CN210387772U - 一种剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剪板机，所述的液压气缸上端与机身滑动连接且通过进给气缸带动在机身上滑动，所述的固定板固定在液压气缸下端，所述的刀具安装座固定在固定板下端且切刀安装在刀具安装座上，所述的液压棒竖直固定在刀具安装座两侧的固定板上且液压棒下端具有按压头，所述的压板装置包括按压板、液压柱，所述的按压板上开有供切刀穿过的长条状的切槽，所述的剪切台两端滑动连接有滑动板，所述的液压柱垂直固定在滑动柱上，所述的按压板两端与液压柱连接固定，所述的液压棒的按压头可以作用在按压板上。该剪板机具有压板装置可以将钢板需剪切处两侧压紧，防止剪切时变形，提升生产质量。

Description

一种剪板机

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，涉及一种剪板机。

背景技术

在对钢板进行加工与制造的过程中常常会使用剪板机对其进行加工，使钢板剪裁成人们需要的形状结构，现有的剪板机在对钢板进行剪裁的过程中由于刀具的剪切力的作用下，剪切口处的钢板易发生变形，造成钢板生产质量的低下，针对上述情况，急需在现有的剪板机的基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种剪板机，该剪板机具有压板装置可以将钢板需剪切处两侧压紧，防止剪切时变形，提升生产质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种剪板机，它包括机身、剪切台、液压剪切装置、钢板定位装置、进给气缸和将钢板需切割处两侧压紧的压板装置，其特征在于，所述的进给气缸横向固定在机身上端所述的剪切台固定在机身，所述的钢板定位装置固定在剪切台外侧，所述的液压剪切装置位于剪切台上方且与机身连接，所述的液压剪切装置包括液压气缸、固定板、刀具安装座、长条状的切刀和若干液压棒，所述的液压气缸上端与机身滑动连接且通过进给气缸带动在机身上滑动，所述的固定板固定在液压气缸下端，所述的刀具安装座固定在固定板下端且切刀安装在刀具安装座上，所述的液压棒竖直固定在刀具安装座两侧的固定板上且液压棒下端具有按压头，所述的压板装置包括按压板、液压柱，所述的按压板上开有供切刀穿过的长条状的切槽，所述的剪切台两端滑动连接有滑动板，所述的液压柱垂直固定在滑动柱上，所述的按压板两端与液压柱连接固定，所述的液压棒的按压头可以作用在按压板上。

首先，将钢板防止在剪切台上，通过钢板定位装置将钢板位置调整正确，在根据需求通过进给气缸带动液压气缸移动从而调节切刀的位置，进行确定剪切的长度，确定完成后，推动滑动板调整按压板在剪切台的位置，使切刀对准切槽，启动液压气缸将切刀下压进行剪切，下压时液压棒的按压头会抵住按压板使其压紧钢板，直至剪切完成后液压气缸回缩，该种剪板机在剪切钢板时通过液压棒压住按压板，使剪切后切割处不会变形，提高生产质量，且还可以根据需求微调需要剪切的长度，实用性高。

进一步的，所述的剪切台内侧具有竖直设置的供钢板边缘抵靠的抵板。

进一步的，所述的钢板定位装置具有两个分别固定在剪切台外侧两端，它包括L形的拉块、拉动气缸，所述的拉动气缸固定在剪切台外侧，拉块固定在拉动气缸的输出端。通过拉动气缸拉动拉块，拉块与钢板接触拉动钢板，将钢板另一边与剪切台内侧的抵板完全抵靠后完成定位动作。

进一步的，所述的机身上端具有轨道，液压气缸上端具有卡嵌在轨道内的滑块。

进一步的，所述的剪切台两侧具有凹形的滑槽，所述的滑动板上具有与滑槽滑动连接的L形的滑动部，所述的滑动部可以插入将滑动板固定在滑槽上的卡销。

与现有技术相比，本剪板机的优点有：

1.该剪板机具有压板装置可以将钢板需剪切处两侧压紧，防止剪切时变形，提升生产质量。

2.该剪板机可以根据需求微调需要剪切的长度，实用性高。

附图说明

图1是剪板机的结构示意图。

图2为按压板示意图。

图3是压板装置示意图。

图中，1、轨道；2、进给气缸；3、机身；4、液压气缸；5、固定板；6、刀具安装座；7、切刀；8、抵板；9、按压板；10、液压棒；11、按压头；12、滑动板；13、液压柱；14、滑动部；15、滑槽；16、剪切台；17、拉动气缸；18、拉块；19、切槽；20、卡销。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1-3所示，一种剪板机，它包括机身3、剪切台16、液压剪切装置、钢板定位装置、进给气缸2和将钢板需切割处两侧压紧的压板装置，其特征在于，所述的进给气缸2横向固定在机身3上端所述的剪切台16固定在机身3，所述的钢板定位装置固定在剪切台16外侧，所述的液压剪切装置位于剪切台16上方且与机身3连接，所述的液压剪切装置包括液压气缸4、固定板5、刀具安装座6、长条状的切刀7和若干液压棒10，所述的液压气缸4上端与机身3滑动连接且通过进给气缸2带动在机身3上滑动，所述的固定板5固定在液压气缸4下端，所述的刀具安装座6固定在固定板5下端且切刀7安装在刀具安装座6上，所述的液压棒10竖直固定在刀具安装座6两侧的固定板5上且液压棒10下端具有按压头11，所述的压板装置包括按压板9、液压柱13，所述的按压板9上开有供切刀7穿过的长条状的切槽19，所述的剪切台16两端滑动连接有滑动板12，所述的液压柱13垂直固定在滑动柱上，所述的按压板9两端与液压柱13连接固定，所述的液压棒10的按压头11可以作用在按压板9上。

所述的剪切台16内侧具有竖直设置的供钢板边缘抵靠的抵板8。

所述的钢板定位装置具有两个分别固定在剪切台16外侧两端，它包括L形的拉块18、拉动气缸17，所述的拉动气缸17固定在剪切台16外侧，拉块18固定在拉动气缸17的输出端。通过拉动气缸17拉动拉块18，拉块18与钢板接触拉动钢板，将钢板另一边与剪切台16内侧的抵板8完全抵靠后完成定位动作。

所述的机身3上端具有轨道1，液压气缸4上端具有卡嵌在轨道1内的滑块。

所述的剪切台16两侧具有凹形的滑槽15，所述的滑动板12上具有与滑槽15滑动连接的L形的滑动部14，所述的滑动部14可以插入将滑动板12固定在滑槽15上的卡销20。

该剪板机具有压板装置可以将钢板需剪切处两侧压紧，防止剪切时变形，提升生产质量。

首先，将钢板防止在剪切台16上，通过钢板定位装置将钢板位置调整正确，在根据需求通过进给气缸2带动液压气缸4移动从而调节切刀7的位置，进行确定剪切的长度，确定完成后，推动滑动板12调整按压板9在剪切台16的位置，使切刀7对准切槽19，启动液压气缸4将切刀7下压进行剪切，下压时液压棒10的按压头11会抵住按压板9使其压紧钢板，直至剪切完成后液压气缸4回缩，该种剪板机在剪切钢板时通过液压棒10压住按压板9，使剪切后切割处不会变形，提高生产质量，且还可以根据需求微调需要剪切的长度，实用性高。

Claims (5)

1.一种剪板机，它包括机身、剪切台、液压剪切装置、钢板定位装置、进给气缸和将钢板需切割处两侧压紧的压板装置，其特征在于，所述的进给气缸横向固定在机身上端所述的剪切台固定在机身，所述的钢板定位装置固定在剪切台外侧，所述的液压剪切装置位于剪切台上方且与机身连接，所述的液压剪切装置包括液压气缸、固定板、刀具安装座、长条状的切刀和若干液压棒，所述的液压气缸上端与机身滑动连接且通过进给气缸带动在机身上滑动，所述的固定板固定在液压气缸下端，所述的刀具安装座固定在固定板下端且切刀安装在刀具安装座上，所述的液压棒竖直固定在刀具安装座两侧的固定板上且液压棒下端具有按压头，所述的压板装置包括按压板、液压柱，所述的按压板上开有供切刀穿过的长条状的切槽，所述的剪切台两端滑动连接有滑动板，所述的液压柱垂直固定在滑动柱上，所述的按压板两端与液压柱连接固定，所述的液压棒的按压头可以作用在按压板上。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，所述的剪切台内侧具有竖直设置的供钢板边缘抵靠的抵板。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，所述的钢板定位装置具有两个分别固定在剪切台外侧两端，它包括L形的拉块、拉动气缸，所述的拉动气缸固定在剪切台外侧，拉块固定在拉动气缸的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，所述的机身上端具有轨道，液压气缸上端具有卡嵌在轨道内的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，所述的剪切台两侧具有凹形的滑槽，所述的滑动板上具有与滑槽滑动连接的L形的滑动部，所述的滑动部可以插入将滑动板固定在滑槽上的卡销。

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