CN210390264U - 高速粘盒机供胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了高速粘盒机供胶装置,属于粘盒机技术领域。高速粘盒机供胶装置,包括两个固定板,两个固定板之间连接有固定块,所述固定块上分别连接有工作台和第一进料板,所述工作台的顶部还连接有第一连接块,所述第一连接块的底部连接有第二进料板,所述第一连接块的顶部连接有第二连接块,所述第二连接块的外壁连接有支撑块,所述支撑块的外壁转动连接有转轮,所述转轮上连接有胶卷,所述固定块内开凿有凹槽,所述凹槽内转动连接有与转轮相配合的转盘;本实用新型降低了人力劳动,避免了人体与胶水长期接触,从而避免安全隐患的发生,且操作方便,提高了工作效率。

Description

高速粘盒机供胶装置
技术领域
本实用新型涉及粘盒机技术领域,尤其涉及高速粘盒机供胶装置。
背景技术
粘盒机是专业粘接PVC/PET/PP等多种材料的胶盒,现有的包装盒中在生产时,需要加工出多道折缝,然后将该塑料片沿折缝弯折,形成立体的中空盒体结构,其中,在进行弯折以后,在开口面之间的固定上一般有粘贴和打钉两种固定方式,现在大部分的此类包装盒采用胶水黏合的方式来固定。
现有技术中的固定方式都是人工进行,生产效率较低,在批量生产时需要耗费较大的人力成本,而且采用黏合方式时,由于使用的胶水材料不同,部分胶水存在对人体有害的物质,操作人员长期接触此类胶水,会对身体健康造成一定的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的高速粘盒机供胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高速粘盒机供胶装置,包括两个固定板,两个固定板之间连接有固定块,所述固定块上分别连接有工作台和第一进料板,所述工作台的顶部还连接有第一连接块,所述第一连接块的底部连接有第二进料板,所述第一连接块的顶部连接有第二连接块,所述第二连接块的外壁连接有支撑杆,所述工作台的顶部连接有与支撑杆相配合的顶杆,所述第二连接块的外壁连接有支撑块,所述支撑块的外壁转动连接有转轮,所述转轮上连接有胶卷,所述固定块内开凿有凹槽,所述凹槽内转动连接有与转轮相配合的转盘。
优选的,所述第一连接块和第二进料板上均设有相对应的螺纹孔,所述螺纹孔内连接有螺钉。
优选的,所述工作台的顶部连接有固定柱,所述固定柱的顶部连接有凸台,所述凸台与第一连接块上均设有相对应的凹孔。
优选的,所述第一连接块内和第二连接块上分别开凿有相对应的卡槽和滑槽,所述卡槽和滑槽内均连接有限位杆。
优选的,所述工作台的顶部外壁连接有螺纹杆,所述第二连接块滑动连接在螺纹杆的外壁,所述螺纹杆的外壁还连接有旋钮,所述旋钮与第二连接块的外壁相抵,所述螺纹杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧连接在工作台与第二连接块之间。
优选的,所述固定板的外壁连接有步进电机,所述步进电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆连接在两个固定板之间,所述固定块的两侧外壁均连接有支撑板,所述支撑板上连接有与丝杆螺纹连接在套筒,两个所述固定板之间还连接有固定杆,所述支撑板滑动连接在固定杆的外壁。
与现有技术相比,本实用新型提供了高速粘盒机供胶装置,具备以下有益效果:
1、该高速粘盒机供胶装置,使用时,首先将第二进料板与第一连接块上的螺纹孔对应,然后通过螺钉将其连接,然后将第一连接块与凸台上的凹孔相对应,通过螺栓将第一连接块连接在凸台上,同时在卡槽内连接限位杆,然后将第二连接块连接在螺纹杆上,使限位杆与滑槽相配合,同时使支撑杆与顶杆相抵,从而使第二连接块的位置固定,然后拧动旋钮,使其与螺纹杆螺纹连接,从而使第二连接块的位置固定然后在第二连接块上连接支撑块,可根据转轮与转盘之间的距离使支撑块倾斜放置,从而方便包装盒经过,然后包装盒会经过驱动机构或者手动将包装盒从第一进料板和第二进料板之间进入工作台上,然后经过转轮和转盘之间,从而使转轮上的胶卷对包装盒进行粘胶,从而完成操作。
2、该高速粘盒机供胶装置,通过启动固定板外壁的步进电机,使其带动丝杆转动,从而通过与之螺纹连接的套筒带动支撑板移动,从而调节固定块的位置,使其适用于不同宽度的包装盒使用,且固定杆可使支撑板连接更稳定,从而使固定块连接更稳定。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型降低了人力劳动,避免了人体与胶水长期接触,从而避免安全隐患的发生,且操作方便,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的高速粘盒机供胶装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的高速粘盒机供胶装置内部的结构示意图一;
图3为本实用新型提出的高速粘盒机供胶装置内部的结构示意图二;
图4为本实用新型提出的高速粘盒机供胶装置第一连接块的结构示意图;
图5为本实用新型提出的高速粘盒机供胶装置图3中A部分的结构示意图。
图中:1、固定板;101、步进电机;102、丝杆;103、固定杆;2、固定块;201、工作台;202、第一进料板;203、第二进料板;204、顶杆;205、凹槽;206、转盘;3、第一连接块;301、螺纹孔;302、卡槽;303、固定柱;304、凸台;4、第二连接块;401、支撑杆;5、螺纹杆;501、弹簧;502、旋钮;6、支撑板;601、套筒;7、支撑块;701、转轮;702、胶卷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种高速粘盒机供胶装置,包括两个固定板1,两个固定板1之间连接有固定块2,固定块2上分别连接有工作台201和第一进料板202,工作台201的顶部还连接有第一连接块3,第一连接块3的底部连接有第二进料板203,第一连接块3的顶部连接有第二连接块4,第二连接块4的外壁连接有支撑杆401,工作台201的顶部连接有与支撑杆401相配合的顶杆204,第二连接块4的外壁连接有支撑块7,支撑块7的外壁转动连接有转轮701,转轮701上连接有胶卷702,固定块2内开凿有凹槽205,凹槽205内转动连接有与转轮701相配合的转盘206。
第一连接块3和第二进料板203上均设有相对应的螺纹孔301,螺纹孔301内连接有螺钉。
工作台201的顶部连接有固定柱303,固定柱303的顶部连接有凸台304,凸台304与第一连接块3上均设有相对应的凹孔。
第一连接块3内和第二连接块4上分别开凿有相对应的卡槽302和滑槽,卡槽302和滑槽内均连接有限位杆。
工作台201的顶部外壁连接有螺纹杆5,第二连接块4滑动连接在螺纹杆5的外壁,螺纹杆5的外壁还连接有旋钮502,旋钮502与第二连接块4的外壁相抵,螺纹杆5的外壁套接有弹簧501,弹簧501连接在工作台201与第二连接块4之间。
固定板1的外壁连接有步进电机101,步进电机101的输出端连接有丝杆102,丝杆102连接在两个固定板1之间,固定块2的两侧外壁均连接有支撑板6,支撑板6上连接有与丝杆102螺纹连接在套筒601,两个固定板1之间还连接有固定杆103,支撑板6滑动连接在固定杆103的外壁。
本实用新型中,使用时,首先将第二进料板203与第一连接块3上的螺纹孔301对应,然后通过螺钉将其连接,然后将第一连接块3与凸台304上的凹孔相对应,通过螺栓将第一连接块3连接在凸台304上,同时在卡槽302内连接限位杆,然后将第二连接块4连接在螺纹杆5上,使限位杆与滑槽相配合,同时使支撑杆401与顶杆204相抵,从而使第二连接块4的位置固定,然后拧动旋钮502,使其与螺纹杆5螺纹连接,从而使第二连接块4的位置固定然后在第二连接块4上连接支撑块7,可根据转轮701与转盘206之间的距离使支撑块7倾斜放置,从而方便包装盒经过,然后包装盒会经过驱动机构或者手动将包装盒从第一进料板202和第二进料板203之间进入工作台201上,然后经过转轮701和转盘206之间,从而使转轮701上的胶卷702对包装盒进行粘胶,从而完成操作。
通过启动固定板1外壁的步进电机101,使其带动丝杆102转动,从而通过与之螺纹连接的套筒601带动支撑板6移动,从而调节固定块2的位置,使其适用于不同宽度的包装盒使用,且固定杆103可使支撑板6连接更稳定,从而使固定块2连接更稳定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速粘盒机供胶装置,包括两个固定板(1),两个固定板(1)之间连接有固定块(2),其特征在于,所述固定块(2)上分别连接有工作台(201)和第一进料板(202),所述工作台(201)的顶部还连接有第一连接块(3),所述第一连接块(3)的底部连接有第二进料板(203),所述第一连接块(3)的顶部连接有第二连接块(4),所述第二连接块(4)的外壁连接有支撑杆(401),所述工作台(201)的顶部连接有与支撑杆(401)相配合的顶杆(204),所述第二连接块(4)的外壁连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的外壁转动连接有转轮(701),所述转轮(701)上连接有胶卷(702),所述固定块(2)内开凿有凹槽(205),所述凹槽(205)内转动连接有与转轮(701)相配合的转盘(206)。
2.根据权利要求1所述的高速粘盒机供胶装置,其特征在于,所述第一连接块(3)和第二进料板(203)上均设有相对应的螺纹孔(301),所述螺纹孔(301)内连接有螺钉。
3.根据权利要求2所述的高速粘盒机供胶装置,其特征在于,所述工作台(201)的顶部连接有固定柱(303),所述固定柱(303)的顶部连接有凸台(304),所述凸台(304)与第一连接块(3)上均设有相对应的凹孔。
4.根据权利要求3所述的高速粘盒机供胶装置,其特征在于,所述第一连接块(3)内和第二连接块(4)上分别开凿有相对应的卡槽(302)和滑槽,所述卡槽(302)和滑槽内均连接有限位杆。
5.根据权利要求1所述的高速粘盒机供胶装置,其特征在于,所述工作台(201)的顶部外壁连接有螺纹杆(5),所述第二连接块(4)滑动连接在螺纹杆(5)的外壁,所述螺纹杆(5)的外壁还连接有旋钮(502),所述旋钮(502)与第二连接块(4)的外壁相抵,所述螺纹杆(5)的外壁套接有弹簧(501),所述弹簧(501)连接在工作台(201)与第二连接块(4)之间。
6.根据权利要求1所述的高速粘盒机供胶装置,其特征在于,所述固定板(1)的外壁连接有步进电机(101),所述步进电机(101)的输出端连接有丝杆(102),所述丝杆(102)连接在两个固定板(1)之间,所述固定块(2)的两侧外壁均连接有支撑板(6),所述支撑板(6)上连接有与丝杆(102)螺纹连接在套筒(601),两个所述固定板(1)之间还连接有固定杆(103),所述支撑板(6)滑动连接在固定杆(103)的外壁。
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