CN210386976U - 一种铸轧铝带板厚度测量仪 - Google Patents
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Abstract
一种铸轧铝带板厚度测量仪,包括底座、支撑板、顶板、导柱、浮动板、固定板;所述浮动板、固定板滑动设置在底座、顶板之间;所述浮动板上滑动设置有浮动压套,浮动压套中滑动设置有浮动探头,所述浮动压套、浮动探头均有弹簧设置预压;所述固定板上固定设置有固定套,固定套中固定设置有位移传感器;当测量铸轧铝带板样品厚度时,将样品放置在底座上端面,向下滑动浮动板、固定板,带动浮动压套向下运动;浮动压套压在样品的上表面,校正样品变形;浮动探头接触样品的上表面,相对浮动压套发生位移;浮动探头的位移传递给位移传感器,测量出样品的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸轧铝带板立板过程中板材厚度测量技术领域,具体涉及一种铸轧铝带板厚度测量仪。
背景技术
现有的铸轧铝带板在立板过程中,铸轧铝带板需裁切出设定宽度的样品,然后用螺旋测微仪对板材样品的两端、及中间三个位置进行厚度测量,根据测量结果对铸轧机轧辊的间隙进行调整;在实际测量时,板材样品温度很高,且需移动板材进行三个位置的测量,因此测量非常不便;另外在实际测量时,还经常发生测量人员在移动板材样品时被烫伤的事故。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种铸轧铝带板厚度测量仪,包括底座、支撑板、顶板、导柱、浮动板、固定板;所述顶板、底座固定设置在支撑板上下两端,顶板、底座之间固定设置有导柱,导柱上滑动设置有浮动板、固定板,浮动板、固定板通过螺柱、螺母活动连接;所述浮动板上滑动设置有浮动压套,浮动压套中滑动设置有浮动探头,所述浮动压套、浮动探头均有弹簧设置预压;所述固定板上固定设置有固定套,固定套中固定设置有位移传感器;当需要测量铸轧铝带板样品厚度时,将样品放置在底座上端面,沿着导柱向下滑动浮动板、固定板,带动浮动压套向下运动;浮动压套压在样品的上表面,校正样品变形;浮动探头接触样品的上表面,相对浮动压套发生位移;浮动探头的位移传递给位移传感器,测量出样品的厚度;使用该铸轧铝带板厚度测量仪测量铸轧铝带板样品的厚度时,可一次测量出样品三个位置的厚度,避免了测量过程中移动样品的操作,因此具有测量方便、同时防止了测量人员在移动板材样品时被烫伤事故的发生。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:一种铸轧铝带板厚度测量仪,包括底座、支撑板、顶板、导柱、浮动板、浮动压套、浮动探头、固定板、固定套、位移传感器、浮动压套弹簧、浮动探头弹簧;所述底座设置在底部;所述支撑板固定设置在底座上端面两端;所述顶板固定设置在支撑板上端面;所述底座、支撑板、顶板构成固定框架结构;所述导柱固定设置在底座、顶板之间,靠近支撑板;所述浮动板靠近两端设置有导孔A,浮动板通过导孔A滑动设置在导柱上;所述固定板靠近两端设置有导孔B,固定板通过导孔B滑动设置在导柱上;所述浮动板、固定板通过螺柱、螺母活动连接,浮动板、固定板之间距离可发生变化;所述浮动板上端面还设置有台阶孔状的浮动压套孔,所述浮动压套为外部带有台阶状的导套,中间设置有导孔,浮动压套滑动设置在浮动板的浮动压套孔中,浮动压套可在浮动板的浮动压套孔中上下滑动;所述浮动探头为带有止推环的台阶轴,浮动探头下部圆轴滑动设置在浮动压套中间的导孔中,浮动探头可在浮动压套中间的导孔中上下滑动;所述固定板下端面还设置有台阶状固定套孔,固定套为带有止推环的套筒状,中间设置有通孔,固定套固定设置在固定板的固定套孔中;所述位移传感器固定设置在固定套中间的通孔中;所述浮动压套弹簧设置在浮动探头、固定套的止推环外圆周处,浮动压套弹簧两端分别与浮动压套上端面、固定板下端面接触;所述浮动探头弹簧设置在浮动探头上部台阶轴外圆周、固定套止推环下部外圆周处,浮动探头弹簧两端分别与浮动探头的止推环上端面、固定套的止推环下端面接触。
进一步的,所述顶板后端面中部固定设置有电机座,电机座固定设置有步进电机;所述步进电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆;所述浮动板上还设置有螺母导套孔,螺母导套孔中固定设置有螺母导套;所述螺杆设置在螺母导套的螺纹孔中;步进电机的输出轴转动时,带动螺杆转动,螺杆的转动通过螺母导套驱动浮动板、固定板一起上下运动。
进一步的,所述浮动压套弹簧的刚度大于浮动探头弹簧的刚度,浮动压套弹簧为浮动压套孔提供较大预压力,浮动探头弹簧为浮动探头提供较小的预压力。
进一步的,所述浮动探头上部端面固定设置有隔热垫,防止浮动探头将铸轧铝带样品的热量传递至位移传感器。
进一步的,所述浮动探头下端设置为球头,减小浮动探头与铸轧铝带样品的接触面积,防止异物夹在浮动探头与铸轧铝带样品之间,影响测量准确性。
进一步的,所述底座上端面设置有支撑筋,支撑筋顶部为弧面,减小底座与铸轧铝带样品的接触面积,防止异物夹在底座与铸轧铝带样品之间,影响测量准确性。
进一步的,所述底座上端面还设置有定位围骨,用于测量时铸轧铝带样品的定位。
进一步的,所述支撑板上设置有限位装置,防止浮动板、固定板超出运动范围,损坏测量仪。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型公开的一种铸轧铝带板厚度测量仪,包括底座、支撑板、顶板、导柱、浮动板、固定板;所述顶板、底座固定设置在支撑板上下两端,顶板、底座之间固定设置有导柱,导柱上滑动设置有浮动板、固定板,浮动板、固定板通过螺柱、螺母活动连接;所述浮动板上滑动设置有浮动压套,浮动压套中滑动设置有浮动探头,所述浮动压套、浮动探头均有弹簧设置预压;所述固定板上固定设置有固定套,固定套中固定设置有位移传感器;当需要测量铸轧铝带板样品厚度时,将样品放置在底座上端面,沿着导柱向下滑动浮动板、固定板,带动浮动压套向下运动;浮动压套压在样品的上表面,校正样品变形;浮动探头接触样品的上表面,相对浮动压套发生位移;浮动探头的位移传递给位移传感器,测量出样品的厚度;使用该铸轧铝带板厚度测量仪测量铸轧铝带板样品的厚度时,可一次测量出样品三个位置的厚度,避免了测量过程中移动样品的操作,因此具有测量方便、同时防止了测量人员在移动板材样品时被烫伤事故的发生。
附图说明
图1为铸轧铝带板厚度测量仪外观示意图;
图2为铸轧铝带板厚度测量仪剖视图;
图3为底座外观示意图;
图4为浮动板外观示意图;
图5为固定板外观示意图;
图6为浮动压套外观示意图;
图7为浮动探头外观示意图;
图8为固定套外观示意图。
图中:1、底座;101、支撑筋;102、定位围骨;2、支撑板;3、顶板;4、导柱;5、浮动板;501、导孔A;502、浮动压套孔;503、螺母导套孔;6、浮动压套;7、浮动探头;8、固定板;801、导孔B;802、固定套孔;9、固定套;10、位移传感器;11、浮动压套弹簧;12、浮动探头弹簧;13、电机座;14、步进电机;15、螺杆;16、联轴器;17、铸轧铝带板。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
一种铸轧铝带板厚度测量仪,包括底座1、支撑板2、顶板3、导柱4、浮动板5、浮动压套6、浮动探头7、固定板8、固定套9、位移传感器10、浮动压套弹簧11、浮动探头弹簧12;所述底座1设置在底部,底座1上端面设置有支撑筋101,支撑筋101顶部为弧面,底座1上端面还设置有定位围骨102;所述支撑板2固定设置在底座1上端面两端,支撑板2上设置有限位装置;所述顶板3固定设置在支撑板2上端面;所述导柱4固定设置在底座1、顶板3之间,靠近支撑板2;所述浮动板5靠近两端设置有导孔A501,浮动板5通过导孔A501滑动设置在导柱4上;所述固定板8靠近两端设置有导孔B801,固定板8通过导孔B801滑动设置在导柱4上;所述浮动板5、固定板8通过螺柱、螺母活动连接;所述浮动板5上端面还设置有台阶孔状的浮动压套孔502,所述浮动压套6外部为台阶状的导套,中间设置有导孔,浮动压套6滑动设置在浮动板5的浮动压套孔502中;所述浮动探头7为带有止推环的台阶轴,浮动探头7下部圆轴滑动设置在浮动压套6中间的导孔中,浮动探头7上端面固定设置有隔热垫,浮动探头7下端设置为球头;所述固定板8下端面还设置有台阶状固定套孔802,固定套9为带有止推环的套筒状,中间设置有通孔,固定套9固定设置在固定板8的固定套孔802中;所述位移传感器固定设置在固定套9中间的通孔中;所述浮动压套弹簧11设置在浮动探头7、固定套9的止推环外圆周处,浮动压套弹簧11两端分别与浮动压套6上端面、固定板8下端面接触;所述浮动探头弹簧12设置在浮动探头7上部台阶轴外圆周、固定套9止推环下部外圆周处,浮动探头弹簧12两端分别与浮动探头7的止推环上端面、固定套9的止推环下端面接触;所述浮动压套弹簧11的刚度大于浮动探头弹簧12的刚度;
所述顶板3后端面中部固定设置有电机座13,电机座13固定设置有步进电机14;所述步进电机14的输出轴通过联轴器16固定连接有螺杆15;所述浮动板5还设置有螺母导套孔503,螺母导套孔503中固定设置有螺母导套;所述螺杆15设置在螺母导套的螺纹孔中。
铸轧铝带板厚度测量仪在使用前,首先使用标准厚度的样板对铸轧铝带板厚度测量仪进行校正。
当需要测量铸轧铝带板样品的厚度时,将铸轧铝带板17放置在底座1的定位围骨102内的支撑筋101上部,启动步进电机14,带动浮动板5、固定板8向下运动;浮动板5、固定板8向下运动过程中,浮动探头7首先与将铸轧铝带板17上表面接触后,然后逐渐受压缩回浮动压套6内,浮动探头7上端面与位移传感器10的探头接触,推动位移传感器10的探头向上运动;浮动板5、固定板8继续向下运动,浮动压套6下表面与铸轧铝带板17上表面接触;因浮动压套6上端设置的浮动压套弹簧11的刚度较高,同时浮动压套弹簧11设置有预压,因此浮动压套6对铸轧铝带板17施加较大压力,强行校正铸轧铝带板17的变形,确保铸轧铝带板17的两端及中部与底座1的支撑筋101接触,此时每个浮动压套6及浮动探头7的实际高度由铸轧铝带板17对应处的厚度决定,读取位移传感器10测得示值,即得到铸轧铝带板17两端及中间的厚度。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (8)
1.一种铸轧铝带板厚度测量仪,其特征是:包括底座(1)、支撑板(2)、顶板(3)、导柱(4)、浮动板(5)、浮动压套(6)、浮动探头(7)、固定板(8)、固定套(9)、位移传感器(10)、浮动压套弹簧(11)、浮动探头弹簧(12);所述底座(1)设置在底部;所述支撑板(2)固定设置在底座(1)上端面两端;所述顶板(3)固定设置在支撑板(2)上端面;所述导柱(4)固定设置在底座(1)、顶板(3)之间,靠近支撑板(2);所述浮动板(5)靠近两端设置有导孔A(501),浮动板(5)通过导孔A(501)滑动设置在导柱(4)上;所述固定板(8)靠近两端设置有导孔B(801),固定板(8)通过导孔B(801)滑动设置在导柱(4)上;所述浮动板(5)、固定板(8)通过螺柱、螺母活动连接;所述浮动板(5)上端面还设置有台阶孔状的浮动压套孔(502),所述浮动压套(6)为外部带有台阶状的导套,中间设置有导孔,浮动压套(6)滑动设置在浮动板(5)的浮动压套孔(502)中;所述浮动探头(7)为带有止推环的台阶轴,浮动探头(7)下部圆轴滑动设置在浮动压套(6)中间的导孔中;所述固定板(8)下端面还设置有台阶状固定套孔(802),固定套(9)为带有止推环的套筒状,中间设置有通孔,固定套(9)固定设置在固定板(8)的固定套孔(802)中;所述位移传感器固定设置在固定套(9)中间的通孔中;所述浮动压套弹簧(11)设置在浮动探头(7)、固定套(9)的止推环外圆周处,浮动压套弹簧(11)两端分别与浮动压套(6)上端面、固定板(8)下端面接触;所述浮动探头弹簧(12)设置在浮动探头(7)上部台阶轴外圆周、固定套(9)止推环下部外圆周处,浮动探头弹簧(12)两端分别与浮动探头(7)的止推环上端面、固定套(9)的止推环下端面接触。
2.根据权利要求1所述铸轧铝带板厚度测量仪,其特征是:所述顶板(3)后端面中间固定设置有电机座(13),电机座(13)固定设置有步进电机(14);所述步进电机(14)输出轴通过联轴器(16)固定连接有螺杆(15);所述浮动板(5)还设置有螺母导套孔(503),螺母导套孔(503)中固定设置有螺母导套;所述螺杆(15)设置在螺母导套的螺纹孔中。
3.根据权利要求1所述铸轧铝带板厚度测量仪,其特征是:所述浮动压套弹簧(11)的刚度大于浮动探头弹簧(12)的刚度。
4.根据权利要求1所述铸轧铝带板厚度测量仪,其特征是:所述浮动探头(7)上部端面固定设置有隔热垫。
5.根据权利要求1所述铸轧铝带板厚度测量仪,其特征是:所述浮动探头(7)下端设置为球头。
6.根据权利要求1所述铸轧铝带板厚度测量仪,其特征是:所述底座(1)上端面设置有支撑筋(101),支撑筋(101)顶部为弧面。
7.根据权利要求1所述铸轧铝带板厚度测量仪,其特征是:所述底座(1)上端面还设置有定位围骨(102)。
8.根据权利要求1所述铸轧铝带板厚度测量仪,其特征是:支撑板(2)上设置有限位装置。
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CN112964212A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-15 | 广船国际有限公司 | 一种涂层厚度检测仪及涂层厚度的检验方法 |
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