CN210388113U - 焊线夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊线夹具，包括夹紧盖和底座，所述夹紧盖的一端与所述底座转动连接，所述夹紧盖包括相互可拆卸连接的主支架和延长支架，所述主支架覆盖所述底座设置，所述延长支架偏离所述底座设置，所述夹紧盖上相互平行设有若干夹杆，所述夹杆同时与所述主支架和所述延长支架连接，所述夹杆上设有若干定位夹，所述底座上对应两个所述夹杆之间设有顶块，所述顶块用于配合两根所述夹杆夹住待焊线件。在夹紧盖上设置延长支架，可增加焊线夹具可夹紧的待焊线件的长度，且无需增加底座的长度，即可实现一次完成对较长待焊线件的焊线；定位夹能提高对待焊线件的固定效果。

Description

焊线夹具

技术领域

本实用新型涉及数码管焊线技术领域，特别是涉及一种焊线夹具。

背景技术

LED数码管在生产工艺中，焊线为其重要的工序，一般采用焊线夹具夹住数码管进行焊线。

目前，焊线夹具为通过夹杆和底座固定待焊线件，再启动焊线机对待焊线件执行焊线。单次焊线完成后，可打开焊线夹具，取出待焊线件，再放入另一块待焊线件继续执行焊线。

现有的焊线夹具多为标准尺寸，当待焊线件过长时，焊线夹具则无法夹住待焊线件，此时多采用先对待焊线件的一部分进行焊线，再打开焊线夹具，重新夹住待焊线件的另一部分进行焊线，需分两次才能完成焊线，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种对较长的待焊线件能一次完成焊线的焊线夹具。

一种焊线夹具，包括夹紧盖和底座，所述夹紧盖的一端与所述底座转动连接，所述夹紧盖包括相互可拆卸连接的主支架和延长支架，所述主支架覆盖所述底座设置，所述延长支架偏离所述底座设置，所述夹紧盖上相互平行设有若干夹杆，所述夹杆同时与所述主支架和所述延长支架连接，所述夹杆上设有若干定位夹，所述底座上对应两个所述夹杆之间设有顶块，所述顶块用于配合两根所述夹杆夹住待焊线件。

本实用新型的有益效果是：在夹紧盖上设置延长支架，可增加焊线夹具可夹紧的待焊线件的长度，且无需增加底座的长度，即可实现一次完成对较长待焊线件的焊线；定位夹能提高对待焊线件的固定效果。

另外，根据本实用新型提供的焊线夹具，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述主支架和所述延长支架上均设有相互平行的第一滑槽，所述夹杆的两端均位于所述第一滑槽内，所述夹杆与所述夹紧盖滑动配合。

进一步地，所述第一滑槽包括滑动腔和限位开口，所述滑动腔内设有螺母，所述螺母与所述滑动腔滑动配合，所述限位开口的宽度小于所述螺母的最小宽度，所述夹杆通过第一螺杆伸入所述滑动腔内与所述螺母螺纹连接。

进一步地，所述底座上设有减重孔，所述顶块横跨所述减重孔设置。

进一步地，所述夹杆上设有第二滑槽，所述定位夹设置在所述第二滑槽内并与所述第二滑槽滑动配合。

进一步地，所述第二滑槽为贯穿所述夹杆的结构，所述定位夹包括通过第二螺杆连接的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板夹住所述夹杆，所述第二螺杆穿过所述第二滑槽设置。

进一步地，所述第二夹板上设有限位片，所述限位片用于固定所述待焊线件。

进一步地，所述夹紧盖和所述底座通过转轴转动连接，所述底座上远离所述转轴的一端设有锁止组件，所述锁止组件用于锁定所述夹紧盖与所述底座的相对位置。

进一步地，所述锁止组件包括手柄、压杆和回力转轴，所述回力转轴通过安装座固定在所述底座上，所述手柄和所述压杆的连接处连接所述回力转轴。

进一步地，所述压杆上与所述夹紧盖的接触面设有缓冲块。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型第一实施例的焊线夹具的结构示意图；

图2是图1中夹杆与第一滑槽的剖视结构示意图；

图3是图1中A-A的剖视结构示意图；

图4是图3中定位夹的剖视结构示意图；

图5是图1中锁止组件的剖视结构示意图；

图中：1-夹紧盖，11-主支架，12-延长支架，13-夹杆，131-定位夹，1311-第一夹板，1312-第二夹板，1313-第二螺杆，1314-限位片，132-第二滑槽，133-第一螺杆，14-第一滑槽，141-滑动腔，142-限位口，15-螺母，2-底座，21-顶块，22-减重孔，23-锁止组件，231-手柄，232-压杆，233-回力转轴，234-安装座，235-缓冲块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型的第一实施例提出一种焊线夹具，包括夹紧盖1和底座2。

具体的，所述夹紧盖1的一端与所述底座2转动连接，在图1中，夹紧盖1与底座2的上端转动连接；

另外，所述夹紧盖1包括相互可拆卸连接的主支架11和延长支架12，所述主支架11覆盖所述底座2设置，所述延长支架12偏离所述底座2设置，则主支架11和底座2的组合即相当于现有的标准焊线夹具；

进一步地，所述夹紧盖1上相互平行设有若干夹杆13，所述夹杆13同时与所述主支架11和所述延长支架12连接，所述夹杆13上设有若干定位夹131，所述底座2上对应两个所述夹杆13之间设有顶块21，所述顶块21用于配合两根所述夹杆13夹住待焊线件。在本实施例中，夹杆13的为3根，顶块21为2个。

本实用新型的优势在于，在夹紧盖1上设置延长支架12，可增加焊线夹具可夹紧的待焊线件的长度，且无需增加底座2的长度，即可实现一次完成对较长待焊线件的焊线；定位夹131能提高对待焊线件的固定效果。

优选的，所述主支架11和所述延长支架12上均设有相互平行的第一滑槽14，所述夹杆13的两端均位于所述第一滑槽14内，所述夹杆13与所述第一滑槽14滑动配合，则可调节夹杆13的位置，以适应不同宽度的待焊线件。

请参阅图2，具体的，所述第一滑槽14包括滑动腔141和限位开口142，所述滑动腔141内设有螺母15，所述螺母15与所述滑动腔141滑动配合，所述限位开口142的宽度小于所述螺母15的最小宽度，所述夹杆13通过第一螺杆133伸入所述滑动腔141内与所述螺母15螺纹连接。

可以理解的是，当拧紧第一螺杆133时，由于限位开口142的宽度较小，会使螺母15与滑动腔141的内壁抵触产生较大的摩擦力，此时即实现了夹杆13位置的固定。

另外，所述底座2上设有减重孔22，所述顶块21横跨所述减重孔22设置，减重孔22能降低底座2的整体重量。

另外，所述夹杆13上设有第二滑槽132，所述定位夹131设置在所述第二滑槽132内并与所述第二滑槽132滑动配合，则可在夹杆13上调节定位夹131的位置，以确保定位夹131均匀分布在不同长度的待焊线件，准确夹紧待焊线件。

请参阅图3和图4，具体的，所述第二滑槽132为贯穿所述夹杆13的结构，所述定位夹13包括通过第二螺杆1313连接的第一夹板1311和第二夹板1312，所述第一夹板1311和所述第二夹板1312夹住所述夹杆13，所述第二螺杆1313穿过所述第二滑槽132设置，第二螺杆1313与第二夹板1312螺纹连接，则可通过调节第二螺杆1313来调节第一夹板1311和第二夹板1312的夹紧程度，实现定位夹13的滑动和固定。

另外，所述第二夹板1312上设有限位片1314，所述限位片1314用于固定所述待焊线件，通过两个夹杆13上的限位片1314即可夹住待焊线件。

更进一步地，所述夹紧盖1和所述底座2通过转轴转动连接(未图示)，在图1中转轴位于夹紧盖1的上端。所述底座2上远离所述转轴的一端设有锁止组件23，所述锁止组件23用于锁定所述夹紧盖1与所述底座2的相对位置。

请参阅图5，具体的，所述锁止组件23包括手柄231、压杆232和回力转轴233，所述回力转轴233通过安装座234固定在所述底座2上，所述手柄231和所述压杆232一体成型，所述手柄231和所述压杆232的连接处连接所述回力转轴233，压杆232的初始位置为压住主支架11的位置。另外，请参阅图3，主支架11的下端朝向底座2设有弯折部，压杆232通过压住该弯折部实现将夹紧盖1的锁定。

优选的，所述压杆232上与所述夹紧盖1的接触面设有缓冲块235，缓冲块235能降低压杆232在锁定时对夹紧盖1产生的冲击力，延长焊线夹具的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种焊线夹具，其特征在于，包括夹紧盖和底座，所述夹紧盖的一端与所述底座转动连接，所述夹紧盖包括相互可拆卸连接的主支架和延长支架，所述主支架覆盖所述底座设置，所述延长支架偏离所述底座设置，所述夹紧盖上相互平行设有若干夹杆，所述夹杆同时与所述主支架和所述延长支架连接，所述夹杆上设有若干定位夹，所述底座上对应两个所述夹杆之间设有顶块，所述顶块用于配合两根所述夹杆夹住待焊线件。

2.根据权利要求1所述的焊线夹具，其特征在于，所述主支架和所述延长支架上均设有相互平行的第一滑槽，所述夹杆的两端均位于所述第一滑槽内，所述夹杆与所述夹紧盖滑动配合。

3.根据权利要求2所述的焊线夹具，其特征在于，所述第一滑槽包括滑动腔和限位开口，所述滑动腔内设有螺母，所述螺母与所述滑动腔滑动配合，所述限位开口的宽度小于所述螺母的最小宽度，所述夹杆通过第一螺杆伸入所述滑动腔内与所述螺母螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的焊线夹具，其特征在于，所述底座上设有减重孔，所述顶块横跨所述减重孔设置。

5.根据权利要求1所述的焊线夹具，其特征在于，所述夹杆上设有第二滑槽，所述定位夹设置在所述第二滑槽内并与所述第二滑槽滑动配合。

6.根据权利要求5所述的焊线夹具，其特征在于，所述第二滑槽为贯穿所述夹杆的结构，所述定位夹包括通过第二螺杆连接的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板夹住所述夹杆，所述第二螺杆穿过所述第二滑槽设置。

7.根据权利要求6所述的焊线夹具，其特征在于，所述第二夹板上设有限位片，所述限位片用于固定所述待焊线件。

8.根据权利要求1所述的焊线夹具，其特征在于，所述夹紧盖和所述底座通过转轴转动连接，所述底座上远离所述转轴的一端设有锁止组件，所述锁止组件用于锁定所述夹紧盖与所述底座的相对位置。

9.根据权利要求8所述的焊线夹具，其特征在于，所述锁止组件包括手柄、压杆和回力转轴，所述回力转轴通过安装座固定在所述底座上，所述手柄和所述压杆呈直角一体成型，所述手柄和所述压杆的连接处连接所述回力转轴。

10.根据权利要求9所述的焊线夹具，其特征在于，所述压杆上与所述夹紧盖的接触面设有缓冲块。

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