CN210389306U - 一种振动膜切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动膜切片装置，所述基座内开设有切片槽，所述切片槽内滑动连接有切片板，所述切片槽的内底部固定连接有多个弧形顶块，所述切片板的侧壁开设有多个与弧形顶块相配合的通孔，所述切片槽内安装有驱动切片板上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括转动连接在切片槽内壁上的转轮，所述转轮的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆远离转轮的一端转动连接有连杆，所述连杆远离转动杆的一端固定连接在切片板的侧壁上。本实用新型通过摇动手轮使得转轮转动，在各个部件的联动下可使得切片板上下移动，将复合膜放置在切片槽内，这样可对复合膜进行裁切，不仅裁切简便轻松，而且一次可裁切多个，裁切效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及喇叭零部件生产设备技术领域，尤其涉及一种振动膜切片装置。
背景技术
振动膜是喇叭生产中必须的部件，是使用复合膜放置在模具中压制后，再裁剪而成。
现有技术中，用于制成振动膜的复合膜在切片时大多是工人利用刀具沿喇叭的尺寸大小进行裁切，十分费力，而且一次只能裁切一个，裁切效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动膜切片装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种振动膜切片装置，包括基座，所述基座内开设有切片槽，所述切片槽内滑动连接有切片板，所述切片槽的内底部固定连接有多个弧形顶块，所述切片板的侧壁开设有多个与弧形顶块相配合的通孔，所述切片槽内安装有驱动切片板上下移动的驱动装置。
优选地，所述驱动装置包括转动连接在切片槽内壁上的转轮，所述转轮的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆远离转轮的一端转动连接有连杆，所述连杆远离转动杆的一端固定连接在切片板的侧壁上。
优选地，所述切片槽的两个相对内壁上均开设有条形槽，每个所述条形槽内均滑动连接有条形块，且所述条形块的下端通过弹簧弹性连接在条形槽的内底部，所述条形块的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有直杆，所述直杆固定连接在切片板的侧壁上。
优选地，所述基座的侧壁转动连接有与转轮同轴固定连接的手轮，所述手轮的外壁胶合有橡胶套。
优选地，所述手轮的侧壁固定连接有把手，且所述把手与手轮的固定连接处远离手轮的轴心处。
优选地，所述弹簧的一端固定连接在条形块的下端，所述弹簧的另一端固定连接在条形槽的内底部。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过摇动手轮使得转轮转动，在各个部件的联动下可使得切片板上下移动，将复合膜放置在切片槽内，这样可对复合膜进行裁切，不仅裁切简便轻松，而且一次可裁切多个，裁切效率高；
2、在切片板向下移动的过程中，可下压滑块对切片槽内的复合膜进行夹紧，这样在裁切时可对复合膜进行固定，避免裁切时复合膜发生移动而造成裁切出的振动膜质量不高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种振动膜切片装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种振动膜切片装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种振动膜切片装置的A处结构放大示意图。
图中：1基座、2切片槽、3切片板、4通孔、5弧形顶块、6转轮、7转动杆、8连杆、9手轮、10条形槽、11条形块、12滑槽、13滑块、14直杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种振动膜切片装置，包括基座1，基座1内开设有切片槽2，切片槽2内滑动连接有切片板3，切片槽2的内底部固定连接有多个弧形顶块5，切片板3的侧壁开设有多个与弧形顶块5相配合的通孔4，切片槽2内安装有驱动切片板3上下移动的驱动装置，切片槽2的两个相对内壁上均开设有条形槽10，每个条形槽10内均滑动连接有条形块11，且条形块11的下端通过弹簧弹性连接在条形槽10的内底部，弹簧的一端固定连接在条形块11的下端，弹簧的另一端固定连接在条形槽10的内底部，条形块11的侧壁开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块13，滑块13的侧壁固定连接有直杆14，直杆14固定连接在切片板3的侧壁上。
驱动装置包括转动连接在切片槽2内壁上的转轮6，基座1的侧壁转动连接有与转轮6同轴固定连接的手轮9，手轮9的外壁胶合有橡胶套，手轮9的侧壁固定连接有把手，且把手与手轮9的固定连接处远离手轮9的轴心处，转轮6的侧壁上转动连接有转动杆7，转动杆7远离转轮6的一端转动连接有连杆8，连杆8远离转动杆7的一端固定连接在切片板3的侧壁上。
本实用新型中，需要对复合膜进行切片时，将复合膜放置在切片槽2内，摇动手轮9使得转轮6转动，在连杆8及转动杆7的联动下可使得切片板3上下移动，在切片板3向下移动的过程中通孔4将与弧形顶块5配合可将复合膜进行裁切，同时切片板3将带动直杆14及滑块13移动，当滑块13移动到滑槽12内底部时将带动条形块11移动，继而可使得条形块11下压复合膜并对复合膜进行夹紧固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种振动膜切片装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)内开设有切片槽(2)，所述切片槽(2)内滑动连接有切片板(3)，所述切片槽(2)的内底部固定连接有多个弧形顶块(5)，所述切片板(3)的侧壁开设有多个与弧形顶块(5)相配合的通孔(4)，所述切片槽(2)内安装有驱动切片板(3)上下移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种振动膜切片装置，其特征在于，所述驱动装置包括转动连接在切片槽(2)内壁上的转轮(6)，所述转轮(6)的侧壁上转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)远离转轮(6)的一端转动连接有连杆(8)，所述连杆(8)远离转动杆(7)的一端固定连接在切片板(3)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种振动膜切片装置，其特征在于，所述切片槽(2)的两个相对内壁上均开设有条形槽(10)，每个所述条形槽(10)内均滑动连接有条形块(11)，且所述条形块(11)的下端通过弹簧弹性连接在条形槽(10)的内底部，所述条形块(11)的侧壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的侧壁固定连接有直杆(14)，所述直杆(14)固定连接在切片板(3)的侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种振动膜切片装置，其特征在于，所述基座(1)的侧壁转动连接有与转轮(6)同轴固定连接的手轮(9)，所述手轮(9)的外壁胶合有橡胶套。
5.根据权利要求4所述的一种振动膜切片装置，其特征在于，所述手轮(9)的侧壁固定连接有把手，且所述把手与手轮(9)的固定连接处远离手轮(9)的轴心处。
6.根据权利要求3所述的一种振动膜切片装置，其特征在于，所述弹簧的一端固定连接在条形块(11)的下端，所述弹簧的另一端固定连接在条形槽(10)的内底部。
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