CN210389379U - 一种豆干切制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆干切制机，包括支架以及安装在支架上的豆干放置板，豆干放置板上设有数条相互平行且等距的的第一刀缝；豆干放置板的下方设有底刀板，底刀板上设有与数条第一刀缝一一对应的底刀片；豆干放置板的正上方设有顶刀板，顶刀板上等距设有数个与第一刀缝垂直的顶刀片，顶刀片的刀口下方设有缓冲压力板，缓冲压力板与顶刀板通过连接柱滑动连接，连接柱上顶刀板与缓冲压力板之间套设有压缩弹簧；本实用新型在豆干放置板的上方和下方分别设置相互垂直的刀片，对豆干进行横向竖向切割，速度更快，切割后刀具回退，豆干被自动分离在豆干放置板上，避免与刀具的黏连，有效提高豆干切割的效率及质量。

Description

一种豆干切制机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，更具体的是涉及一种豆干切制机。

背景技术

豆干是豆腐的再加工制品，咸香爽口，硬中带韧，久放不坏。豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆干是佐酒下饭的最佳食品之一，也便于旅途携带和食用。在豆干生产中，经压制的成块豆干需要进行切割形成小块，便于包装盒食用。

目前豆干生产中，通常的切割设备是单个刀片反复横向竖向运动，或者同向并排数个刀片进行切割，完成后再至垂直设置的数个刀具进行垂直切割，切割需求时间长致使豆干切割产能低，且在切割过程中豆干容易偏位，切割不均匀；而采用含有多个模腔的矩形刀具组按压切割豆干可以一次性完成切割，但切割后，小块的豆干非常容易卡在其刀具腔内，不能与刀具很好的分离，经常形成卡料、连料等异常，无法连续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：在现有豆干切割设备上继续改进，为了解决现有豆干切制机切割速度慢、切割大小偏位以及豆干与刀具黏连的问题，本实用新型提供一种效率更高的避免豆干与刀具黏连的豆干切制机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种豆干切制机，包括支架以及水平安装在支架上的豆干放置板，豆干放置板上设有数条相互平行且等距的贯穿豆干放置板的第一刀缝；豆干放置板的下方设有底刀板以及驱动底刀板上下直线运动的第一驱动机构，底刀板上设有与数条第一刀缝一一对应的数个刀口朝上的底刀片；豆干放置板的正上方设有顶刀板和驱动顶刀板上下直线运动的第二驱动机构，顶刀板上等距设有数个与第一刀缝垂直的刀口朝下的顶刀片，顶刀片的刀口下方设有缓冲压力板，缓冲压力板与顶刀板通过弹性连接机构连接，缓冲压力板上设有与数个顶刀片一一对应的第二刀缝，弹性连接机构不受力时，顶刀片的刀口高于缓冲压力板的底面。

优选地，所述弹性连接机构包括竖直设在缓冲压力板上的数个连接柱和套设在连接柱上的压缩弹簧，数个连接柱向上的一端穿过设在顶刀板上的通孔与顶刀板滑动连接，且连接柱顶部固定连接有挡块，压缩弹簧位于顶刀板与缓冲压力板之间，压缩弹簧不受力的状态下，顶刀片的刀口高于缓冲压力板的底面。优选地，所述第一驱动机构包括压缩缸，压缩缸的作用端垂直向上与底刀板固定连接；第二驱动机构包括电动缸，电动缸的作用端竖直向下与顶刀板固定连接。

优选地，豆干放置板的一侧设有出料流水线，所述豆干放置板上设有用于将切制完成的豆干推向出料流水线的推料机构。

优选地，所述推料机构包括架设在豆干放置板上且轴心线垂直于出料流水线输送方向的推料轴，以及驱动推料轴绕其轴心线旋转的旋转驱动机构和驱动推料轴沿出料流水线输送方向往复运动的直线驱动机构，所述推料轴上固定连接有推料板，所述推料板的宽度与推料轴到豆干放置板的板面的高度相同；所述豆干放置板垂直于推料板的两侧设有挡料板。

优选地，所述直线驱动机构包括直线气缸和安装板，所述直线气缸的作用端与安装板固定连接，所述旋转驱动机构包括旋转气缸，旋转气缸的作用端与推料轴同轴连接，旋转气缸的本体安装在安装板。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型在豆干放置板的底部和上部分别设置一组相互垂直的刀具，两组刀具对豆干放置板上的豆干进行方块切割，实现一次成型的切割效果，切割速度快产能高；同时设置缓冲压力板，一方面对豆干进行弹性压紧定位，有效防止了豆干在切割过程中移位，另一方面，压力缓冲板和豆干放置板上的刀缝便于刀具回退时将切割完成的豆干分离在豆干放置板上，避免了刀具与豆干的黏连，相比传统豆干切割装置，本实用新型有效缩短缓了切制时间，提高切制产能及质量，且很好的解决了刀具与豆干的黏连问题，适用性更强；

2.本实用新型通过弹性连接机构将压力缓冲板和顶刀板连接，弹性连接机构包括竖直设在缓冲压力板上的数个连接柱和套设在连接柱上的压缩弹簧，数个连接柱向上的一端穿过设在顶刀板上的通孔与顶刀板滑动连接，且连接柱顶部固定连接有挡块，压缩弹簧位于顶刀板与缓冲压力板之间，在压缩弹簧不受力的状态下，顶刀片的刀口高于缓冲压力板的底面，当顶刀板下压切割时，压力弹簧受力，可有效压紧压力缓冲板，实现豆干的柔性定位；当切制完成后，顶刀板上移回退，压力弹簧受力减小进行复位，使顶刀片可以退回压力缓冲板上部，避免刀具将豆干带离豆干放置板；

3.本实用新型设置出料流水线及推料机构，切制完成后，豆干成为小块留在豆干放置板上，设置推料机构可以有效快速将小块豆干推离豆干放置板，方便进行下一块豆干切制，进一步提高整体效率，而下料流水线可快速将小块豆干转离豆干切制机，取代人工下料，节省了人力；

4.本实用新型的推料机构设置推料轴带动推料板旋转及直线往复运动进行推料作业，推料时，推料轴旋转使推料板与豆干放置板上表面垂直，在直线气缸作用下将豆干推出，推料完成后推料轴旋转使推料板平行于豆干放置板复位至豆干放置板一侧，避免对豆干放置板上的豆干以及整个切制过程造成干涉，结构简单灵活，推料速度快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面示意图；

图3是本实用新型的豆干放置板俯视图。

附图标记：1-支架、2-豆干放置板、3-第一刀缝、4-底刀板、5-底刀片、6-压缩缸、7-顶刀板、 8-电动缸、9-顶刀片、10-缓冲压力板、11-连接柱、12-通孔、13-挡块、14-压缩弹簧、15-第二刀缝、16-出料流水线、17-推料轴、18-直线气缸、19-安装板、20-旋转气缸、21-推料板、22-挡料板

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例提供一种豆干切制机，包括支架1，支架1上水平安装有豆干放置板2，豆干放置板2上水平设有数条相互平行且等距的贯穿豆干放置板2的第一刀缝3，豆干放置板2的尺寸略大于整块豆干的尺寸，第一刀缝3的长度大于整块豆干的长度；豆干放置板2的正下方设有底刀板4以及驱动底刀板4上下直线运动的第一驱动机构，底刀板4上设有与数个第一刀缝3一一对应的可穿过第一刀缝3的数个刀口朝上的底刀片5；本实施例第一驱动机构使用压缩缸6，压缩缸6的缸体固定在地面上，压缩缸6的作用端垂直向上与底刀板4的底部固定连接；豆干放置板2的正上方设有顶刀板7和驱动顶刀板7上下直线运动的第二驱动机构，本实施例第二驱动机构选用电动缸8，电动缸8的本体固定安装在支架1的顶壁上，电动缸8的作用端竖直向下与顶刀板7的顶面固定连接，顶刀板7上设有数个与第一刀缝3垂直的等距的且刀口朝下的顶刀片9，顶刀片9的长度大于整块豆干的宽度。顶刀片9的刀口下方设有缓冲压力板10，缓冲压力板10与顶刀板7通过弹性连接机构连接，缓冲压力板10上设有数个可容纳顶刀片9一一对应通过的第二刀缝15。

其中，弹性连接机构包括竖直固定在缓冲压力板10上四角的四个连接柱11，顶刀板7上设有与连接柱11一一对应的四个通孔12，连接柱11向上的一端穿过通孔12并在连接柱11的顶端固定连接有挡块13，连接柱11上位于顶刀板7与缓冲压力板10之间的位置套设有强力的压缩弹簧 14，缓冲压力板10上设有数个可容纳顶刀片9一一对应通过的第二刀缝15，压缩弹簧14不受力的状态下，顶刀片9的刀口高于缓冲压力板10的底面。

工作原理；人工或机械将整块待切制的豆干放置在豆干放置板2上，前后启动电动缸8和压缩缸6，电动缸8推动顶刀板7向下运动，缓冲压力板10与豆干接触并压在豆干上，电动缸8推动顶刀板7继续向下运动，压缩弹簧14进一步压缩，顶刀片9从缓冲压力板10上的第二刀缝15伸出，刚性作用于豆干对豆干进行横向切制，切制后电动缸8带动顶刀板7向上运动一定距离，顶刀片9缩回缓冲压力板10上部，缓冲压力板10继续压在豆干上，避免切制的豆干与顶刀片9产生黏连被带起，然后压缩缸6推动底刀板4向上运动，底刀片5伸出第一刀缝3固定距离，缓冲压力板 10在压缩弹簧14的压力作用下与底刀片5配合，完成豆干的竖向切制，切制完成后，电动缸8和分别带动顶刀板7向上退开，压缩缸6带动底刀板4向下退开，完成豆干的切制。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，具体的为：

豆干放置板2的左侧设有出料流水线16，豆干放置板2上设有用于将切制完成的豆干推向出料流水线16的推料机构，推料机构包括架设在豆干放置板2上且轴心线垂直于出料流水线16的输送方向的推料轴17，以及驱动推料轴17绕其轴心线旋转的旋转驱动机构和驱动推料轴沿出料流水线输送方向往复运动的直线驱动机构，在本实施例中，直线驱动机构包括直线气缸18和安装板19，直线气缸18的本体安装在支架1延伸出的平面板上，直线气缸18的伸缩杆垂直于推料轴17的轴心线，且直线气缸18的伸缩杆顶端与安装板19固定连接，旋转驱动机构包括旋转气缸20，旋转气缸20的本体安装在安装板19上，旋转气缸20的作用端与推料轴17同轴连接；推料轴17上固定连接有推料板21，推料板21的长度与豆干放置板2的宽度适配，推料板21的宽度与推料轴17 至豆干放置板2板面的高度距离相同，豆干切制完成后，旋转气缸20旋转带动推料轴17旋转，使推料板21垂直接触于豆干放置板2，直线气缸18带动推料板21向出料流水线16运动，使豆干进入出料流水线16，完成后，旋转气缸20旋转带动推料轴17旋转，使推料板21平行于豆干放置板2，不与豆干放置板2接触，方便待切割豆干放置到豆干放置板2进行切割。其中，豆干放置板2 的前后两侧边设有挡料板22，防止豆干落料至其他地方。

Claims (6)

1.一种豆干切制机，包括支架(1)以及水平安装在支架(1)上的豆干放置板(2)，其特征在于：豆干放置板(2)上设有数条相互平行且等距的贯穿豆干放置板(2)的第一刀缝(3)；豆干放置板(2)的下方设有底刀板(4)以及驱动底刀板(4)上下直线运动的第一驱动机构，底刀板(4)上设有与数条第一刀缝(3)一一对应的数个刀口朝上的底刀片(5)；豆干放置板(2)的正上方设有顶刀板(7)和驱动顶刀板(7)上下直线运动的第二驱动机构，顶刀板(7)上等距设有数个与第一刀缝(3)垂直的刀口朝下的顶刀片(9)，顶刀片(9)的刀口下方设有缓冲压力板(10)，缓冲压力板(10)与顶刀板(7)通过弹性连接机构连接，缓冲压力板(10)上设有与数个顶刀片(9)一一对应的第二刀缝(15)。

2.根据权利要求1所述的一种豆干切制机，其特征在于：所述弹性连接机构包括竖直设在缓冲压力板(10)上的数个连接柱(11)和套设在连接柱(11)上的压缩弹簧(14)，数个连接柱(11)向上的一端穿过设在顶刀板(7)上的通孔(12)与顶刀板(7)滑动连接，且连接柱(11)顶部固定连接有挡块(13)，压缩弹簧(14)位于顶刀板(7)与缓冲压力板(10)之间，压缩弹簧(14)不受力的状态下，顶刀片(9)的刀口高于缓冲压力板(10)的底面。

3.根据权利要求1所述的一种豆干切制机，其特征在于：所述第一驱动机构包括压缩缸(6)，压缩缸(6)的作用端垂直向上与底刀板(4)固定连接；第二驱动机构包括电动缸(8)，电动缸(8)的作用端竖直向下与顶刀板(7)固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种豆干切制机，其特征在于：豆干放置板(2)的一侧设有出料流水线(16)，所述豆干放置板(2)上设有用于将切制完成的豆干推向出料流水线(16)的推料机构。

5.根据权利要求4所述的一种豆干切制机，其特征在于：所述推料机构包括架设在豆干放置板(2)上且轴心线垂直于出料流水线(16)输送方向的推料轴(17)，以及驱动推料轴(17)绕其轴心线旋转的旋转驱动机构和驱动推料轴(17)沿出料流水线输送方向往复运动的直线驱动机构，所述推料轴(17)上固定连接有推料板(21)，所述推料板(21)的宽度与推料轴(17)到豆干放置板(2)的板面的高度相同；所述豆干放置板(2)垂直于推料板(21)的两侧设有挡料板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种豆干切制机，其特征在于：所述直线驱动机构包括直线气缸(18)和安装板(19)，所述直线气缸(18)的作用端与安装板(19)固定连接，所述旋转驱动机构包括旋转气缸(20)，旋转气缸(20)的作用端与推料轴(17)同轴连接，旋转气缸(20)的本体安装在安装板(19)。

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