CN210387823U - 一种刮片毛刺去除机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮片毛刺去除机，包括矩形的固定座，所述固定座上端设有导向块和伸缩气缸，所述导向块固定在所述固定座的上部，所述导向块包括导向平台和两个凸起部，所述两个凸起部固定在所述导向块的前端两侧，所述两个凸起部之间存在间隙形成矩形凹槽通道，所述矩形凹槽通道内放置刮片，所述两个凸起部的上部设有刀座，所述刀座与所述两个凸起部固定连接，所述刀座底部设有两个刀片，所述两个刀片呈八字形、且与所述刀座固定连接，所述伸缩气缸包括顶杆和气缸，所述顶杆位于所述导向平台的上部，所述顶杆与所述矩形凹槽通道间隙配合；本实用新型的刮片毛刺去除机结构简单、操作方便，能有效的提高产能，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件类塑胶件密封刮片清除毛刺半自动加工设备，特别是一种刮片毛刺去除机。
背景技术
随着经济的发展，社会的进步，汽车市场日趋扩大，汽车配件类产能要求日新月异；对于注塑行业现况，密封刮片清除毛刺方式为人工使用刀片手工刮削去除，这样的方式已难以满足产能需求；手工去除毛刺的方式弊端主要体现为：产能低下、浪费人力资源、加工一致性差、易损伤产品其他部位、不良率高。
发明内容
针对上述的不足，本实用新型的目的是要提供一种刮片毛刺去除机。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种刮片毛刺去除机，包括矩形的固定座，所述固定座上端设有导向块和伸缩气缸，所述导向块固定在所述固定座的上部，所述导向块包括导向平台和两个凸起部，所述两个凸起部固定在所述导向块的前端两侧，所述两个凸起部之间存在间隙形成矩形凹槽通道，所述矩形凹槽通道内放置刮片，所述两个凸起部的上部设有刀座，所述刀座与所述两个凸起部固定连接，所述刀座底部设有两个刀片，所述两个刀片呈八字形、且与所述刀座固定连接，所述伸缩气缸包括顶杆和气缸，所述顶杆位于所述导向平台的上部，所述顶杆与所述矩形凹槽通道间隙配合，顶杆推动刮片穿过矩形凹槽通道，矩形凹槽通道上部八字形的刀片将刮片上的毛刺剔除干净。
进一步的，所述固定座的左侧设有两个散热风扇，所述散热风扇与所述固定座固定连接，使用过程中，待加工的刮片穿过矩形凹槽通道与刀片接触，会产生大量的热量，气缸工作时间长了同样会产生热量，设置两个散热风扇以便达到长时间使用不影响正常工作的目的。
进一步的，所述固定座的上部设有用于控制所述伸缩气缸工作状态的启停开关，将代加工的刮片放置在矩形凹槽通道内，按动启停开关，顶杆将待加工的刮片推动并穿过矩形凹槽通道后，停止工作。
进一步的，所述固定座的上部设有保护罩，所述保护罩与所述固定座可拆卸连接，所述保护罩上设有通孔，所述启动开关贯穿通孔，设置保护罩可以增加生产安全性和产品的美观。
进一步的，所述顶杆的高度小于所述刀片底端与所述导向平台之间的距离，顶杆推动待加工刮片过程中，刀片不会划伤顶杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的刮片毛刺去除机通过伸缩气缸推动待加工的刮片，顶杆的高度小于刀片底端与导向平台之间的距离，刀片不会划伤顶杆，刮片穿过矩形凹槽通道，使得刮片与八字形刀片接触，从而去除刮片倒角上的毛刺，刀片固定在导向块上部，矩形凹槽通道起到限位的作用，这样的设计使得加工出来的刮片质量一致。且效率大大提高。
本实用新型的刮片毛刺去除机改善了纯手工加工的诸多弊端，操作方便，降低了人工成本，提高了产能，加工出来的刮片质量一致，本实用新型的刮片毛刺去除机结构简单，易于制作，固定座上部设置保护罩，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的刀座结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、2所示，一种刮片毛刺去除机，包括矩形的固定座1，所述固定座1上端设有导向块2和伸缩气缸3，所述导向块2固定在所述固定座1的上部，所述导向块2包括导向平台4和两个凸起部5，所述两个凸起部5固定在所述导向块2的前端两侧，所述两个凸起部5之间存在间隙形成矩形凹槽通道6，所述矩形凹槽通道6内放置刮片7，所述两个凸起部5的上部设有刀座8，如图3所示，所述刀座8与所述两个凸起部5固定连接，所述刀座8底部设有两个刀片9，所述两个刀片9呈八字形、且与所述刀座8固定连接，所述伸缩气缸3包括顶杆10和气缸11，所述顶杆10位于所述导向平台4的上部，所述顶杆10与所述矩形凹槽通道6间隙配合，所述顶杆10的高度小于所述刀片9底端与所述导向平台4之间的距离，顶杆10推动待加工的刮片7过程中，刀片9不会划伤顶杆10，顶杆10推动刮片7穿过矩形凹槽通道6，矩形凹槽通道6上部八字形的刀片9将刮片7的毛刺剔除干净；所述固定座1的左侧设有两个散热风扇12，所述散热风扇12与所述固定座1固定连接，使用过程中，待加工的刮片7穿过矩形凹槽通道6与刀片9接触，会产生大量的热量，气缸11工作时间长了同样会产生热量，设置两个散热风扇12使本实用新型一直处在通风散热的状态，以便达到长时间使用不影响正常工作的目的；所述固定座1的上部设有用于控制所述伸缩气缸3工作状态的启停开关13，将代加工的刮片7放置在矩形凹槽通道6内，按动启停开关13，顶杆10将代加工的刮片7推动并穿过矩形凹槽通道6后，停止工作；所述固定座1的上部设有保护罩14，所述保护罩14与所述固定座1可拆卸连接，所述保护罩14上设有通孔15，所述启动开关13贯穿通孔15。
使用时，参考图1、2，将待加工刮片置于导向块的矩形凹槽通道内并摆放平整，手指压下启动开关启动伸缩气缸，伸缩气缸的顶杆将待加工刮片推进矩形凹槽通道内，待加工刮片与刀片接触从而去除刮片多余毛刺部分，加工完成的刮片从矩形凹槽通道内推出，再次将待加工刮片置于矩形凹槽通道内，循环操作。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种刮片毛刺去除机，包括矩形的固定座，其特征在于：所述固定座上端设有导向块和伸缩气缸，所述导向块固定在所述固定座的上部，所述导向块包括导向平台和两个凸起部，所述两个凸起部固定在所述导向块的前端两侧，所述两个凸起部之间存在间隙形成矩形凹槽通道，所述矩形凹槽通道内放置刮片，所述两个凸起部的上部设有刀座，所述刀座与所述两个凸起部固定连接，所述刀座底部设有两个刀片，所述两个刀片呈八字形、且与所述刀座固定连接，所述伸缩气缸包括顶杆和气缸，所述顶杆位于所述导向平台的上部，所述顶杆与所述矩形凹槽通道间隙配合。
2.根据权利要求1所述的刮片毛刺去除机，其特征在于：所述固定座的左侧设有两个散热风扇，所述散热风扇与所述固定座固定连接。
3.根据权利要求1所述的刮片毛刺去除机，其特征在于：所述固定座的上部设有用于控制所述伸缩气缸工作状态的启停开关。
4.根据权利要求3所述的刮片毛刺去除机，其特征在于：所述固定座的上部设有保护罩，所述保护罩与所述固定座可拆卸连接，所述保护罩上设有通孔，所述启停开关贯穿通孔。
5.根据权利要求1所述的刮片毛刺去除机，其特征在于：所述顶杆的高度小于所述刀片底端与所述导向平台之间的距离。
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Publications (1)
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| CN210387823U true CN210387823U (zh) | 2020-04-24 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201921355181.4U Expired - Fee Related CN210387823U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种刮片毛刺去除机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-08-20 CN CN201921355181.4U patent/CN210387823U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20200424 Termination date: 20210820 |