水平状态从打孔滚筒下端经过,电机一带动打孔滚筒匀速的转动,打孔滚筒上的细针均匀的在编织袋上进行打孔,设备结构简单,使用成本较低,同时打孔较为均匀,提高编织袋的透气性。
附图说明
图1是本实用新型一种编织袋生产用打孔装置的正面视图。
图2是本实用新型一种编织袋生产用打孔装置的侧面视图。
图3是本实用新型一种编织袋生产用打孔装置的俯视图。
如图所示:1、护板,2、H型支撑腿,3、立板,4、打孔装置,5、摆臂,6、气涨轴一,7、导向辊,8、压板,9、海绵垫,10、电机一,11、弹簧,12、延长杆,13、气涨轴二,14、电机二,15、导向装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种编织袋生产用打孔装置,包括两侧护板1和固接在两侧护板1两端的H型支撑腿2,所述两侧护板1上均固接有立板3,所述两侧立板3之间转动设有打孔滚筒4,所述一侧立板3上固接有带动打孔滚筒4转动的电机一10,所述两侧护板1之间在位于打孔滚筒4的两侧均设有导向装置15,所述导向装置15包括固接在两侧护板1之间的压板8和转动设置在两侧护板1之间的导向辊7,所述一侧护板1的一端铰接有摆臂5,所述摆臂5下端上转动设有水平布置的且延伸至另一侧护板1的气涨轴一6,所述摆臂5和H型支撑腿2之间固接有弹簧11,所述一侧护板1在远离摆臂5的一端固接有延长杆12,所述延长杆12上转动设有和气涨轴一6相对应的气涨轴二13以及带动气涨轴二13转动的电机二14。
所述摆臂5和延长杆12分别位于同一侧护板1的两端,所述摆臂5倾斜向下布置,所述气涨轴一6高度低于导向辊7的高度,所述延长杆12水平布置,所述气涨轴二13的高度高于导向辊7和压板8之间间隙的距地高度,在穿接编织袋时,如附图2所示,未被打孔的编织袋套接在气涨轴一6上,编织袋的开口端倾斜向上穿入到导向辊7和压板8之间,压板8有效的限制编织袋的高度,同时增大编织袋和导向辊7的接触面积,从而增大编织袋和导向辊7之间的摩擦力,然后编织袋从打孔滚筒4的下端经过并打孔,然后穿入另一端的导向辊7和压板8之间,然后出来的编织袋向上倾斜缠绕在气涨轴二13上的滚筒上,同样压板8有效的限制编织袋的高度,同时增大编织袋和导向辊7的接触面积,从而增大编织袋和导向辊7之间的摩擦力,使得编织袋在经过打孔滚筒4时始终处于水平绷紧状态,有效提高打孔质量。
所述在靠近摆臂5一端的导向辊7位于压板8的正下方,所述在靠近延长杆12一端的导向辊7位于压板8的正上方,所述压板8上在靠近导向辊7的一面上胶粘有海绵垫9,海绵垫9与编织袋直接接触,避免压板8之间与编织袋接触,减少编织袋的磨损,保证其质量,同时导向辊7和压板8处于同一竖直平面上,有效的对穿入的编织袋进行限位,进一步保证从打孔滚筒4下端经过的编织袋处于水平紧绷状态。
成卷编织袋套接在气涨轴一6上,且开口端依次从靠近摆臂5一端的导向辊7和压板8之间穿过,经过打孔滚筒4的最下端,再从靠近延长杆12一端的导向辊7和压板8之间穿过,最后收卷在套接在气涨轴二13上的滚筒上,编织袋传动线路简单可靠,提高打孔质量。
本实用新型在具体实施时,在使用时,先将成卷的未被打孔的编织袋套接在气涨轴一上,然后通过气枪从气涨轴一的进气口进行打气,使得膨胀轴一上的软质长条向外膨胀并将成卷编织袋固定在气涨轴一上,开口端向上倾斜从靠近摆臂一端的导向辊和海绵垫之间穿过,水平经过打孔滚筒的最下端,进入靠近延长杆一端的导向辊和海绵垫之间并穿过,最后在向上倾斜通过胶带粘在套接在气涨轴二上的滚筒上,由于位于打孔滚筒两侧的导向装置处于同一高度,因此使得经过打孔滚筒的编织袋始终处于水平状态,然后启动电机一和电机二,电机二带动气涨轴二上的滚筒转动,由于打孔滚筒的两侧均设置导向装置,使得未被打孔的编织袋保持水平状态从打孔滚筒下端经过,电机一带动打孔滚筒匀速的转动,打孔滚筒上的细针均匀的在编织袋上进行打孔,设备结构简单,使用成本较低,同时打孔较为均匀,提高编织袋的透气性。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种编织袋生产用打孔装置,包括两侧护板(1)和固接在两侧护板(1)两端的H型支撑腿(2),其特征在于:所述两侧护板(1)上均固接有立板(3),两侧所述立板(3)之间转动设有打孔滚筒(4),一侧所述立板(3)上固接有带动打孔滚筒(4)转动的电机一(10),所述两侧护板(1)之间在位于打孔滚筒(4)的两侧均设有导向装置(15),所述导向装置(15)包括固接在两侧护板(1)之间的压板(8)和转动设置在两侧护板(1)之间的导向辊(7),一侧所述护板(1)的一端铰接有摆臂(5),所述摆臂(5)下端上转动设有水平布置的且延伸至另一侧护板(1)的气涨轴一(6),所述摆臂(5)和H型支撑腿(2)之间固接有弹簧(11),一侧所述护板(1)在远离摆臂(5)的一端固接有延长杆(12),所述延长杆(12)上转动设有和气涨轴一(6)相对应的气涨轴二(13)以及带动气涨轴二(13)转动的电机二(14)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用打孔装置,其特征在于:所述摆臂(5)和延长杆(12)分别位于同一侧护板(1)的两端,所述摆臂(5)倾斜向下布置,所述气涨轴一(6)高度低于导向辊(7)的高度,所述延长杆(12)水平布置,所述气涨轴二(13)的高度高于导向辊(7)和压板(8)之间间隙的距地高度。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用打孔装置,其特征在于:在靠近所述摆臂(5)一端的导向辊(7)位于压板(8)的正下方,在靠近所述延长杆(12)一端的导向辊(7)位于压板(8)的正上方,所述压板(8)上在靠近导向辊(7)的一面上胶粘有海绵垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用打孔装置,其特征在于:成卷编织袋套接在气涨轴一(6)上,且开口端依次从靠近摆臂(5)一端的导向辊(7)和压板(8)之间穿过,经过打孔滚筒(4)的最下端,再从靠近延长杆(12)一端的导向辊(7)和压板(8)之间穿过,最后收卷在套接在气涨轴二(13)上的滚筒上。
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CN201920767998.6U CN210390281U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种编织袋生产用打孔装置 |
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CN112956772A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-15 | 郭桦 | 一种口罩机的无纺布导向装置 |
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