CN210390269U - 一种自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机，涉及糊盒机技术领域，旨在解决现有的半自动糊盒机在使用的过程中，需要操作人员按压将纸箱防止纸箱翘起不便于进料，操作人员长时间操作对人力资源是一种损耗和浪费的技术问题，其技术方案要点是包括机架和上料口，所述机架位于上料口处设置有传送带，所述机架两侧分别滑移连接有延伸杆，所述延伸杆远离滑移连接处固定有固定杆，所述固定杆上滑移连接有固定块，所述固定块内滑移连接有抵接杆，所述抵接杆靠近上料口的一端转动连接有抵接辊。达到了在纸箱进料的过程中自动对纸箱进行按压从而便于进料的效果。

Description

一种自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机

技术领域

本实用新型涉及糊盒机技术领域，更具体地说，它涉及一种自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机。

背景技术

糊盒是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。

现有授权公告号为CN207697145U的中国专利，公开了一种半自动糊盒机，其技术方案要点包括机架、设置于机架上的纸张传送机构和用于输送纸张的输送带，纸张传送机构依次包括前段给纸部、中段送纸部和后段压纸部，还包括设置于中段送纸部上的储料部，前段给纸部水平高于中段送纸部，且储料部底部与输送带之间具有单张纸张穿过的间隙，本实用新型能够提高设备的工作效率。

但是，现有的半自动糊盒机在使用的过程中，需要操作人员按压将纸箱防止纸箱翘起不便于进料，操作人员长时间操作对人力资源是一种损耗和浪费，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机，其具有在纸箱进料的过程中自动对纸箱进行按压从而便于进料的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机，包括机架和上料口，所述机架位于上料口处设置有传送带，所述机架两侧分别滑移连接有延伸杆，所述延伸杆远离滑移连接处固定有固定杆，所述固定杆上滑移连接有固定块，所述固定块内滑移连接有抵接杆，所述抵接杆靠近上料口的一端转动连接有抵接辊。

通过采用上述技术方案，通过机架上固定的延伸杆和固定杆对固定块进行固定和移动，通过抵接杆和抵接辊对传送带上的纸箱进行按压和抵接，由于抵接辊相对于抵接杆可以自由转动，从而便于将纸箱输送进糊盒机中进行糊盒，从而便于将纸箱进行输送，节约了人力资源对纸盒进行按压，节约了人力成本。

进一步地，所述固定块外侧壁滑移连接有锁止杆，所述抵接杆外侧壁设置有若干锁止孔，所述锁止杆适配地插设在锁止孔中。

通过采用上述技术方案，锁止杆和锁止孔的设置便于对抵接杆延伸的长度进行调节，从而使得抵接杆能够适应不同尺寸的纸箱，便于对不同尺寸的纸箱进行下压。同时通过抵接杆长度的调节可以对纸箱需要下压的不同位置进行下压。

进一步地，所述锁止杆远离锁止孔的一端设置有拉环，所述拉环与固定块之间设置有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，拉环的设置便于对锁止杆进行操作，从而便于拉动锁止杆进行移动。复位弹簧的设置便于提供一个沿弹簧轴向的收缩力，从而能够实现锁止杆的自动复位。

进一步地，所述拉环外侧壁包裹有保护橡胶层。

通过采用上述技术方案，保护橡胶层的设置有效减轻拉环与操作人员的手直接接触，从而减轻了操作人员的手汗或者磕碰等其他因素导致的拉环锈蚀。

进一步地，所述固定块远离抵接杆的一端设置有滑移孔，所述固定杆插设在滑移孔内，所述滑移孔内侧壁设置有锁紧橡胶垫。

通过采用上述技术方案，滑移孔和固定杆的设置便于固定块在固定杆上滑移，从而便于调节固定块的位置。锁紧橡胶垫的的设置使得滑移孔与固定杆过盈配合，从而在摩擦力的作用下延缓固定块在固定杆上的转动。

进一步地，所述固定块远离抵接杆的一端螺纹连接有抵紧杆，所述抵紧杆与固定杆相抵。

通过采用上述技术方案，抵接杆的设置通过抵接固定杆实现固定杆与滑移孔的内侧壁紧密贴合，从而在抵接力的作用下增大摩擦力，实现固定块位置的固定。

进一步地，所述抵紧杆远离滑移孔的一端设置有握持块，所述握持块外侧壁设置有握持凸起。

通过采用上述技术方案，握持块的设置增大了抵紧杆的力矩，更便于转动和拧紧抵紧杆。握持凸起的设置在握持凸起之间形成了握持槽，便于操作人员通过握持凸起对握持块进行握持。

进一步地，所述握持块外侧壁设置有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫外侧壁设置有防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，防滑橡胶垫和防滑凹槽的设置增大了握持块外侧壁的摩擦系数，从而减轻了握持块在握持的过程中发生滑脱的可能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了延伸杆、固定杆、固定块和抵接杆以及抵接杆上转动的抵接辊相配合的技术，从而产生便于对传送带上的纸箱进行下压从而便于纸箱输送进糊盒机中的效果；

2、采用了锁止杆、锁止杆、拉环、复位弹簧和保护橡胶层相配合的技术，从而产生便于对抵接杆的长度进行调节从而能够适应不同尺寸的纸箱以及对需要下压的不同部位进行按压的效果；

3、采用了滑移孔、锁紧橡胶垫、抵紧杆、握持块、握持凸起、防滑橡胶垫和防滑凹槽相配合的技术，从而产生通过握持块和握持凸起对抵紧杆进行操作从而对固定块的位置和角度进行调节，从而适应不同厚度的纸箱以及对按压的位置进行调节的效果。

附图说明

图1为实施例中一种自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机的整体结构示意图；

图2为实施例中用于展现固定杆处结构的示意图；

图3为实施例中用于展现抵紧杆处结构的示意图。

图中：1、机架；11、上料口；12、传送带；13、糊盒机构；2、延伸杆；20、限位块；21、固定杆；211、固定块；212、锁止杆；2121、拉环；2122、复位弹簧；2123、保护橡胶层；3、抵接杆；31、抵接辊；32、锁止孔；4、滑移孔；41、锁紧橡胶垫；42、抵紧杆；421、握持块；4211、握持凸起；4212、防滑橡胶垫；4213、防滑凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机，参照图1，其包括机架1和上料口11，机架1位于上料口11处设置有传送带12，机架1上设置有糊盒机构13，通过传送带12将纸盒从上料口11输送至糊盒机构13处进行上胶糊盒。

参照图1，机架1两侧分别滑移连接有延伸杆2，延伸杆2为方型不锈钢杆。机架1两侧分别设置有限位块20，延伸杆2滑移连接在限位块20内并通过螺栓抵紧固定。延伸杆2远离滑移连接处固定有固定杆21，固定杆21与机架1两侧的延伸杆2通过螺纹连接固定，固定杆21上滑移连接有固定块211，固定块211为不锈钢制成的实心方块。

参照图2，固定块211内滑移连接有抵接杆3，抵接杆3插设在固定块211中并与固定块211滑移连接。抵接杆3靠近上料口11的一端转动连接有抵接辊31，抵接辊31转动连接在抵接杆3的转轴上，抵接辊31可相对于抵接杆3自由转动，抵接辊31对传送带12上的纸箱进行按压。

参照图2，固定块211外侧壁滑移连接有锁止杆212，锁止杆212为方型钢杆，锁止杆212设置在固定块211的一侧并贯穿并插设在固定块211中。抵接杆3外侧壁设置有若干锁止孔32，锁止孔32为方型通孔，贯穿整个抵接杆3的侧壁，锁止杆212适配地插设在锁止孔32中，实现对抵接杆3位置的锁止。

参照图2，锁止杆212远离锁止孔32的一端设置有拉环2121，拉环2121通过焊接的方式固定在锁止杆212远离锁止孔32的一端。拉环2121与固定块211之间设置有复位弹簧2122，复位弹簧2122的一端固定在固定块211上，另一端钩在拉环2121上，实现锁止杆212的自动复位。

参照图2，拉环2121外侧壁包裹有保护橡胶层2123，保护橡胶层2123设置在拉环2121远离锁止杆212的一侧，保护橡胶层2123紧密地贴合在拉环2121的外侧壁上并通过胶水进行粘接固定，从而减轻因手汗而导致的拉环2121锈蚀。

参照图2和图3，固定块211远离抵接杆3的一端设置有滑移孔4，滑移孔4为圆形通孔，固定杆21插设在滑移孔4内并与滑移孔4间隙配合。滑移孔4内侧壁设置有锁紧橡胶垫41，锁紧橡胶垫41粘固在滑移孔4的内侧壁上并使得滑移孔4与固定杆21适配或者过盈配合。

参照图3，固定块211远离抵接杆3的一端螺纹连接有抵紧杆42，抵紧杆42为不锈钢制圆杆，外侧壁设置有螺纹。抵紧杆42与固定杆21相抵，固定块211在抵紧杆42的抵接下与固定杆21之间的压力增大，从而增大与固定杆21之间的摩擦力，从而将固定块211的位置进行固定。

参照图3，抵紧杆42远离滑移孔4的一端设置有握持块421，握持块421为截面为圆形的扁平柱体，握持块421与抵紧杆42通过焊接的方式进行固定。握持块421的直径大于抵紧杆42的 直径，握持块421外侧壁设置有握持凸起4211，握持凸起4211设置有五个，均匀分布在握持块421的外侧壁上。

参照图3，握持块421外侧壁设置有防滑橡胶垫4212，防滑橡胶垫4212包裹在握持块421的侧壁上并通过胶水固定。防滑橡胶垫4212外侧壁设置有防滑凹槽4213，防滑凹槽4213沿握持块421的轴向设置，增大了握持块421外侧壁的摩擦系数。

工作原理如下：

当将纸箱输进糊盒机内部进行糊盒之前，需要对已经折叠好的纸箱进行下压。先通过握持块421和握持凸起4211转动抵紧杆42，使得抵紧杆42松脱对固定杆21的抵紧。然后移动固定块211的位置至折痕或者需要按压处，以及下压角度，然后通过握持块421和握持凸起4211拧紧抵接杆3，抵接杆3抵接固定杆21与滑移孔4的内侧壁抵紧实现固定块211位置的固定。由于固定块211套设在固定杆21上，可以通过转动固定块211调整下压的角度。

针对不同尺寸的纸板，需要调节抵接杆3的长度。通过拉动拉环2121，实现锁止杆212从固定块211中脱出，实现对抵接杆3的解锁，然后移动抵接杆3的位置。当抵接杆3的位置调整合适之后，松开拉环2121，锁止杆212在复位弹簧2122的作用下自动复位插回固定块211中实现对抵接杆3进行锁止。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机，包括机架(1)和上料口(11)，所述机架(1)位于上料口(11)处设置有传送带(12)，其特征在于：所述机架(1)两侧分别滑移连接有延伸杆(2)，所述延伸杆(2)远离滑移连接处固定有固定杆(21)，所述固定杆(21)上滑移连接有固定块(211)，所述固定块(211)内滑移连接有抵接杆(3)，所述抵接杆(3)靠近上料口(11)的一端转动连接有抵接辊(31)。

2.根据权利要求1所述的自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机，其特征在于：所述固定块(211)外侧壁滑移连接有锁止杆(212)，所述抵接杆(3)外侧壁设置有若干锁止孔(32)，所述锁止杆(212)适配地插设在锁止孔(32)中。

3.根据权利要求2所述的自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机，其特征在于：所述锁止杆(212)远离锁止孔(32)的一端设置有拉环(2121)，所述拉环(2121)与固定块(211)之间设置有复位弹簧(2122)。

4.根据权利要求3所述的自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机，其特征在于：所述拉环(2121)外侧壁包裹有保护橡胶层(2123)。

5.根据权利要求1所述的自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机，其特征在于：所述固定块(211)远离抵接杆(3)的一端设置有滑移孔(4)，所述固定杆(21)插设在滑移孔(4)内，所述滑移孔(4)内侧壁设置有锁紧橡胶垫(41)。

6.根据权利要求5所述的自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机，其特征在于：所述固定块(211)远离抵接杆(3)的一端螺纹连接有抵紧杆(42)，所述抵紧杆(42)与固定杆(21)相抵。

7.根据权利要求6所述的自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机，其特征在于：所述抵紧杆(42)远离滑移孔(4)的一端设置有握持块(421)，所述握持块(421)外侧壁设置有握持凸起(4211)。

8.根据权利要求7所述的自动对纸箱进行下压的半自动糊盒机，其特征在于：所述握持块(421)外侧壁设置有防滑橡胶垫(4212)，所述防滑橡胶垫(4212)外侧壁设置有防滑凹槽(4213)。

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