CN210388441U - 一种用于散热器多面加工的装夹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于散热器多面加工的装夹设备，涉及散热器加工技术领域。本实用新型包括基座，基座上固定安装有四轴机台、旋转座，四轴机台、旋转座上均安装有连接板；两连接板之间固定安装有承载板；承载板的下方并排固定有若干气缸；气缸的伸缩杆的端部固定安装有压条；承载板的上表面开设有若干与加工件结构相配合的放置格，放置格位于两相邻的气缸之间。本实用新型通过在承载板的上表面开设有若干与加工件结构相配合的放置格，每一加工件由相邻的两压条压装，若干气缸由一个开关控制；通过四轴机台驱动承载板转动，实现一次装夹完成对多个产品的三个面进行加工，将三道工序在一次装夹时完成，提高工作效率，降低工人的劳动强度。

Description

一种用于散热器多面加工的装夹设备

技术领域

本实用新型属于散热器加工技术领域，特别是涉及一种用于散热器多面加工的装夹设备。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状、片状、多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片、电视机中电源管、行管、功放器中的功放管都要使用散热片。

散热片生产时，对初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。对初胚进行加工时，常需对多个面进行加工，一般是分多道工序依次对多个面进行加工，装夹次数多，且加工效率低。

现提供一种用于散热器多面加工的装夹设备，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于散热器多面加工的装夹设备，通过在承载板上开设多个放置格，放置格内安装的加工件由相邻的两压条压装，四轴机台驱动承载板转动，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于散热器多面加工的装夹设备，包括一基座，所述基座上固定安装有相对设置的四轴机台、旋转座，所述四轴机台、旋转座上均安装有一连接板，两所述连接板相对设置；两所述连接板之间固定安装有一承载板；所述承载板的下方并排固定有若干气缸；所述气缸的伸缩杆贯穿承载板，且伸缩杆的端部固定安装有压条；所述压条为矩形长条状，且伸缩杆沿压条的中心线设置，所述压条的宽度为10～15cm；所述承载板的上表面开设有若干与加工件结构相配合的放置格，所述放置格位于两相邻的气缸之间；所述放置格呈矩形槽，且矩形槽的边角处均设有弧形导槽，通过气缸带动伸缩杆、压条运动，同时装夹多个产品，并通过四轴机台实现加工加工件三个面可以通过一次装夹完成。

进一步地，所述基座上开设有用于基座固定及固定四轴机台、旋转座的第一安装孔，便于基座的安装及四轴机台、旋转座的安装。

进一步地，所述连接板呈L形，且所述连接板上开设有供承载板安装的螺孔，所述承载板为一矩形板，所述承载板的两端部均开设有与连接板相配合的第二安装孔；所述承载板上开设有贯穿其的第三安装孔，所述第三安装孔与伸缩杆相配合对应，连接板与承载板通过螺栓固定连接，拆卸方便。

进一步地，所述放置格为四个，所述气缸为五个；每一所述放置格与两相邻的气缸相对应；每一加工件由相邻的两压条压装，所述放置格的深度为3～5cm，若干所述气缸由一个开关控制，可将三道工序在一次装夹时完成，一次装夹完成对多个产品的三个面进行加工。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在承载板的上表面开设有若干与加工件结构相配合的放置格，每一加工件由相邻的两压条压装，若干气缸由一个开关控制；通过四轴机台驱动承载板转动，实现一次装夹完成对多个产品的三个面进行加工，将三道工序在一次装夹时完成，一次装夹进一步保证了加工精度，提高工作效率，降低工人的劳动强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于散热器多面加工的装夹设备的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为本实用新型用于散热器多面加工的装夹设备的结构示意图；

图4为图3的结构主视图；

图5为图3的结构俯视图；

图6为本实用新型用于散热器多面加工的装夹设备的结构示意图；

图7为本实用新型用于散热器多面加工的装夹设备的局部结构示意图；

图8为图7的结构主视图；

图9为本实用新型用于散热器多面加工的装夹设备的局部结构示意图；

图10为本实用新型用于散热器多面加工的装夹设备的局部结构示意图；

图11为图10的结构主视图；

图12为本实用新型用于散热器多面加工的装夹设备的局部结构示意图；

图13为本实用新型中承载板的结构示意图；

图14为本实用新型中承载板的结构示意图；

图15为本实用新型用于散热器多面加工的装夹设备的结构示意图；

图16为本实用新型中承载板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-四轴机台，3-连接板，4-承载板，5-气缸，6-压条，7-旋转座，8-加工件，101-第一安装孔，401-第二安装孔，402-放置格，403-第三安装孔，501-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“深度”、“内”、“四周”、“侧”、“端”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-16所示，本实用新型为一种用于散热器多面加工的装夹设备，通过在承载板4上开设多个放置格402，放置格402内安装的加工件8由相邻的两压条6压装，四轴机台2驱动承载板4转动，提高加工效率。

具体实施方式一：

如图1-14所示，一种用于散热器多面加工的装夹设备，包括一基座1，基座1上固定安装有相对设置的四轴机台2、旋转座7，四轴机台2、旋转座7上均安装有一连接板3，两连接板3相对设置；两连接板3之间固定安装有一承载板4；承载板4的下方并排固定有五个气缸5；五个气缸5的伸缩杆501贯穿承载板4，且五个气缸5的伸缩杆501的端部分别固定安装有一个压条6；压条6为矩形长条状，每个气缸5上设3个伸缩杆501，且3个伸缩杆501沿压条6的中心线并排设置，使压条6受力均匀，压条6的宽度为10cm；每一加工件8由相邻的两压条6压装，压条6的两边分别压住一个加工件8，压条6较窄可有效避免对加工件8的影响，可较大程度的裸露加工件8，可对加工件8进行较大限度的加工，满足加工需求。

优选的，承载板4的上表面开设有四个与加工件8结构相配合的放置格402，放置格402位于两相邻的气缸5之间；放置格402呈矩形槽，且矩形槽的边角处均设有弧形导槽，弧形导槽可有效避免直角对加工件8边角处的影响，降低装夹、加工过程中对加工件8的边角造成损坏，放置格402的深度为4cm，放置格402可对加工件8起定位作用，五个气缸5由一个开关控制，通过气缸5带动伸缩杆501、压条6运动，同时装夹四个加工件8，并通过四轴机台2实现加工加工件8三个面可以通过一次装夹完成，将三道工序在一次装夹时完成，一次装夹完成对四个加工件8的三个面进行加工。

优选的，连接板3呈L形，且连接板3上开设有供承载板4安装的螺孔，承载板4为一矩形板，承载板4的两端部均开设有与连接板3相配合的第二安装孔401；承载板4上开设有贯穿其的第三安装孔403，第三安装孔403与伸缩杆501相配合对应，连接板3与承载板4通过螺栓固定连接，拆卸方便，可根据产品需求更换具有不同尺寸、结构放置格402的承载板4。

具体实施方式二：

如图15-16所示，一种用于散热器多面加工的装夹设备，可在承载板4的下方并排固定六个气缸5；六个气缸5的伸缩杆501贯穿承载板4，且六个气缸5的伸缩杆501的端部分别固定安装有一个压条6；承载板4的上表面开设有五个与加工件8结构相配合的放置格402，放置格402位于两相邻的气缸5之间；放置格402呈矩形槽，且矩形槽的边角处均设有弧形导槽，弧形导槽可有效避免直角对加工件8边角处的影响，降低装夹、加工过程中对加工件8的边角造成损坏，放置格402的深度为5cm，放置格402可对加工件8起定位作用，且当加工件8尺寸小于放置格402时，可通过在弧形导槽内安装销钉对加工件8进行固定，防止其在放置格402内移动，六个气缸5由一个开关控制，通过气缸5带动伸缩杆501、压条6运动，同时装夹五个加工件8，并通过四轴机台2实现加工加工件8三个面可以通过一次装夹完成，将三道工序在一次装夹时完成，一次装夹完成对五个加工件8的三个面进行加工。

一种用于散热器多面加工的装夹设备，通过在承载板的上表面开设有若干与加工件结构相配合的放置格，每一加工件由相邻的两压条压装，若干气缸由一个开关控制；通过四轴机台驱动承载板转动，实现一次装夹完成对多个产品的三个面进行加工，将三道工序在一次装夹时完成，一次装夹进一步保证了加工精度，提高工作效率，降低工人的劳动强度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于散热器多面加工的装夹设备，包括一基座(1)，所述基座(1)上固定安装有相对设置的四轴机台(2)、旋转座(7)，其特征在于：

所述四轴机台(2)、旋转座(7)上均安装有一连接板(3)，两所述连接板(3)相对设置；

两所述连接板(3)之间固定安装有一承载板(4)；

所述承载板(4)的下方并排固定有若干气缸(5)；

所述气缸(5)的伸缩杆(501)贯穿承载板(4)，且伸缩杆(501)的端部固定安装有压条(6)；

所述压条(6)为矩形长条状，且伸缩杆(501)沿压条(6)的中心线设置，所述压条(6)的宽度为10～15cm；

所述承载板(4)的上表面开设有若干与加工件(8)结构相配合的放置格(402)，所述放置格(402)位于两相邻的气缸(5)之间；

所述放置格(402)呈矩形槽，且矩形槽的边角处均设有弧形导槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于散热器多面加工的装夹设备，其特征在于，所述基座(1)上开设有用于基座(1)固定及固定四轴机台(2)、旋转座(7)的第一安装孔(101)。

3.根据权利要求1所述的一种用于散热器多面加工的装夹设备，其特征在于，所述连接板(3)呈L形，且所述连接板(3)上开设有供承载板(4)安装的螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于散热器多面加工的装夹设备，其特征在于：

所述承载板(4)为一矩形板，所述承载板(4)的两端部均开设有与连接板(3)相配合的第二安装孔(401)；

所述承载板(4)上开设有贯穿其的第三安装孔(403)，所述第三安装孔(403)与伸缩杆(501)相配合对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于散热器多面加工的装夹设备，其特征在于：

所述放置格(402)为四个，所述气缸(5)为五个；

每一所述放置格(402)与两相邻的气缸(5)相对应；

每一加工件(8)由相邻的两压条(6)压装。

6.根据权利要求1所述的一种用于散热器多面加工的装夹设备，其特征在于，所述放置格(402)的深度为3～5cm。

7.根据权利要求1所述的一种用于散热器多面加工的装夹设备，其特征在于，若干所述气缸(5)由一个开关控制。

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