CN210389483U - 一种纸板模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸板模切机，包括机架、定模和动模，动模与定模之间加设有控制机构，控制机构带动动模在水平方向上向着靠近或远离定模的方向转动，定模上加设有模切刀，动模正对模切刀的位置加设有若干用于固定纸板的定位件，所述动模上加设有用于限制纸板放入进定位件轨迹的限位轨道，所述限位轨道包括加设在动模用于放置纸板端面上的两条限位杆，所述限位杆的一端与定位件连接，另一端延伸到动模进纸板的端部。本实用新型具有方便了工作人员将纸板添加到动模上，减少了工作人员将纸板对准定位件的过程，提高工作效率的效果。

Description

一种纸板模切机

技术领域

本实用新型涉及纸板加工领域，尤其是涉及一种纸板模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

参考公告号为CN208197689U的中国专利公开的一种纸板模切机，包括机架，机架上设置有定模和动模，机架上还设置有控制动模进行往复运动的控制机构，所述定模上设置有模切刀，所述动模上开设有供模切刀嵌入的镂空部，在动模靠近定模一侧连接有若干定位件，所述定位件是若干L形粘板，L形粘板与动模之间形成供纸板插入的定位槽。使用时，工作人员将纸板放置在动模上，定位件对纸板进行限位，防止纸板与动模脱离。控制机构带动动模靠近模切刀时，纸板随动模向靠近模切刀的方向运动，直至纸板被切刀切割为止，然后将纸板拿离动模，再将新的纸板放入到冻伤的定位件内，重复操作步骤即可。

纸板必须放置到定模上的定位件内才能正常被切割，纸板放置进定位件内必须要对准位置，如果稍有差错就会造成纸板不能放置进定位件内，进而不能正常对纸板进行切割，进而会造成纸板浪费的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸板模切机，其具有方便工作人员将纸板滑移到指定位置的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸板模切机，包括机架、定模和动模，动模与定模之间加设有控制机构，控制机构带动动模在水平方向上向着靠近或远离定模的方向转动，定模上加设有模切刀，动模正对模切刀的位置加设有若干用于固定纸板的定位件，所述动模上加设有用于限制纸板放入进定位件轨迹的限位轨道，所述限位轨道包括加设在动模用于放置纸板端面上的两条限位杆，所述限位杆的一端与定位件连接，另一端延伸到动模进纸板的端部。

通过采用上述技术方案，当需要将纸板放置到动模上时，先将纸板放置到两限位杆之间，然后向朝向定位件的方向推动纸板，直到纸板位于定位件内机壳，然后动模向靠近定模的方向转动，直到纸板与模切刀相抵触为止，切割完成后将被切割后的纸板取下，同样步骤添加新纸板，通过加设限位轨道，方便了工作人员将纸板添加到动模上，减少了工作人员将纸板对准定位件的过程，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆的高度大于定位件的高度，所述动模正对限位杆的位置开设有供限位杆容纳的容纳槽，所述限位杆和容纳槽之间加设有连接组件，所述限位杆通过连接组件容纳在容纳槽内，且限位杆与容纳槽滑动连接，容纳槽的深度大于限位杆的厚度。

通过采用上述技术方案，将限位杆的高度设置为大于定位件的高度，方便工作人员将纸板放置到两限位杆之间，当动模与定模抵触时，限位杆在连接组件的作用下可滑动到容纳槽内，防止了限位杆与定模发生位置干涉。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括均匀分布在限位杆与凹槽支架的若干个弹簧，所述弹簧的一端与限位杆相连接，另一端与凹槽相连接。

通过采用上述技术方案，当动模与定模抵触时，限位杆受到定模的挤压力，弹簧压缩，进而限位杆向容纳槽的内部移动，直到限位杆与L形粘板处于同高度；然后动模向远离定模的方向移动，弹簧不受外力，进而恢复到初始长度，进而限位杆向远离容纳槽的方向移动，直到限位杆回到初始位置，在实现了限位杆的限位功能的同时，不与定模发生位置干涉。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆与定位件滑动连接，所述定位件正对限位杆的位置加设有T形滑块，所述限位杆正对T形滑块的位置开设有滑槽。

通过采用上述技术方案，加设T形滑块和滑槽，保证了限位杆与定位件始终处于无缝连接，保证了纸板可以顺利由限位杆滑动到定位件内。

本实用新型进一步设置为：两条所述限位杆相对的侧端面上开设有容纳纸板的限位槽。

通过采用上述技术方案，使限位杆对纸板起到一个辅助固定的作用。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆远离定位件的一端设置为弧形状的限位杆，两条限位杆靠近定位件一端之间的水平间距小于两条限位杆远离定位件一端之间的水平间距。

通过采用上述技术方案，增大纸板放置进纤维轨道的进口，使工作人员更易将纸板放入到定位件内。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆背离动模的端面上加设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，减少两者直接接触时产生的冲击力，进而起到保护限位杆的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在动模上加设限位轨道，方便了工作人员将纸板放置进定位件内，提高了工作效率；

2.通过在限位杆上开设限位槽，对纸板起到了一个辅助固定的作用；

3.通过T形滑块和滑槽，实现了限位杆与定位件的无缝连接，保证了纸板可以顺利有限位杆滑动到定位件内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中体现定模的结构示意图。

图3是本实用新型中体现动模的结构示意图。

图4是本实用新型中限位杆与动模的局部爆炸结构示意图。

图5是图4中A部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、模切装置；211、定模；212、动模；213、控制机构；214、模切刀；3、弹性组件；311、海绵；4、定位件；411、L形粘板；412、定位槽；5、限位轨道；511、限位杆；512、容纳槽；513、连接组件；514、弹簧；6、T形滑块；611、滑槽；7、限位槽；8、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，为本实用新型公开的一种纸板模切机，包括设置在地面上的机架1、对纸板进行模切的模切装置2以及固定连接在模切装置2上的弹性组件3和对纸板进行限位的定位件4。模切装置2包括设置在机架1上的定模211和通过控制机构213与定模211连接的动模212，控制机构213带动动模212在水平方向上向靠近或远离定模211的方向转动。本实施例中控制机构213为凸轮连杆机构，使用时，凸轮连杆机构在电机的带动下带动动模212转动。模切装置2还包括固定在定模211上对纸板切割的模切刀214，弹性组件3用于将模切后的纸板向着远离模切刀214的方向推离。

如图2和图3所示，弹性组件3设置为海绵311，因为海绵311具有柔性，不会对纸板造成损坏，达到纸板在模切过程中以及模切结束后远离定模211的时候不会受到损坏的目的。定位件4设置为L形粘板411，L形粘板411与动模212之间形成供纸板插入的定位槽7。使用时工作人员将纸板插入定位槽7内，对纸板进行定位，防止当纸板随着动模212转动的过程中纸板因为自身重力掉落，进而影响纸板的加工过程。

如图1和图3所示，动模212上设置有限位轨道5，限位轨道5包括两条限位杆511，结合图4和图5，两条限位杆511的一端分别与分布在动模212两侧的L形粘板411相连接，另一端延伸向动模212远离L形粘板411的端部，限位杆511的厚度大于L形粘板411的厚度，动模212上正对限位杆511的位置开设有容纳槽512，容纳槽512用于容纳限位杆511，且限位杆511在容纳槽512可上下滑动，容纳槽512和限位杆511通过连接组件513连接在一起，连接组件513包括若干个弹簧514，弹簧514的一端与限位杆511固接，另一端与容纳槽512的底端固接，若干个弹簧514均匀分布在限位杆511和容纳槽512之间。当弹簧514处于正常状态时，限位杆511部分位于容纳槽512的内部，且限位杆511的上端面高于L形粘板411的高度。

当需要向动模212上添加纸板时，将纸板放到两条限位杆511之间，然后靠近L形粘板411的方向推动纸板，直到纸板位于L形粘板411内为止，然后动模212向靠近定模211的方向转动，直到纸板与模切刀214相抵触为止，同时限位杆511受到定模211的挤压力，弹簧514压缩，进而限位杆511向容纳槽512的内部移动，直到限位杆511与L形粘板411处于同高度；然后动模212向远离定模211的方向移动，弹簧514不受外力，进而恢复到初始长度，进而限位杆511向远离容纳槽512的方向移动，直到限位杆511回到初始位置，然后将纸板取下，然后再重复同样步骤即可，通过加设限位轨道5，在添加纸板时，对纸板起到一个移动轨道限制的作用，使纸板直接进入到L形粘板411内，减少了工作人员将纸板对准L形粘板411的过程，方便了工作人员向动模212上添加纸板。

如图4和图5所示，限位杆511与L形粘片滑动连接，L形粘片正对限位杆511的端面上固接有T形滑块6，限位杆511正对T形滑块6的位置开设有滑槽611，保证了限位杆511在容纳槽512内上下滑动时，限位杆511与L形粘片始终无缝连接，使纸板能沿着限位杆511滑落到L形粘板411内。

如图3所示，限位杆511远离L性粘片的一端设置为弧形状的限位杆511，两条限位杆511靠近定位件4之间的水平间距小于两条限位杆511远离定位件4之间的水平间距。方便工作人员将纸板放置到两条限位杆511之间，然后向下推动纸板，纸板滑落到L形粘板411内。

如图4和图5所示，两条限位杆511相对的侧端面上向内开设有用于限位槽7，纸板能容纳在限位槽7内，且限位槽7起到一个辅助固定纸板的功能。

限位杆511背离动模212的端面上固接有橡胶垫8，由于限位杆511会与定模211相接触，增加橡胶垫8，减少两者直接接触时产生的冲击力，进而起到保护限位杆511的作用。

本实施例的实施原理为：当需要向动模212上添加纸板时，将纸板放到两条限位杆511之间，然后靠近L形粘板411的方向推动纸板，纸板滑动到定位槽412内，继续推动纸板，直到纸板位于L形粘板411内为止，然后动模212向靠近定模211的方向转动，直到纸板与模切刀214相抵触为止，同时限位杆511受到定模211的挤压力，弹簧514压缩，进而限位杆511向容纳槽512的内部移动，直到限位杆511与L形粘板411处于同高度；然后动模212向远离定模211的方向移动，弹簧514不受外力，进而恢复到初始长度，进而限位杆511向远离容纳槽512的方向移动，直到限位杆511回到初始位置，然后将纸板取下，然后再重复同样步骤即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸板模切机，包括机架(1)、定模(211)和动模(212)，动模(212)与定模(211)之间加设有控制机构(213)，控制机构(213)带动动模(212)在水平方向上向着靠近或远离定模(211)的方向转动，定模(211)上加设有模切刀(214)，动模(212)正对模切刀(214)的位置加设有若干用于固定纸板的定位件(4)，其特征在于，所述动模(212)上加设有用于限制纸板放入进定位件(4)轨迹的限位轨道(5)，所述限位轨道(5)包括加设在动模(212)用于放置纸板端面上的两条限位杆(511)，所述限位杆(511)的一端与定位件(4)连接，另一端延伸到动模(212)进纸板的端部。

2.根据权利要求1所述的一种纸板模切机，其特征在于，所述限位杆(511)的高度大于定位件(4)的高度，所述动模(212)正对限位杆(511)的位置开设有供限位杆(511)容纳的容纳槽(512)，所述限位杆(511)和容纳槽(512)之间加设有连接组件(513)，所述限位杆(511)通过连接组件(513)容纳在容纳槽(512)内，且限位杆(511)与容纳槽(512)滑动连接，容纳槽(512)的深度大于限位杆(511)的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种纸板模切机，其特征在于，所述连接组件(513)包括均匀分布在限位杆(511)与容纳槽(512)之间的若干个弹簧(514)，所述弹簧(514)的一端与限位杆(511)相连接，另一端与容纳槽(512)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸板模切机，其特征在于，所述限位杆(511)与定位件(4)滑动连接，所述定位件(4)正对限位杆(511)的位置加设有T形滑块(6)，所述限位杆(511)正对T形滑块(6)的位置开设有滑槽(611)。

5.根据权利要求1所述的一种纸板模切机，其特征在于，两条所述限位杆(511)相对的侧端面上开设有容纳纸板的限位槽(7)。

6.根据权利要求1所述的一种纸板模切机，其特征在于，所述限位杆(511)远离定位件(4)的一端设置为弧形状的限位杆(511)，两条限位杆(511)靠近定位件(4)一端之间的水平间距小于两条限位杆(511)远离定位件(4)一端之间的水平间距。

7.根据权利要求1所述的一种纸板模切机，其特征在于，所述限位杆(511)背离动模(212)的端面上加设有橡胶垫(8)。

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